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企業(yè)商機(jī)
變壓吸附提氫吸附劑基本參數(shù)
  • 品牌
  • 科瑞
  • 型號(hào)
  • 鈣A(5A
  • 類(lèi)型
  • 天然沸石
變壓吸附提氫吸附劑企業(yè)商機(jī)

變壓吸附技術(shù)是以吸附劑(多孔固體物質(zhì))內(nèi)部表面對(duì)氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ),利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點(diǎn)組份、不易吸附低沸點(diǎn)組份和高壓下吸附量增加(吸附組份)低壓下吸附量減小(解吸組份)的特性。將原料氣在壓力下通過(guò)吸附劑床層,相對(duì)于氫的高沸點(diǎn)雜質(zhì)組份被選擇性吸附,低沸點(diǎn)組份的氫不易吸附而通過(guò)吸附劑床層(作為產(chǎn)品輸出),達(dá)到氫和雜質(zhì)組份的分離。然后在減壓下解吸被吸附的雜質(zhì)組份使吸附劑獲得再生,已利于下一次再次進(jìn)行吸附分離雜質(zhì)。這種壓力下吸附雜質(zhì)提純氫氣、減壓下解吸雜質(zhì)使吸附劑再生的循環(huán)便是變壓吸附過(guò)程。多層變壓吸附的作用在于:保證在任何時(shí)刻都有相同數(shù)量的吸附床處于吸附狀態(tài),使產(chǎn)品能連續(xù)穩(wěn)定地輸出:保證適當(dāng)?shù)木鶋捍螖?shù),使產(chǎn)品有較高的提取率。在變壓吸附過(guò)程中,吸附床內(nèi)吸附劑解吸時(shí)依靠降低雜質(zhì)分壓實(shí)現(xiàn)的,本裝置采用的方法是:常壓解吸降低吸附床壓力(泄壓)逆放解吸沖洗解吸變壓吸附法是一種可持續(xù)發(fā)展的氫氣提取技術(shù),具有廣泛的應(yīng)用前景。廣東耐高溫變壓吸附提氫吸附劑

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近日,中國(guó)石油石化院氫提純制燃料電池用氫吸附劑在中國(guó)石油華北石化分公司500Nm3/h重整氫變壓吸附提純工業(yè)裝置完成工業(yè)應(yīng)用,滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下,氫氣收率達(dá)到86.3%(考核指標(biāo)85%),產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB/T37244-2018《質(zhì)子交換膜燃料電池汽車(chē)用燃料氫氣》和GB/T3634.2-2011《高純氫》要求。發(fā)展氫能是中國(guó)石油保障國(guó)家能源安全、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略選擇,工業(yè)副產(chǎn)氫變壓吸附提純是目前低成本的燃料電池氫生產(chǎn)方式,而吸附劑的性能是決定副產(chǎn)氫提純效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。此次自主研發(fā)吸附劑的工業(yè)應(yīng)用成功,也標(biāo)志著石化院開(kāi)啟了打通副產(chǎn)氫提純技術(shù)開(kāi)發(fā)自主化道路。湖南變壓吸附提氫吸附劑公司不斷研究和開(kāi)發(fā)新型高效的吸附劑是推動(dòng)變壓吸附提氫技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。

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    變壓吸附,是一種新型分離技術(shù),它有如下優(yōu)點(diǎn):(1)產(chǎn)品純度高。(2)一般可在和不高的壓力下工作,床層再生時(shí)不用加熱,節(jié)能經(jīng)濟(jì)。(3)設(shè)備簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)簡(jiǎn)便。(4)連續(xù)循環(huán)操作,可完全達(dá)到自動(dòng)化。因此,當(dāng)這種新技術(shù)問(wèn)世后,就受到各國(guó)工業(yè)界的關(guān)注,競(jìng)相開(kāi)發(fā)和研究,發(fā)展迅速,并日益成熟。利用的平衡吸附量隨組分分壓升高而增加的特性,進(jìn)行加壓、減壓的操作方法。吸附是放熱過(guò)程,脫附是吸熱過(guò)程,但只要吸附質(zhì)濃度不大,吸附熱和脫附熱都不大,因此變壓吸附仍可視作等溫過(guò)程。變壓吸附一般是常溫操作,不須供熱,故循環(huán)周期短,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)大型化氣體分離生產(chǎn)過(guò)程尤為適用。變壓吸附的工業(yè)應(yīng)用有:D空氣和工業(yè)氣體的:@高純氫的制備:3空氣分離制富氧或富氮空氣(見(jiàn)彩圖):@混合氣體的分離如烷烴、烯烴的分離。@生物降解洗滌劑中間物,石腦油高純度正構(gòu)烷烴熔劑和異構(gòu)體的分離:6,制取高純度一氧化碳,回收利用工業(yè)尾氣。

甲醇制氫可以用于硅鋼生產(chǎn)線嗎,它的優(yōu)劣勢(shì)?跟氨分解比起來(lái),那種制氫方式更合適?甲醇制氫技術(shù)非常成熟,由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項(xiàng)弊端展露如下:1.氨分解反應(yīng)溫度高,故反應(yīng)器需要耐高溫。又由于在氨分解反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時(shí)存在著氨、氮、氫等氣體,對(duì)反應(yīng)器和換熱器的材質(zhì)要求較高。也使得所需的熱量均需采用電加熱方式。氨分解制氫電耗十分高,制氫成本也十分高昂。液氨的貯存、運(yùn)輸必須采用30KG以上的壓力容器。液氨有毒性,甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景,甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢(shì)有三:制氫采用節(jié)能型工藝,制氫成本低;2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無(wú)毒。3.甲醇運(yùn)輸只需常壓,甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。中國(guó)武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠、晶龍集團(tuán)、青拓集團(tuán)等都是國(guó)內(nèi)硅鋼行業(yè)的。通過(guò)變壓吸附技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高效、低成本的氫氣提取。

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在變壓吸附氣體分離裝置常用的幾種吸附劑中,活性氧化鋁類(lèi)屬于對(duì)水有強(qiáng)親和力的固體,一般采用三水合鋁或三水鋁礦的熱脫水或熱活化法制備,主要用于氣體的干燥。硅膠類(lèi)吸附劑屬于一種合成的無(wú)定形二氧化硅,它是膠態(tài)二氧化硅球形粒子的剛性連續(xù)網(wǎng)絡(luò),一般是由硅酸鈉溶液和無(wú)機(jī)酸混合來(lái)制備的,硅膠不僅對(duì)水有極強(qiáng)的親和力,而且對(duì)烴類(lèi)CO2等組分也有較強(qiáng)的吸附能力?;钚蕴款?lèi)吸附劑的特點(diǎn)是:其表面所具有的氧化物基團(tuán)和無(wú)機(jī)物雜質(zhì)使表面性質(zhì)表現(xiàn)為弱極性或無(wú)極性,加上活性炭所具有的特別大的內(nèi)表面積,使得活性炭成為一種能大量吸附多種弱極性和非極性有機(jī)分子的廣譜耐水型吸附劑。沸石分子篩類(lèi)吸附劑是一種含堿土元素的結(jié)晶態(tài)偏硅鋁酸鹽,屬于強(qiáng)極性吸附劑,有著非常一致的孔徑結(jié)構(gòu)和極強(qiáng)的吸附選擇性D對(duì)CO、CH4、N2、Ar、02等均具有較高的吸附能力。碳分子篩是一種以碳為原料,經(jīng)特殊的碳沉積工藝加工而成的專(zhuān)門(mén)用于提純空氣中的氮?dú)獾奈絼蛊淇讖椒植挤浅<?,只比氧分子直徑略?因此非常有利于對(duì)空氣中氮氧的分離。這種吸附劑可以在不同氣體組成下實(shí)現(xiàn)氫氣的選擇性吸附。甲醇重整變壓吸附提氫吸附劑在哪里

這種吸附劑可以在不同氣體壓力下實(shí)現(xiàn)氫氣的選擇性吸附。廣東耐高溫變壓吸附提氫吸附劑

  甲醇是液體產(chǎn)品,其包裝有兩種方式,小批量用戶可用鍍鋅鐵桶包裝,大宗用戶可用槽罐,如汽車(chē)槽罐和火車(chē)槽罐。甲醇容器必須合格,并有明顯的標(biāo)志,特別是危險(xiǎn)貨物標(biāo)志。甲醇容器在灌裝時(shí),必須重視計(jì)量,由于甲醇在不同溫度下的膨脹系數(shù)差異較大,所以在計(jì)量時(shí)必須進(jìn)行溫度校正,按照液體容器的灌裝系數(shù)準(zhǔn)確計(jì)量,以防過(guò)裝造成的不安全事故發(fā)生。甲醇的包裝計(jì)量必須保持產(chǎn)品的高純度,因此灌裝時(shí)必須對(duì)容器進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止容器中的油污、雜質(zhì)、水分等污染物料。灌裝完畢必須立即封口,防止影響產(chǎn)品質(zhì)量,例如雨天、大霧時(shí)必須采取特殊保護(hù)措施,不然不得裝灌。在甲醇運(yùn)輸中,不允許接近高溫和火源,也禁止猛烈撞擊;在運(yùn)輸中要檢查是否持有合格證明以及車(chē)輛必須設(shè)有安全設(shè)施。廣東耐高溫變壓吸附提氫吸附劑

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河北哪些變壓吸附提氫吸附劑 2025-05-30

隨著變壓吸附提氫技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合吸附劑應(yīng)運(yùn)而生。這類(lèi)吸附劑將多種具有不同吸附特性的材料進(jìn)行復(fù)合,充分發(fā)揮各組分的優(yōu)勢(shì),提升整體吸附性能。例如,將活性炭與分子篩復(fù)合,活性炭可優(yōu)先吸附大部分雜質(zhì),分子篩則進(jìn)一步深度凈化,實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣的提純。某新能源企業(yè)采用復(fù)合吸附劑的PSA裝置,處理電解水制氫產(chǎn)生的含氫混合氣。該復(fù)合吸附劑能同時(shí)去除混合氣中的氧氣、二氧化碳和水分等雜質(zhì),使氫氣純度達(dá)到,滿足燃料電池對(duì)氫氣純度的嚴(yán)格要求。復(fù)合吸附劑的研發(fā),不僅拓展了吸附劑的選擇范圍,還為變壓吸附提氫工藝的優(yōu)化升級(jí)提供了新的途徑。通過(guò)調(diào)整復(fù)合吸附劑的組成和結(jié)構(gòu),可使其更好地適應(yīng)不同原料氣組成和工況條件,提高提...

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