與金屬盒非金屬粘接性能好PPS特別對(duì)玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，附著力達(dá)到1級(jí)。對(duì)玻璃的連接性能好，極宜做化工設(shè)備的襯里。PPS物化性能指標(biāo)密度（g/cm3）線密度（dtex）抗拉伸強(qiáng)度(CN/dtex)斷裂伸長(zhǎng)率（%）吸濕率（%）回潮率（%）1.372.063-415-3500.6使用溫度（℃）熔點(diǎn)（℃）分解溫度（℃）介電常數(shù)電壓擊穿強(qiáng)度（kv/mm）極限氧（LOI）9-5.116-1734-35加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低，流動(dòng)性好，極易與玻纖潤(rùn)濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級(jí)粒料，具有極高抗伸縮性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性，在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形。聚苯硫醚本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，聚苯硫醚具有優(yōu)異的耐燃性。青島聚苯硫醚廠家

    如腐蝕性環(huán)境中的管道、閥門、釜體、儲(chǔ)罐、不粘鍋等。制成純PPS薄膜或利用層壓技術(shù)制備的PPS復(fù)合薄膜，可用于電絕緣材料、電子部件、汽車配件、隔膜材料、裝飾材料等，以及粘接帶、打印機(jī)零件、耐熱食品包裝材料等，還能制成導(dǎo)電膜。PPS纖維耐熱性好，與PET、PA樹脂相似，PPS樹脂經(jīng)拉伸處理后，其強(qiáng)度和模量等性能均有所提高，因而可以開發(fā)在薄膜和纖維方面的新應(yīng)用。PPS纖維具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性（200℃下無溶劑可溶）、200～220℃長(zhǎng)期使用的熱穩(wěn)定性、阻燃（LOI≥35）、耐輻射（GY≥1×107）和良好的機(jī)械性能及優(yōu)良的電絕緣性能等特點(diǎn)，是一種新型的特種功能纖維。表2國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比應(yīng)用領(lǐng)域纖維薄膜粘合劑模塑品涂料分布占比/%截至2016年，國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比如表2所示。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，纖維、薄膜、模塑品、涂料和粘合劑五大技術(shù)領(lǐng)域中，PPS纖維的申請(qǐng)量居，遙遙于其他類型。3聚苯硫醚的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況目前，PPS的生產(chǎn)公司主要分布在中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家，主要生產(chǎn)廠家及規(guī)模如表3所示。全球PPS產(chǎn)業(yè)化需求將隨著環(huán)保、汽車和電子工業(yè)的發(fā)展而繼續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)，2017—2021年全球市場(chǎng)仍將會(huì)保持較大的供需差。聚苯硫醚注塑聚苯硫醚雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多。

聚苯硫醚的耐化學(xué)性.聚苯硫醚具有良好的耐化學(xué)性,無論強(qiáng)酸,強(qiáng)堿都不能使用溶解.聚苯硫醚在油脂，有機(jī)溶劑中顯優(yōu)異的耐化學(xué)性，在200度以下的條件下，沒有任何溶劑可以溶解聚苯硫醚。PPS的耐化學(xué)性數(shù)據(jù)：1．完全無影響2．幾乎不影響3．性能輕微下降。由于PPS的伸長(zhǎng)率bai比較高、抗沖擊性差，采用PBT樹脂與PPS共混，du既能保持PPS原有的優(yōu)異性能，zhi又dao可以達(dá)到增韌的目的，目前國(guó)內(nèi)對(duì)該合金進(jìn)行較有成效的研究。PPS/PTFE(聚四氟乙烯)

助催化劑一般是無機(jī)酸或有機(jī)酸的堿金屬鹽（磷酸鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物）。合成所用的溶劑主要是有機(jī)酰胺類極性溶劑，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己內(nèi)酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分達(dá)不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法、硫磺法、硫化氫法等，其中硫化氫法流程長(zhǎng)、腐蝕設(shè)備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反應(yīng)壓力和所選溶劑有關(guān)，國(guó)內(nèi)通常采用常壓法，以HMPA為溶劑。純聚苯硫醚的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。

peek和聚苯硫醚如何區(qū)分可以通過以下方法進(jìn)行辨別：1、嗅識(shí)別法：使用打火機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，如果聞到刺鼻氣味則是聚苯硫醚板；如果沒有聞到刺鼻的氣味可能就是PEEK板。2、聽識(shí)別法：將產(chǎn)品摔到地上，如果聽到很清脆像金屬掉落的聲音則不是PEEK板；如果聽到悶悶的聲音則可能是PEEK板。3、密度法：聚苯硫醚和PEEK的密度是不一樣的，特別是現(xiàn)在聚苯硫醚通常會(huì)加入玻纖進(jìn)行改性增強(qiáng)，加入玻纖后聚苯硫醚的密度會(huì)較高于PEEK，在制作出同樣尺寸的產(chǎn)品后，PEEK會(huì)偏輕于聚苯硫醚。4、熔點(diǎn)法：如果有較為完善的設(shè)備，可以通過檢測(cè)熔點(diǎn)的方式進(jìn)行區(qū)別，聚苯硫醚的熔點(diǎn)在280℃左右，而PEEK的熔點(diǎn)在334℃左右。聚苯硫醚用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件。青島聚苯硫醚廠家

流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。青島聚苯硫醚廠家

    按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對(duì)鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機(jī)理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應(yīng)途徑。催化劑是合成PPS的關(guān)鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。 青島聚苯硫醚廠家