截至目前已經(jīng)運(yùn)營(yíng)了5年多的北非馬里Bourakebougou氫井，氫氣天然濃度約98%，開(kāi)采成本約3.5元/kg。另?yè)?jù)西班牙天然氫開(kāi)采企業(yè)HeliosAragon披露，天然氫開(kāi)采的盈虧平衡成本可能在3.5-5元/kg之間。天然氫的存在形式相對(duì)多樣，氣液固皆存?，F(xiàn)有相關(guān)文獻(xiàn)中，根據(jù)天然氫在地球內(nèi)部的賦存狀態(tài)初步將之分為游離態(tài)、包裹體、溶解氫三大類(lèi)。游離態(tài)一般指氣態(tài)，是目前國(guó)內(nèi)外勘探到的主要天然氫來(lái)源，一般分布在淺層地表中，可以在地下巖石或地層孔隙裂隙中自由擴(kuò)散運(yùn)移，有時(shí)會(huì)逸出地面。包裹體指包裹或吸附在巖石內(nèi)的氫，一般分布在壓力較高的深層地質(zhì)中，隨著地質(zhì)變動(dòng)、礦物開(kāi)采等而被發(fā)掘出來(lái)，如煤盆地、沉積巖或變質(zhì)巖、巖鹽礦床等。溶解氫，即溶解在水中的氫氣，一般在氫礦藏周?chē)牡叵滤杏休^多存在。制氫設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制安全措施，防止發(fā)生泄漏等事故。云南甲醇天然氣制氫設(shè)備

催化劑的保護(hù)1、在任何情況下，催化劑層溫度禁止超過(guò)300℃。2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。3、催化劑使用中應(yīng)盡量避免中途停車(chē)。每停一次車(chē)，盡管采取了鈍化或氮?dú)獗Ｗo(hù)操作，還是會(huì)影響催化劑使用壽命。4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進(jìn)行，禁止急速升溫和降溫。5、在滿(mǎn)足生產(chǎn)能力、產(chǎn)率的前提下，催化劑應(yīng)在低溫下操作，有利于延長(zhǎng)催化劑使用壽命。6、禁止含硫、磷、鹵素元素等有毒物質(zhì)混入系統(tǒng)，以免造成催化劑中毒。7、對(duì)裝置使用的原料甲醇、脫鹽水、氮?dú)?、氫氣等必須符合要求，?yán)格規(guī)范檢測(cè)程序。8、如發(fā)現(xiàn)有異常特別是反應(yīng)系統(tǒng)異常，應(yīng)立即停車(chē)分析檢查，排除后再開(kāi)車(chē)。海南新能源天然氣制氫設(shè)備天然氣制氫設(shè)備采用先進(jìn)的催化劑和反應(yīng)器技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的氫氣產(chǎn)出和純度控制。

天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理、蒸汽轉(zhuǎn)化、CO變換和氫氣提純四大單元組成。原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫，采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。。水蒸氣為氧化劑，在鎳催化劑的作用下將烴類(lèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化，得到制取氫氣的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化爐的型式、結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn)，上、下集氣管的結(jié)構(gòu)和熱補(bǔ)償方式以及轉(zhuǎn)化管的固定方式也不同。雖然對(duì)流段換熱器設(shè)置不同，在蒸汽轉(zhuǎn)化單元都采用了高溫轉(zhuǎn)化和相對(duì)較低水碳比的工藝操作參數(shù)設(shè)置有利于轉(zhuǎn)化深度的提高，從而節(jié)約原料消耗。CO變換單元。轉(zhuǎn)化爐送來(lái)的原料氣，含一定量的CO，變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下，與水蒸汽反應(yīng)而生成CO2和H2。按照變換溫度分，變換工藝可分為高溫變換（350～400℃）和中溫變換（低于300～350℃）。近年來(lái)，由于注重對(duì)資源的節(jié)約，在變換單元的工藝設(shè)置上，開(kāi)始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設(shè)置，以近一步降低原料的消耗。

天然氣制氫是把天然氣通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氣的過(guò)程。大型天然氣制氫反應(yīng)器較為成熟，但適用于燃料電池的小微型天然氣制氫反應(yīng)器需將原料氣預(yù)熱、脫鹽水加熱及工藝蒸汽生產(chǎn)、空氣預(yù)熱、燃料及燃燒器、催化重整轉(zhuǎn)化、煙氣與工藝氣換熱等多個(gè)系統(tǒng)高度集成，設(shè)計(jì)和加工制造難度較大。每一個(gè)或幾個(gè)固體氧化物燃料電池（SOFC）電堆發(fā)電，就需要至少匹配1臺(tái)小微型天然氣制氫反應(yīng)器。小微型天然氣制氫反應(yīng)器還可經(jīng)進(jìn)一步處理，匹配質(zhì)子交換膜燃料電池（PEFC）熱電聯(lián)供系統(tǒng)，適用于電廠(chǎng)冷卻用氫及實(shí)驗(yàn)室用氫等小規(guī)模工業(yè)用氫場(chǎng)景，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。隨著氫能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷創(chuàng)新，天然氣制氫設(shè)備將成為氫能源生產(chǎn)的重要組成部分。

天然氣制氣的選擇理論分析口口氫作為一種二次化工產(chǎn)品,在醫(yī)藥、精細(xì)化工、電子電氣等行業(yè)具有用途。特別是氫作為燃料電池的燃料在未來(lái)交通和發(fā)電領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的市場(chǎng)前景，在未來(lái)能源結(jié)構(gòu)中將占有越來(lái)越重要的位置。采用傳統(tǒng)制氮的方法,如輕經(jīng)水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫、水電解制氫、甲醇裂解制氫、煤汽化制氫、氨分解制氫等,技術(shù)相對(duì)成熟，但是,存在成本高、產(chǎn)出率低.人工效率低等一高兩低的問(wèn)題。遼河油田在油氣生產(chǎn)過(guò)程中，有干氣、石腦油等烴類(lèi)資源伴生,采用此類(lèi)方法生產(chǎn)氫，可以實(shí)現(xiàn)資源的利用率，而且伴生天然氣的主要成分是甲燒,利用經(jīng)類(lèi)蒸汽轉(zhuǎn)化即可制成氫，且生產(chǎn)純度高，生產(chǎn)效率高。制氫設(shè)備需要定期維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。北京大型天然氣制氫設(shè)備

天然氣制氫設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)之一是其高效性，可以在較短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量的氫氣，滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的需求。云南甲醇天然氣制氫設(shè)備

天然氣的制取氫流程主要包括四個(gè)：原料氣預(yù)處理、天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化、一氧化碳變換、氫氣提純。一。原料預(yù)處理步驟，這里的預(yù)處理主要指的就是原料氣的脫硫，實(shí)際工藝運(yùn)行當(dāng)中一般采用天然氣鈷鉬加氫串聯(lián)氧化鋅作為脫硫劑將天然氣中的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)硫再進(jìn)行去除。這里處理的原料天然氣的流量較大，所以可采用壓力較高的天然氣氣源或者在選擇天然氣壓縮機(jī)的時(shí)候考慮較大的余量。二、進(jìn)行天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化的步驟，在轉(zhuǎn)化爐中采用鎳系催化劑，將天然氣中的烷烴轉(zhuǎn)化成為主要成分是一氧化碳和氫氣的原料氣。三、一氧化碳變換，使其在催化劑存在的條件下和水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，從而生成氫氣和二氧化碳，得到主要成分是氫氣和二氧化碳的變換氣。隨著技術(shù)對(duì)策發(fā)展，近年來(lái)開(kāi)始采用一氧化碳高溫變換加低溫變換的兩段工藝設(shè)置，這樣可以近一步節(jié)省對(duì)資源的消耗，但對(duì)于轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳含量不高的情況，可只采用中溫變換。四、提純氫氣，現(xiàn)在常用的一種氫氣提純系統(tǒng)就是PAS系統(tǒng)，又叫變壓吸附凈化分離系統(tǒng)，這種系統(tǒng)能耗低、流程簡(jiǎn)單、制取氫氣的純度較高，氫氣的純度可達(dá)99.99%。云南甲醇天然氣制氫設(shè)備