甲醇蒸汽重整是吸熱反應(yīng),可以認(rèn)為是甲醇分解和一氧化碳變換反應(yīng)的綜合結(jié)果。甲醇蒸汽重整制氫工藝,經(jīng)歷了多次技術(shù)改進(jìn),已相當(dāng)成熟。甲醇蒸汽重整過(guò)程既可以使用等溫反應(yīng)系統(tǒng),也可以使用絕熱反應(yīng)系統(tǒng)。等溫反應(yīng)系統(tǒng)采用管式反應(yīng)器,管殼中充滿熱載體進(jìn)行換熱,保持恒溫反應(yīng)。在絕熱反應(yīng)系統(tǒng)中,蒸汽與甲醇混合物經(jīng)過(guò)一系列絕熱催化劑床層,床層之間配備換熱器。反應(yīng)產(chǎn)物凈化系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)要求選擇,變壓吸附及膜分離技術(shù)是非常實(shí)用的氣體凈化技術(shù)。變壓吸附凈化可獲得純度高于,依據(jù)所使用的不同吸附劑及工藝條件,氫回收率在70%-87%之間變化。溶劑洗滌、CO催化轉(zhuǎn)化、甲烷化等過(guò)程均可用于凈化氫氣。用途與特點(diǎn)重整制氫催化劑,主要用于甲醇和水發(fā)生重整變換反應(yīng),轉(zhuǎn)化為H2、N2、CO2、極少量的CO和CH4,以制取所需要的產(chǎn)品H2。該催化劑采用了新的共沉淀生產(chǎn)工藝,添加了特殊助劑,活性穩(wěn)定、孔結(jié)構(gòu)合理,綜合性能已處于國(guó)際水平。甲醇制氫催化劑的優(yōu)化可以提高其催化效率和經(jīng)濟(jì)性。四川新型甲醇制氫催化劑
加氫精制裝置:加氫精制是指油品在催化劑、氫氣和一定的壓力、溫度條件下,含硫、氮、氧的有機(jī)化合物分子發(fā)生氫解反應(yīng),烯烴和芳烴分子發(fā)生加氫飽和反應(yīng)的過(guò)程。產(chǎn)品精制主要包括汽油加氫精制、汽油吸附脫硫(SZorb)、柴油加氫精制、航煤加氫精制等。除了汽油吸附脫硫(SZorb)外,其它三類加氫精制在工藝上大同小異,裝置構(gòu)成基本由反應(yīng)部分,分餾部分、氫氣壓縮機(jī)、循環(huán)氫脫硫及公用工程部分組成。產(chǎn)品為精制后的汽油、柴油及航煤。加氫精制方面,國(guó)內(nèi)外均有相當(dāng)多的工藝及催化劑技術(shù),其中主要體現(xiàn)在催化劑方面,此處就不一一羅列。汽油吸附脫硫(SZorb)裝置:SZorb裝置由中石化當(dāng)年買斷康菲石油公司發(fā)展而來(lái)。裝置主要由進(jìn)料與脫硫反應(yīng)、吸附劑再生、吸附劑循環(huán)、產(chǎn)品穩(wěn)定部分、裝置內(nèi)的公用工程部分組成。在工藝技術(shù)層面兼具催化裂化和催化重整的特點(diǎn),可將汽油的硫含量輕松降至10PPM以下。廣西變壓吸附甲醇制氫催化劑進(jìn)一步研究甲醇制氫催化劑的機(jī)理有助于優(yōu)化其性能。
高溫重整制氫是一種常用的氫氣生產(chǎn)方法,其原理主要涉及到兩個(gè)步驟:重整反應(yīng)和水氣反應(yīng)。重整反應(yīng)是指將碳?xì)浠衔?如天然氣、石油、甲醇等)在高溫(700-1100C和高壓2-30MPa)的條件下通過(guò)催化劑的作用,將其分解為一氧化碳和氫氣的混合物。這個(gè)混合物通常被稱為合成氣。重整反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式如fCH4+H20-CO+3H2CnHm+nH20-nCO+in+m/2)H2在重整反應(yīng)中,催化劑通常是由銘、銅、鋅、鋁、鎳等元素組成的復(fù)合催化劑。這些元素能夠促進(jìn)碳?xì)浠衔锏姆纸?,從而提高合成氣的產(chǎn)率。水氣反應(yīng)是指將合成氣在一定溫度(200-400°C)和壓力下,通過(guò)水氣變換反應(yīng)(CO+H20-CO2+H2)將氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣的混合物。水氣反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式如下:CO+H20+CO2+H2在水氣反應(yīng)中,催化劑通常是氧化鋅、氧化鉻、氧化銅等金屬氧化物催化劑。這些催化劑能夠促進(jìn)CO和H20的反應(yīng),從而提高氫氣的產(chǎn)率。綜上所述,高溫重整制氫的原理是通過(guò)重整反應(yīng)將碳?xì)浠衔锓纸鉃橐谎趸?/p>
隨著全球人類工業(yè)和社會(huì)的不斷發(fā)展,對(duì)清潔能源的需求越來(lái)越迫切。而制氫作為清潔能源,一直被關(guān)注和探討。但是,制氫目前仍然存在著許多技術(shù)難題和成本問(wèn)題。然而,近年來(lái),越來(lái)越多研究人員開(kāi)始借助化石能源,利用這一資源來(lái)解決清潔化問(wèn)題化石能源制復(fù)是目前常用的制氫方法之一。它通過(guò)加熱石油、天然氣等化石能源,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生氫氣。這種方法不僅效率高,而且成本相對(duì)較低,因此在目前的制氫工業(yè)中得到應(yīng)用。化石能源制氫的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是解決了清潔化問(wèn)題。目前,大部分的復(fù)氣生產(chǎn)是以石油、天然氣等化石能源為原材料,這些能源含有大量碳元素,當(dāng)其進(jìn)行燃燒時(shí),會(huì)釋放出大量的二氧化碳等有害氣體,對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。這也是為什么傳統(tǒng)氫氣生產(chǎn)一直未能成為環(huán)保領(lǐng)域關(guān)注的原因。而化石能源制復(fù)將二氧化碳等有害氣體進(jìn)行分離和處理,大福度降低了污染物的排放,解決了這一環(huán)保問(wèn)題。此外,化石能源制還可以減少對(duì)其他清潔能源的依賴,使清潔能源更為可持續(xù)地應(yīng)用采用新型的甲醇制氫催化劑能夠提高制氫效率。
甲醇在一定的溫度、壓力條件下通過(guò)催化劑,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng),這是一個(gè)氣固催化反應(yīng),(1)甲醇經(jīng)加壓、計(jì)量送入換熱器,再經(jīng)過(guò)過(guò)熱器達(dá)到反應(yīng)所需溫度后送入裂解反應(yīng)器。在固定床催化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行甲醇裂解反應(yīng),生成H2和CO??筛鶕?jù)用戶需求,如需99.99%的純氫,則增加變壓吸附提氫即可。主要原料要求甲醇:符合GB338-2011,工業(yè)一級(jí),純度≥99.5%,氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa。催化劑在甲醇制氫過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。天津甲醇制氫催化劑供應(yīng)商家
甲醇制氫催化劑在環(huán)保領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。四川新型甲醇制氫催化劑
甲醇急性中毒:常見(jiàn)于誤服。其中毒程度,一般隨誤服劑量和中毒者體質(zhì)不同而各有所差異。甲醇急性中毒癥狀如下:①輕度眩暈、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、嗜睡、瞳孔散大、手指輕度震動(dòng)等等。②中度惡心、嘔吐、脈搏加快、軀體平衡障礙、腱反射亢進(jìn),數(shù)小時(shí)至兩三天后可出現(xiàn)視力障礙,以后視力開(kāi)始急劇減退,嚴(yán)重者可導(dǎo)致失明。③重度面色蒼白、唇及四肢青紫、脈搏加快、呼吸深而困難、心音減弱、大量出汗或出現(xiàn)酸中毒現(xiàn)象。視覺(jué)紊亂、意識(shí)模糊、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、腱反射減弱、強(qiáng)直性驚厥、血壓下降以致休克。四川新型甲醇制氫催化劑
甲醇制氫催化劑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂發(fā)布,行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)正式發(fā)布修訂后的《甲醇制氫催化劑技術(shù)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并將于明年3月1日起正式實(shí)施。此次標(biāo)準(zhǔn)修訂緊密圍繞行業(yè)發(fā)展需求,針對(duì)現(xiàn)有催化劑產(chǎn)品性能差異大、檢測(cè)方法不統(tǒng)一等問(wèn)題,對(duì)技術(shù)指標(biāo)、測(cè)試方法和質(zhì)量要求進(jìn)行了升級(jí)。新標(biāo)準(zhǔn)新增了催化劑抗硫中毒性能、高溫穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)的檢測(cè)要求,引入更嚴(yán)格的活性評(píng)價(jià)測(cè)試方法,同時(shí)對(duì)催化劑的性能提出更高標(biāo)準(zhǔn),要求生產(chǎn)企業(yè)在原材料選擇、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)加強(qiáng)污染物。相關(guān)**表示,新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將有助于規(guī)范甲醇制氫催化劑市場(chǎng),引導(dǎo)企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新,推動(dòng)行業(yè)向高質(zhì)量、綠色化方向發(fā)展。行業(yè)協(xié)會(huì)計(jì)劃開(kāi)展系列宣貫培...