轉(zhuǎn)化爐催化劑裝填前的準(zhǔn)備工作(1)拆開轉(zhuǎn)化爐全部爐管上下法蘭，移開兩片月牙，取出催化劑托盤，將轉(zhuǎn)化催化劑全部卸掉。用凈化風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)化爐管。然后上下拉刷爐管內(nèi)壁，確認(rèn)爐管擦內(nèi)壁拭干凈，無雜物。逐個(gè)檢查出口支尾管，確認(rèn)無封死堵案現(xiàn)象。檢查托盤有無損壞情況，若托盤已損壞，應(yīng)及時(shí)更換，然后裝入托盤，用月牙固(2)(3)(4)(5)定好，上好下法蘭。(6)用皮尺測(cè)量爐管空高，若爐管空高不同，應(yīng)檢查原因并處理好，重新測(cè)定，直至合格。(7)利用磅秤將催化劑分袋裝好，稱好。(8)準(zhǔn)備好裝填工具，分批把催化劑運(yùn)至轉(zhuǎn)化爐頂。甲醇制氫催化劑的活性與選擇性密切相關(guān)。西藏加工甲醇制氫催化劑

甲醇水蒸汽重整制氫CH3OH+H2O=CO2+3H2△H原料甲醇和脫鹽水經(jīng)過預(yù)熱汽化、過熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳混合氣，混合氣經(jīng)過換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置（諸如PSA系統(tǒng)）進(jìn)行分離，得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。目前，工業(yè)上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化劑，其具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)活性高、氫氣選擇性高等優(yōu)點(diǎn)。該工藝反應(yīng)溫度低(220～270℃)，工藝條件緩和，燃料消耗低，流程簡(jiǎn)單，容易操作，已得到的工業(yè)應(yīng)用。河南甲醇制氫催化劑供應(yīng)商家甲醇制氫催化劑的穩(wěn)定性對(duì)于長期使用至關(guān)重要。

美國是全球的氫氣生產(chǎn)國和消費(fèi)國之一，歐洲在清潔氫能技術(shù)制造方面具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。我國是全球的制氫國之一，在氫能研究和產(chǎn)業(yè)拓展方面深耕多年并有大量投資。預(yù)計(jì)，到2030年我國將成為世界的氫能與燃料電池市場(chǎng)，到2040年，氫能或?qū)⒅挝覈?0%的能源需求。多項(xiàng)穩(wěn)步增長的指標(biāo)表明，在不遠(yuǎn)的將來有望迎來氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。氫能產(chǎn)業(yè)具備萬億元規(guī)模潛力，作為一種可行的能源和經(jīng)濟(jì)增長驅(qū)動(dòng)力，生產(chǎn)規(guī)?；⒔档痛鎯?chǔ)輸送成本與創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景是氫能進(jìn)一步得到使用的重要前提。2022年以來，國家層面對(duì)氫能戰(zhàn)略進(jìn)一步明確，地方積極出臺(tái)氫能規(guī)劃，并對(duì)氫能產(chǎn)業(yè)的補(bǔ)貼予以加強(qiáng)，這些舉措都實(shí)質(zhì)性推動(dòng)了氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，通過示范城市群與不同梯度企業(yè)的共同發(fā)力，各地積極搶占?xì)淠馨l(fā)展賽道，一批產(chǎn)業(yè)集群加速涌現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷延展，從而以氫能繪制面向未來的“零碳”中國藍(lán)圖。

在當(dāng)前全球應(yīng)對(duì)氣候變化的背景下，綠色甲醇被認(rèn)為是未來較具潛力的脫碳燃料。何謂綠色甲醇？全球甲醇行業(yè)協(xié)會(huì)中國區(qū)首席趙凱指出：“關(guān)于綠色甲醇的定義，目前全球并沒有明確的說法。我認(rèn)為，如果能夠使用可再生的原料制取甲醇，并且其全生命周期的碳足跡能夠做到足夠低，就可以稱為綠色甲醇。”在業(yè)內(nèi)看來，綠色甲醇應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。在海運(yùn)領(lǐng)域，綠色甲醇因?yàn)椴缓?、低氮氧化物，可以替代傳統(tǒng)的高碳船用燃料；在道路交通領(lǐng)域，綠色甲醇可與汽油混合或直接用于傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車，也可用于混合動(dòng)力與燃料電池汽車；在航空領(lǐng)域，綠色甲醇可通過轉(zhuǎn)化為噴氣燃料，作為一種可持續(xù)航空燃料。甲醇制氫催化劑的應(yīng)用可以通過制備高效、穩(wěn)定的催化劑來實(shí)現(xiàn)。

高溫重整制氫是一種常用的氫氣生產(chǎn)方法，其原理主要涉及到兩個(gè)步驟:重整反應(yīng)和水氣反應(yīng)。重整反應(yīng)是指將碳?xì)浠衔?如天然氣、石油、甲醇等)在高溫(700-1100C和高壓2-30MPa)的條件下通過催化劑的作用，將其分解為一氧化碳和氫氣的混合物。這個(gè)混合物通常被稱為合成氣。重整反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式如fCH4+H20-CO+3H2CnHm+nH20-nCO+in+m/2)H2在重整反應(yīng)中，催化劑通常是由銘、銅、鋅、鋁、鎳等元素組成的復(fù)合催化劑。這些元素能夠促進(jìn)碳?xì)浠衔锏姆纸?，從而提高合成氣的產(chǎn)率。水氣反應(yīng)是指將合成氣在一定溫度(200-400°C)和壓力下，通過水氣變換反應(yīng)(CO+H20-CO2+H2)將氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣的混合物。水氣反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式如下:CO+H20+CO2+H2在水氣反應(yīng)中，催化劑通常是氧化鋅、氧化鉻、氧化銅等金屬氧化物催化劑。這些催化劑能夠促進(jìn)CO和H20的反應(yīng)，從而提高氫氣的產(chǎn)率。綜上所述，高溫重整制氫的原理是通過重整反應(yīng)將碳?xì)浠衔锓纸鉃橐谎趸技状贾茪浯呋瘎┑姆€(wěn)定性可以通過添加助劑等方法進(jìn)行提高。重慶甲醇制氫催化劑設(shè)計(jì)

催化劑的活性與穩(wěn)定性是甲醇制氫工藝成功的關(guān)鍵。西藏加工甲醇制氫催化劑

甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng)，可對(duì)外提供熱量，其主要副產(chǎn)物為CO2，可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時(shí)，所產(chǎn)生的氫氣濃度可達(dá)66%；但在以空氣為氧化劑時(shí)，氫氣濃度為41%。甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)是放熱反應(yīng)，在接近230℃時(shí)，反應(yīng)速度快，當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑，效率更高。但用空氣做氧化劑時(shí)，會(huì)帶入氮?dú)饨档蜌浜?，為后續(xù)分離提出帶來困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑，并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對(duì)該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響，實(shí)驗(yàn)得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1，氧醇摩爾比0.22，液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對(duì)甲醇氧化重整制氫過程的影響。通過正交試驗(yàn)對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比。西藏加工甲醇制氫催化劑