關(guān)于天然氫地下形成機理目前有多種解釋,其中大多符合可持續(xù)、可再生的特點。目前國內(nèi)外對地質(zhì)氫的系統(tǒng)研究尚處于起步階段,現(xiàn)有研究觀測到的天然氫形成和發(fā)現(xiàn)的地質(zhì)環(huán)境多樣,因此天然氫可能是多種成因機制下的產(chǎn)物。其中,大致可分為“深層釋放”、地質(zhì)化學生成、生物生成三大類成因解釋?!吧顚俞尫拧鳖惱碚撜J為地球的地核、地幔中存在極為豐富的氫,隨著地質(zhì)運動會逐漸釋放到地表,即因為資源近似無限而近似可再生。地質(zhì)化學生成、生物生成類理論認為巖石破裂產(chǎn)氣、巖石與流體的氧化作用、水的裂解、有機生物與非生物分解等地下化學反應(yīng)有可能產(chǎn)生氫氣,也可以歸進可再生一類。制氫設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物,需要進行分離和處理,以避免對環(huán)境造成污染。撬裝天然氣制氫設(shè)備哪家好
配套法規(guī)完善是項目落地、正常運營的前提。天然氫與石油、天然氣類似,理論上屬于礦產(chǎn)資源,開采、出售等均需受到相關(guān)部門把控。但與石油、天然氣已具有相對完善的項目登記、管理體系不同,天然氫的資源類型定位、管理方法、管理部門等均未明確。因此,現(xiàn)階段天然氫項目面臨落地審批無法可依、即使落地后也存在因政策變動而終止運營的風險。典型如西班牙2021通過的氣候變化和能源轉(zhuǎn)型法案禁止新建碳氫化合物開采項目,而導(dǎo)致其國內(nèi)天然氫項目因天然氫分類不明而難以推進。氫能市場規(guī)模尚未完全展開也是天然氫項目保持觀望的一大原因。油氣井開發(fā)屬于高成本投入項目,項目建設(shè)前需充分考量消納市場。以天然氣氣田為例,根據(jù)中石油某氣田數(shù)據(jù),單氣井建設(shè)成本在5000萬元以上,單井采氣量50萬方/天以上。 新疆哪些天然氣制氫設(shè)備天然氣制氫設(shè)備的發(fā)展還需要進一步的技術(shù)創(chuàng)新和市場推廣,以提高其生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化工藝包括原料氣處理單元、蒸汽轉(zhuǎn)化單元、CO變換單元和氫氣提純單元、原料氣處理單元原料氣處理單元是使天然氣進一步純化,以脫除天然氣中的硫為主要目的,此外還有將原料氣壓縮等功能。脫硫一般采用加氫后用ZnO作為脫硫劑脫硫,其中加氫催化劑大都采用Co-Mo催化劑也可用N-Mo催化劑天然氣脫采用加氫串ZnO的脫硫工藝通常情況下.使用CO-Mo催化劑加氫設(shè)1臺設(shè)備,使用ZnO脫硫設(shè)2臺設(shè)備,更換脫硫劑時裝置不停車。大規(guī)模的制氫裝置由于原料氣的處理量較大.因此在壓縮原料氣時,需選擇較大的離心式壓縮機。離心式壓縮機可選擇電驅(qū)動、蒸汽透平驅(qū)動和燃氣驅(qū)動。
天然氣水蒸氣重整在合成氨工業(yè)中應(yīng)用十分,但在加氫站規(guī)模,天然氣水蒸氣重整和變壓吸附(PSA)分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會大幅度增加。天然氣的自熱重整,部分氧化重整的共同特點是系統(tǒng)中需要有制純氫的設(shè)備,并且產(chǎn)品氣是CO、CO2和H2的混合氣,仍需經(jīng)過變換反應(yīng)和氫氣的分離過程。因此,現(xiàn)有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規(guī)的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術(shù),不是很適于加氫站對小規(guī)模制氫裝置的需求,研究開發(fā)制氫新工藝,縮短流程,簡化操作單元,可以減少小規(guī)模現(xiàn)場制氫裝置投資和制氫成本。天然氣制氫設(shè)備的未來發(fā)展前景廣闊,可以為氫能源的發(fā)展提供更多的選擇和支持。
蒸氣轉(zhuǎn)化是在催化劑存在及高溫條件下,使甲烷與水蒸氣反應(yīng),生成H,、CO等混和氣,該反應(yīng)是強吸熱的,需要外界供熱。蒸氣轉(zhuǎn)化工序的關(guān)鍵設(shè)備是主轉(zhuǎn)化爐。原料在進人主轉(zhuǎn)化爐之前需要在預(yù)轉(zhuǎn)化爐中進行預(yù)轉(zhuǎn)化。預(yù)轉(zhuǎn)化可將天然氣中的重碳氫化合物全部轉(zhuǎn)化為甲烷和CO,從而可降低主轉(zhuǎn)化爐結(jié)焦的可能性。同時可將原料氣中殘余的硫全部除去,使轉(zhuǎn)化爐催化劑不會發(fā)生硫中毒,延長催化劑的使用壽命。CO變化是使來自蒸氣轉(zhuǎn)化單元的混和氣體在裝有催化劑的變換爐中進行水煤氣反應(yīng),CO進一步與水蒸氣反應(yīng),大部分CO轉(zhuǎn)化為CO和H,。其工藝一般按照變換溫度可分為高溫變換和中溫變換。變換后的氣體經(jīng)冷卻后,分離工藝冷凝液后,氣體送氫氣提純工藝。氫氣提純的方法包括冷凝-低溫吸附法,低溫吸收-吸附法,變壓吸附法(PSA),把膜擴散法等。目前氫氣提純普遍使用的方法是變壓吸附法,PSA技術(shù)具有能耗低,產(chǎn)品純度高,工藝流程簡單等。吸附塔內(nèi)的吸附劑吸附除氫氣以外的其它雜質(zhì)而使氫氣得以凈化,凈化后的氫氣純度可達到99.9%-99.99%。天然氣制氫設(shè)備采用先進的催化劑和反應(yīng)器技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高效的氫氣產(chǎn)出和純度控制。西藏甲醇重整天然氣制氫設(shè)備
制氫設(shè)備在燃料電池領(lǐng)域也具有廣泛的應(yīng)用前景,可以用于為汽車、飛機等提供清潔能源。撬裝天然氣制氫設(shè)備哪家好
通過對轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術(shù)通過對原料的消耗,這種技術(shù)通過對天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,之后再進行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當?shù)膲毫l件下進行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實現(xiàn)氫氣的提純。這一工藝的主要性能指標和技術(shù)指標如下:1)生產(chǎn)能力一般在500~100000m3/h,氫氣產(chǎn)品的純度可達到,產(chǎn)品的壓力在;2)處理原料的量在20~5000m3/h,氫氣純度一般在,氫氣的提取率在80%左右。 撬裝天然氣制氫設(shè)備哪家好
天然氣制氫優(yōu)勢 - 成本效益:天然氣制氫在成本方面具有較強競爭力。首先,天然氣價格相對穩(wěn)定,與石油等能源價格波動相關(guān)性較弱。在許多地區(qū),天然氣供應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)施完善,采購成本可控。其運輸和儲存也較為成熟,可通過管道、壓縮天然氣(CNG)或液化天然氣(LNG)等多種方式便捷輸送。與部分新興制氫技術(shù)相比,天然氣制氫裝置的建設(shè)和運營成本相對較低。一套中等規(guī)模的天然氣制氫設(shè)備,建設(shè)周期較短,投資回收較快。并且,通過優(yōu)化反應(yīng)工藝、提高能源利用效率,還能進一步減少制氫成本,使得產(chǎn)出的氫氣在市場上具有價格優(yōu)勢,吸引眾多企業(yè)采用該技術(shù)獲取氫氣,用于化工生產(chǎn)、能源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域。。氫是宇宙中儲量為豐富的元素,也是普通燃料...