催化劑裝填1.1反應器定床催化劑裝填1.1.1準備工作與條件(1相關的系統(tǒng)隔離,防止可燃氣體、惰性氣體進入反應器2)反應器采樣分析合格達到進人條件。反應器及內(nèi)構件檢驗合格。3反應器內(nèi)雜物清理干凈。45搭好催化劑、瓷球防雨棚。按照催化劑的搬運要求將催化劑、瓷球搬運至現(xiàn)場進行合理堆放。6(8)對催化劑的數(shù)量及型號進行確認,將相同型號,相同生產(chǎn)批號的催化劑放在一起,并按照裝劑的先后順序擺放好,用警示牌加以區(qū)分。(9)裝催化劑所用的器具已齊備。甲醇制氫催化劑的研究對于解決能源問題具有重要意義。河北甲醇制氫催化劑生產(chǎn)廠家
雖然氫燃料電池避免了氫氣和空氣的直接接觸,但是對于有著很大碰撞風險的汽車來說,氫燃料電池汽車上的高壓氫氣瓶仿佛一個潛在的,它的安全是否能夠得到保障呢?“事實上,氫燃料電池汽車具有非常高的安全性,在出廠前每一輛氫燃料電池車都需要經(jīng)過非常嚴格的檢測流程。”業(yè)內(nèi)人士表示,車中高壓氫氣瓶的安全性和可靠性需要經(jīng)過的設計和測試,達到與標準CNG發(fā)動機相當?shù)陌踩运?。?015年氫燃料電池汽車上市以來,截至目前,并沒發(fā)生過因氫氣泄漏而引發(fā)的事故。“氫氣是比空氣輕14倍的氣體,具有較大的浮力和較強的擴散性,就算發(fā)生泄漏,氫氣也會立即擴散到空氣中?!蓖醪ū硎荆诳諘绲牡胤?,即便是在汽車起火的情況下,泄漏的氫氣發(fā)生燃燒的可能性也非常低。河北高科技甲醇制氫催化劑甲醇制氫催化劑的穩(wěn)定性可以通過添加助劑等方法進行提高。
加氫精制裝置:加氫精制是指油品在催化劑、氫氣和一定的壓力、溫度條件下,含硫、氮、氧的有機化合物分子發(fā)生氫解反應,烯烴和芳烴分子發(fā)生加氫飽和反應的過程。產(chǎn)品精制主要包括汽油加氫精制、汽油吸附脫硫(SZorb)、柴油加氫精制、航煤加氫精制等。除了汽油吸附脫硫(SZorb)外,其它三類加氫精制在工藝上大同小異,裝置構成基本由反應部分,分餾部分、氫氣壓縮機、循環(huán)氫脫硫及公用工程部分組成。產(chǎn)品為精制后的汽油、柴油及航煤。加氫精制方面,國內(nèi)外均有相當多的工藝及催化劑技術,其中主要體現(xiàn)在催化劑方面,此處就不一一羅列。汽油吸附脫硫(SZorb)裝置:SZorb裝置由中石化當年買斷康菲石油公司發(fā)展而來。裝置主要由進料與脫硫反應、吸附劑再生、吸附劑循環(huán)、產(chǎn)品穩(wěn)定部分、裝置內(nèi)的公用工程部分組成。在工藝技術層面兼具催化裂化和催化重整的特點,可將汽油的硫含量輕松降至10PPM以下。
甲醇制氫工藝流程簡述(1)甲醇裂解部分流程簡述甲醇裂解工藝流程見圖1,來自儲槽的甲醇,與水洗塔底部經(jīng)減壓后的水在原料緩沖罐中按一定比例混合,然后經(jīng)過原料計量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預熱換熱器與反應產(chǎn)物換熱升溫,升溫后的甲醇水溶液在進入汽化器,用高溫導熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進入列管式反應器,在其中催化劑的作用下分別進行下列裂解和變換反應,整個反應過程是吸熱的,因而反應器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應和放熱的變換反應同時進行,從而有效的利用了反應熱消除了放熱反應可能帶來的熱點問題。從反應器出來的轉化氣在與反應進料進行換熱后,進入冷卻器冷卻至常溫,在分液罐內(nèi)分離回收冷凝下來的甲醇和水;然后進入水洗塔洗去轉化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉化氣在經(jīng)過分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來的軟化水進入緩沖罐。經(jīng)水泵送至水洗塔的頂部,對反應氣進行洗滌。塔頂氣體經(jīng)分液罐分液后進入變壓吸附(PSA)部分,塔底液返回與原料甲醇混合后在進入原料緩沖罐。優(yōu)化甲醇制氫催化劑的性能有助于降低能源消耗。
甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇氣相重整制氫與乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比,具有反應溫度低(200~300℃)及氫提純步驟少的優(yōu)點,液相法是近些年研究的新方向,目前處于實驗室研究階段,未實現(xiàn)工業(yè)化。甲醇裂解制氫甲醇裂解反應方程式為:CH3OH?CO+2H2。該反應為合成氣制甲醇的逆反應,是吸熱反應。該反應動力學的研究目前已經(jīng)有很多的報導,目前研究的重點是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高,后續(xù)分離裝置復雜。甲醇制氫催化劑的應用領域廣,包括燃料電池、化工生產(chǎn)等。河南甲醇制氫催化劑設計
甲醇制氫催化劑是一種高效、環(huán)保的制氫方式。河北甲醇制氫催化劑生產(chǎn)廠家
天然氣制氫工藝的改進通過對轉化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術通過對原料的消耗,這種技術通過對天然氣加氫脫硫和在轉化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉化氣,之后再進行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當?shù)膲毫l件下進行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實現(xiàn)氫氣的提純。河北甲醇制氫催化劑生產(chǎn)廠家
甲醇制氫催化劑國家標準修訂發(fā)布,行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展國家標準化管理會正式發(fā)布修訂后的《甲醇制氫催化劑技術規(guī)范》國家標準,并將于明年3月1日起正式實施。此次標準修訂緊密圍繞行業(yè)發(fā)展需求,針對現(xiàn)有催化劑產(chǎn)品性能差異大、檢測方法不統(tǒng)一等問題,對技術指標、測試方法和質(zhì)量要求進行了升級。新標準新增了催化劑抗硫中毒性能、高溫穩(wěn)定性等關鍵指標的檢測要求,引入更嚴格的活性評價測試方法,同時對催化劑的性能提出更高標準,要求生產(chǎn)企業(yè)在原材料選擇、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)加強污染物。相關**表示,新標準的實施將有助于規(guī)范甲醇制氫催化劑市場,引導企業(yè)加大技術創(chuàng)新,推動行業(yè)向高質(zhì)量、綠色化方向發(fā)展。行業(yè)協(xié)會計劃開展系列宣貫培...