PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混，得到PPS無法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實現(xiàn)PPS高性能化、精細(xì)化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補(bǔ)，還可根據(jù)實際需要對其進(jìn)行設(shè)計，以得到性能優(yōu)異的新材料。例如，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差，采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能，又可以達(dá)到增韌的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車及航空航天和js領(lǐng)域。到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。洛陽玻纖PPS接插件

    (1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%)。(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)，無機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機(jī)械性能對溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。 河南增韌PPS齒輪機(jī)械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強(qiáng)度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑；長期使用溫度可達(dá)260度；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。

因此，自PPS開發(fā)成功后，人們對它進(jìn)行了較多的改性研制工作，出現(xiàn)了許多改性品種，根據(jù)化學(xué)/物理改性手段可主要劃分為兩種：結(jié)構(gòu)改性PPS、共混改性PPS，其中，一共混改性PPS可進(jìn)一步分為填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺點：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知，其分子鏈呈剛性，比較大結(jié)晶度可70％，因而韌性較差，而且其熔接強(qiáng)度也不好，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價格高出1-2倍左右；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點高，在熔融過程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動性降低。環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學(xué)。

1.制品的設(shè)計由于PPS是結(jié)晶性樹脂，制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開裂，尺寸變化、沖擊強(qiáng)度下降。因此，設(shè)計時要注意，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻。在適當(dāng)?shù)奈恢锰砑蛹訌?qiáng)筋，可增加制品的強(qiáng)度，剛性，消除殘留應(yīng)力，提高流動性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型，故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準(zhǔn)。大量生產(chǎn)制品時所用的模具應(yīng)選用高熔鋼，或SK、SKD，SKH等材料，表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。3.流道和澆口設(shè)計模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時開設(shè)冷料井，對于難免發(fā)生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū)，改變樹脂的流動方向以改善熔接痕的強(qiáng)度。紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。西安碳纖維PPS注塑

熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃。洛陽玻纖PPS接插件

PPS塑料電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×10×16Ω.cm，表面電阻率為1×10×15Ω，電氣強(qiáng)度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到UL94-0級，氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，附著力達(dá)到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。PPS塑料加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統(tǒng)一成形。 洛陽玻纖PPS接插件