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企業(yè)商機(jī)
天然氣制氫設(shè)備基本參數(shù)
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天然氣制氫設(shè)備企業(yè)商機(jī)

天然氣水蒸氣重整在合成氨工業(yè)中應(yīng)用十分,但在加氫站規(guī)模,天然氣水蒸氣重整和變壓吸附(PSA)分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會(huì)大幅度增加。天然氣的自熱重整,部分氧化重整的共同特點(diǎn)是系統(tǒng)中需要有制純氫的設(shè)備,并且產(chǎn)品氣是CO、CO2和H2的混合氣,仍需經(jīng)過(guò)變換反應(yīng)和氫氣的分離過(guò)程。因此,現(xiàn)有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規(guī)的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術(shù),不是很適于加氫站對(duì)小規(guī)模制氫裝置的需求,研究開(kāi)發(fā)制氫新工藝,縮短流程,簡(jiǎn)化操作單元,可以減少小規(guī)?,F(xiàn)場(chǎng)制氫裝置投資和制氫成本。制氫設(shè)備需要定期維護(hù)和保養(yǎng),以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。重慶甲醇天然氣制氫設(shè)備

重慶甲醇天然氣制氫設(shè)備,天然氣制氫設(shè)備

天然氣制氫是以天然氣做原料生產(chǎn)氫氣。根據(jù)天然氣參加反應(yīng)的不同,可以分為傳統(tǒng)水蒸氣重整制氫,部分氧化反應(yīng)制氫,自熱重整制氫三種制氫工藝。水蒸氣重整制氫由于設(shè)備投資低,產(chǎn)氫率較高,是工業(yè)上應(yīng)用多的天然氣制氫技術(shù)。綠色發(fā)展越來(lái)越成為全球共同的發(fā)展理念。我國(guó)天然氣制氫位于煤制氫后列第二。我國(guó)天然氣制氫始于20世紀(jì)70年代,主要為合成氨提供氫氣。隨著催化劑品質(zhì)的提高、工藝流程的改進(jìn)、控制水平的提高、設(shè)備形式和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,天然氣制氫工藝的可靠性和安全性都得到了保證。其不足之處是原料利用率低,工藝復(fù)雜,操作條件苛刻,并且對(duì)設(shè)計(jì)制造、控制水平和對(duì)操作人員的理論水平及操作技能均要求高。江西天然氣天然氣制氫設(shè)備隨著環(huán)保意識(shí)的提高,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用天然氣制氫設(shè)備,以減少對(duì)環(huán)境的影響。

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氫能作為一種燃料被運(yùn)用其實(shí)已經(jīng)不是一件新鮮事。之所以選擇氫能,重要的原因在于其燃燒熱值非常高,相當(dāng)于同等質(zhì)量汽油的3倍,燃燒產(chǎn)物是水,清潔無(wú)污染,能夠滿足人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的需要。雖然優(yōu)點(diǎn)很多,但不可否認(rèn),一些劣勢(shì)也影響了對(duì)它的直接運(yùn)用。氫氣具有非常寬的燃燒界限,并且其點(diǎn)火能量非常低,需要0.02兆焦耳,遠(yuǎn)小于汽油和天然氣的點(diǎn)火能量。介紹,以?xún)?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氫能的利用,氫氣與空氣壓縮混合后在氣缸內(nèi)燃燒,然后將其蘊(yùn)含的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)能的輸出。但這種方式能源轉(zhuǎn)換效率不高,而且由于氫氣的特質(zhì),還有易發(fā)生氫內(nèi)燃機(jī)早燃、回火以及爆燃等弊端,對(duì)氫能的安全利用帶來(lái)挑戰(zhàn)。

天然氣與氫能融合主要存在3種途徑:上游制備融合。根據(jù)原料來(lái)源和生產(chǎn)過(guò)程不同,可分為灰氫、藍(lán)氫和綠氫。其中,灰氫主要為煤制氫,低成本;綠氫為新能源制氫,高成本;藍(lán)氫為天然氣制氫,成本介于灰氫與綠氫之間。截至2022年底,全國(guó)氫氣產(chǎn)量為3781萬(wàn)噸,其中天然氣制氫占比達(dá)18.1%。中游儲(chǔ)運(yùn)融合。氫氣與天然氣在儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)具有較高的相似性,可利用管道、罐車(chē)、鐵路及船舶等方式運(yùn)輸,其中管道摻氫是解決大規(guī)模、長(zhǎng)距離氫能運(yùn)輸?shù)牧己眠^(guò)渡辦法。由內(nèi)蒙古西部天然氣股份有限公司投資建設(shè)的國(guó)內(nèi)首條摻氫高壓輸氣管道工程已在內(nèi)蒙古動(dòng)工。終端利用融合。天然氣與氫氣在城市燃?xì)狻⒔煌ㄟ\(yùn)輸、電力供應(yīng)、分布式供能等領(lǐng)域可實(shí)現(xiàn)協(xié)同發(fā)展。截至2022年底,全國(guó)投運(yùn)加氫站274座。制氫設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制原料的質(zhì)量和純度,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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    配套法規(guī)完善是項(xiàng)目落地、正常運(yùn)營(yíng)的前提。天然氫與石油、天然氣類(lèi)似,理論上屬于礦產(chǎn)資源,開(kāi)采、出售等均需受到相關(guān)部門(mén)把控。但與石油、天然氣已具有相對(duì)完善的項(xiàng)目登記、管理體系不同,天然氫的資源類(lèi)型定位、管理方法、管理部門(mén)等均未明確。因此,現(xiàn)階段天然氫項(xiàng)目面臨落地審批無(wú)法可依、即使落地后也存在因政策變動(dòng)而終止運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)。典型如西班牙2021通過(guò)的氣候變化和能源轉(zhuǎn)型法案禁止新建碳?xì)浠衔镩_(kāi)采項(xiàng)目,而導(dǎo)致其國(guó)內(nèi)天然氫項(xiàng)目因天然氫分類(lèi)不明而難以推進(jìn)。氫能市場(chǎng)規(guī)模尚未完全展開(kāi)也是天然氫項(xiàng)目保持觀望的一大原因。油氣井開(kāi)發(fā)屬于高成本投入項(xiàng)目,項(xiàng)目建設(shè)前需充分考量消納市場(chǎng)。以天然氣氣田為例,根據(jù)中石油某氣田數(shù)據(jù),單氣井建設(shè)成本在5000萬(wàn)元以上,單井采氣量50萬(wàn)方/天以上。 隨著氫能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷創(chuàng)新,天然氣制氫設(shè)備將成為氫能源生產(chǎn)的重要組成部分。海南自熱式天然氣制氫設(shè)備

天然氣制氫設(shè)備是一種高效、環(huán)保的氫能源生產(chǎn)方式,具有廣泛的應(yīng)用前景。重慶甲醇天然氣制氫設(shè)備

天然氣的主要加工過(guò)程包括常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整和芳烴生產(chǎn)。同時(shí),包括天然氣開(kāi)采、集輸和凈化。在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下,天然氣中烷烴和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過(guò)費(fèi)鍋換熱、進(jìn)入變換爐使CO變換成H2和CO2。再經(jīng)過(guò)換熱、冷凝、汽水分離,通過(guò)程序控制將氣體依序通過(guò)裝有三種特定吸附劑的吸附塔,由變壓吸附(PSA)升壓吸附N2、CO、CH4、CO2提取產(chǎn)品氫氣。降壓解析放出雜質(zhì)并使吸附劑得到再生.反應(yīng)式:CH4+H2O→CO+3H2-QCO+H2O→CO2+H2+Q。重慶甲醇天然氣制氫設(shè)備

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天然氣制氫優(yōu)勢(shì) - 成本效益:天然氣制氫在成本方面具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。首先,天然氣價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定,與石油等能源價(jià)格波動(dòng)相關(guān)性較弱。在許多地區(qū),天然氣供應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)施完善,采購(gòu)成本可控。其運(yùn)輸和儲(chǔ)存也較為成熟,可通過(guò)管道、壓縮天然氣(CNG)或液化天然氣(LNG)等多種方式便捷輸送。與部分新興制氫技術(shù)相比,天然氣制氫裝置的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)較低。一套中等規(guī)模的天然氣制氫設(shè)備,建設(shè)周期較短,投資回收較快。并且,通過(guò)優(yōu)化反應(yīng)工藝、提高能源利用效率,還能進(jìn)一步減少制氫成本,使得產(chǎn)出的氫氣在市場(chǎng)上具有價(jià)格優(yōu)勢(shì),吸引眾多企業(yè)采用該技術(shù)獲取氫氣,用于化工生產(chǎn)、能源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域。。氫是宇宙中儲(chǔ)量為豐富的元素,也是普通燃料...

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