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企業(yè)商機
聚苯硫醚企業(yè)商機

聚苯硫醚纖維具有優(yōu)良的耐熱bai性能、耐化學性能、阻燃性du能、電學性能和力學性能,zhi因而dao聚苯硫醚纖維在高溫、化學腐蝕環(huán)境等領域得到廣泛應用。分析燃燒法、顯微鏡法、化學溶解法、熔點法和紅外吸收光譜法對聚苯硫醚纖維進行定性鑒別。燃燒法燃燒法是依據(jù)纖維接近火焰時、在火焰中和離開火焰后的不同燃燒狀態(tài)和熔融情況,燃燒時散發(fā)的氣味以及燃燒剩余物的顏色、形狀、硬度等來鑒別纖維。結果表明,聚苯硫醚纖維的燃燒特征與大部分的合成纖維類似,鑒別時需要操作人員具有豐富的工作經(jīng)驗。顯微鏡法顯微鏡法是通過顯微鏡分別觀察纖維橫截面和縱向形態(tài),從而來鑒別纖維的種類。聚苯硫醚纖維的截面切片制作使用Y172型哈式切片器,需將聚苯硫醚纖維切成薄而均勻、10~30μm的橫截面薄片,縱向制片則需將纖維梳理整齊,然后用剪刀將纖維剪成2~3mm的片段。再利用CU-Ⅰ型纖維細度儀觀察聚苯硫醚纖維的橫截面和縱向形態(tài)特征,聚苯硫醚的耐輻射性真的很好。保定阻燃聚苯硫醚材質(zhì)

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此外,PPS制備中會產(chǎn)生有毒物質(zhì)H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液,三廢的循環(huán)利用和有效處理也給進入PPS行業(yè)設置了障礙。國內(nèi)企業(yè)發(fā)展PPS行業(yè)具有原料、市場均在國內(nèi)的天然優(yōu)勢,但技術壁壘一直難以突破。國內(nèi)企業(yè)在PPS技術開發(fā)和項目投資方面需要注意以下幾點:①基于目前市場上PPS產(chǎn)品品質(zhì)層次不齊,隨著應用的拓展,在使用過程中對PPS的質(zhì)量要求越來越高,開發(fā)高純度、好品質(zhì)的PPS生產(chǎn)技術,有利于在未來市場競爭中爭取更多的機會。②投資項目需要考慮原料的來源供應問題,開發(fā)PPS的同時,要加強對其下游產(chǎn)品的開發(fā),使產(chǎn)品系列化,這樣不但可以提高競爭力,還可以自產(chǎn)自銷。西安耐高溫聚苯硫醚注塑薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。

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    聚苯硫醚有毒嗎?有毒性,但毒性相對小。bai聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐du高溫、耐腐蝕、耐輻射zhi、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點,被大范圍用作結構性高分子材料,通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料。同時,還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料,在電子電器、航空航天、汽車運輸?shù)阮I域獲得成功應用。國內(nèi)企業(yè)積極研發(fā),并初步形成了一定的生產(chǎn)能力。未經(jīng)拉伸的纖維具有較大的無定形區(qū)(結晶度約為5%),在125℃時發(fā)生結晶放熱,玻璃化溫度為150℃;熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產(chǎn)生了部分結晶,(增加至30%),如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理,可使結晶度增加到60-80%。因此,拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現(xiàn)象,其熔點為284℃。

    按照結構組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂(共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等);從用途上,又可分為涂料型(平均分子量Mw=~22600)、注塑型(Mw=~48000)、纖維型(Mw=~52000)等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機理上來看,PPS合成主要分為4條途徑,即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在,包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系,金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。 聚苯硫醚的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。

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目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有,PES(聚醚砜)、PC(聚碳酸酯)、PEK-C(酚酞型聚醚酮)、PPSK(聚苯硫醚酮)、PPO(聚苯醚)、PE(聚乙烯)、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金,提高PPS抗沖擊強度,提高PC阻燃性能,主要用于機械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè);PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋;PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料,在極性有機溶劑如六甲基磷酸三胺(HPT)或N-甲基吡洛烷酮(NMP),溫度為175~350℃、常壓下進行溶液聚合制備聚苯硫醚,模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。陜西玻纖增強聚苯硫醚型材

聚苯硫醚具有比尼龍更好的耐熱性能,尺寸穩(wěn)定性良好,耐油性和耐藥性俱佳。保定阻燃聚苯硫醚材質(zhì)

助催化劑一般是無機酸或有機酸的堿金屬鹽(磷酸鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物)。合成所用的溶劑主要是有機酰胺類極性溶劑,如N-甲基吡咯烷酮(NMP)、N-甲基己內(nèi)酰胺(NMC)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、六甲基磷酰三胺(HMPA)等。上述合成方法大部分達不到工業(yè)化要求,主要是受單體制備的限制。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法、硫磺法、硫化氫法等,其中硫化氫法流程長、腐蝕設備,因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反應壓力和所選溶劑有關,國內(nèi)通常采用常壓法,以HMPA為溶劑。保定阻燃聚苯硫醚材質(zhì)

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