聚苯硫醚又叫PPS，pps塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS。工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。長治玻纖聚苯硫醚型材

眾所周知，特塑PPS種類除了本色樹脂之外，還有加玻纖增強版，加碳纖增加版等，其中PPS玻纖增強材是聚苯硫醚系列當中較為主要的一個品種，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物，在它所有的性能當中突出的就是耐熱性，在持續(xù)較高的連續(xù)性的使用當中，溫度能夠達到240℃以上，而且有玻璃纖維增強之后能夠達到270℃以上，除此之外，它還有著較為優(yōu)異的其他性能，包括電絕緣的性能以及耐化學腐蝕性能，具有著強的耐水性能和耐水蒸氣性能，具有一定的阻燃性以及性能，這是一種綜合的性能，看起來還是非常優(yōu)異的。西安玻纖聚苯硫醚應用應用的聚苯硫醚多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強聚苯硫醚，玻礦纖維增強聚苯硫醚等。

塑料級PPS在PPS樹脂中所占的比例大、應用廣。PPS制成的器件無需阻燃劑，吸濕小，電絕緣性優(yōu)良，可以經(jīng)受清洗劑、焊液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕；PPS的粘結性突出，可制成電子封裝材料，用于有特殊要求的電子元器件和集成電路的封裝；此外，PPS合金可替代部分金屬材料，制成部分汽車零部件，如水箱、汽化器、離合器、油泵等；甚至，包括航天和商業(yè)飛行器的起落架及機翼部件等都會用到PPS塑料；由于生理惰性，PPS還廣應用于食品與醫(yī)藥工業(yè)。PPS涂層密集性好，耐腐蝕，交聯(lián)后高使用溫度達300℃，廣應用于石油化工、醫(yī)藥食品、、電子儀表等行業(yè)。

作為高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級不可缺少的新型高分子材料，我國的聚苯硫醚市場蓄勢待發(fā)，然而材料卻常常是處于供不應求的狀態(tài)。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家，產(chǎn)品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料。什么是PPS改性粒料？是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成，比如上述所說的加入玻纖、碳纖維的復合材料就是對PPS做了改性。這種改性的聚苯硫醚對技術等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。目前，國內(nèi)有許多與聚苯硫醚相關的企業(yè)，但是由于較高的技術壁壘，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā)，攻克了一系列合成關鍵技術，在技術和研發(fā)方面有了豐富的積累和沉淀，并取得了多項發(fā)明，目前已實現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。聚苯硫醚的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料。

我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家，產(chǎn)品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料，這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成，對技術等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術壁壘，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā)，攻克了一系列合成關鍵技術，目前已實現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。超韌系列聚苯硫醚含有一些增韌劑，會失去一些耐燃性。北京玻纖聚苯硫醚接插件

聚苯硫醚不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。長治玻纖聚苯硫醚型材

    按照結構組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。 長治玻纖聚苯硫醚型材