高分子原料領(lǐng)域,以甲醇(煤)制烯烴(CTO/MTO)為例,現(xiàn)階段綠氫需求以頭部企業(yè)的產(chǎn)能升級(jí)主要推動(dòng)力。截至2022年底國(guó)內(nèi)已建成CTO/MTO產(chǎn)能1772萬(wàn)噸/年,占烯烴總產(chǎn)能的20%左右。其中中石化、中煤等國(guó)企的CTO/MTO產(chǎn)能占比達(dá)到50%左右;民營(yíng)企業(yè)中以寶豐集團(tuán)規(guī)模,產(chǎn)能占比超過(guò)10%。2020年開(kāi)始,寶豐、中石化、中煤等企業(yè)陸續(xù)開(kāi)展藍(lán)醇(參考國(guó)際名稱,特指不完全零碳的甲醇,即綠氫耦合煤制甲醇)制烯烴的示范,合計(jì)涉及烯烴產(chǎn)能超50萬(wàn)噸/年,預(yù)計(jì)2025年左右可全部投運(yùn)。進(jìn)一步研究甲醇制氫催化劑的機(jī)理有助于優(yōu)化其性能。湖南催化燃燒甲醇制氫催化劑
催化劑的還原和鈍化操作1、準(zhǔn)備⑴檢查還原系統(tǒng)所有設(shè)備、閥門、儀表是否處正常狀態(tài),關(guān)閉所有閥門,開(kāi)啟儀表,處待用狀態(tài)。⑵準(zhǔn)備好還原用氮?dú)?、氫氣,并?jīng)質(zhì)檢符合要求。⑶通知導(dǎo)熱油裝置、分析室準(zhǔn)備開(kāi)車,通知送冷卻水。2、催化劑還原操作催化劑使用前須進(jìn)行還原。由于本催化劑為主要組分為CuO-ZnO-Al2O3,而對(duì)轉(zhuǎn)化反應(yīng)起主要作用的為活性單質(zhì)銅,還原過(guò)程用氫氣作還原氣,用氮?dú)庾鬏d氣。還原反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng),所以氫氮?dú)馀浔燃斑€原氣空速必須符合要求。還原反應(yīng)方程式為:CuO+H2—→Cu+H2O催化劑含約5%物理水,還原過(guò)程會(huì)生成少量水,須經(jīng)冷凝后排出。陜西甲醇制氫催化劑生產(chǎn)廠家甲醇制氫催化劑的性能直接影響氫氣產(chǎn)率和質(zhì)量。
甲醇水蒸汽重整制氫CH3OH+H2O=CO2+3H2△H原料甲醇和脫鹽水經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過(guò)換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進(jìn)行分離,得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。目前,工業(yè)上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化劑,其具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)活性高、氫氣選擇性高等優(yōu)點(diǎn)。該工藝反應(yīng)溫度低(220~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗低,流程簡(jiǎn)單,容易操作,已得到的工業(yè)應(yīng)用。
SCST-231型CO低溫變換催化劑是用于將天然氣、煉廠氣、焦?fàn)t氣、高爐氣等合成氣中的一氧化碳變換成二氧化碳,經(jīng)過(guò)中(高)溫變換后進(jìn)低溫變換爐,使低變爐氣體中一氧化碳(干氣)小于0.3%,從而達(dá)到氣體凈化的目的。主要反應(yīng)如下:CO+H2O=CO2+H2+41.19kJ/mol。應(yīng)用領(lǐng)域天然氣制合成氨、制氫裝置;焦?fàn)t氣制合成氨、制氫裝置;催化干氣、焦化干氣中制合成氨、制氫裝置;油田氣、煉廠氣、石腦油等為原料制合成氨、制氫裝置;煤制合成氣中CO凈化裝置。甲醇制氫催化劑的活性與選擇性密切相關(guān)。
加氫精制裝置:加氫精制是指油品在催化劑、氫氣和一定的壓力、溫度條件下,含硫、氮、氧的有機(jī)化合物分子發(fā)生氫解反應(yīng),烯烴和芳烴分子發(fā)生加氫飽和反應(yīng)的過(guò)程。產(chǎn)品精制主要包括汽油加氫精制、汽油吸附脫硫(SZorb)、柴油加氫精制、航煤加氫精制等。除了汽油吸附脫硫(SZorb)外,其它三類加氫精制在工藝上大同小異,裝置構(gòu)成基本由反應(yīng)部分,分餾部分、氫氣壓縮機(jī)、循環(huán)氫脫硫及公用工程部分組成。產(chǎn)品為精制后的汽油、柴油及航煤。加氫精制方面,國(guó)內(nèi)外均有相當(dāng)多的工藝及催化劑技術(shù),其中主要體現(xiàn)在催化劑方面,此處就不一一羅列。汽油吸附脫硫(SZorb)裝置:SZorb裝置由中石化當(dāng)年買斷康菲石油公司發(fā)展而來(lái)。裝置主要由進(jìn)料與脫硫反應(yīng)、吸附劑再生、吸附劑循環(huán)、產(chǎn)品穩(wěn)定部分、裝置內(nèi)的公用工程部分組成。在工藝技術(shù)層面兼具催化裂化和催化重整的特點(diǎn),可將汽油的硫含量輕松降至10PPM以下。甲醇制氫催化劑的發(fā)展可以促進(jìn)能源轉(zhuǎn)型和環(huán)保發(fā)展。江蘇甲醇制氫催化劑設(shè)備價(jià)格
選擇合適的甲醇制氫催化劑能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。湖南催化燃燒甲醇制氫催化劑
雖然氫燃料電池避免了氫氣和空氣的直接接觸,但是對(duì)于有著很大碰撞風(fēng)險(xiǎn)的汽車來(lái)說(shuō),氫燃料電池汽車上的高壓氫氣瓶仿佛一個(gè)潛在的,它的安全是否能夠得到保障呢?“事實(shí)上,氫燃料電池汽車具有非常高的安全性,在出廠前每一輛氫燃料電池車都需要經(jīng)過(guò)非常嚴(yán)格的檢測(cè)流程?!睒I(yè)內(nèi)人士表示,車中高壓氫氣瓶的安全性和可靠性需要經(jīng)過(guò)的設(shè)計(jì)和測(cè)試,達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)CNG發(fā)動(dòng)機(jī)相當(dāng)?shù)陌踩运?。?015年氫燃料電池汽車上市以來(lái),截至目前,并沒(méi)發(fā)生過(guò)因氫氣泄漏而引發(fā)的事故。“氫氣是比空氣輕14倍的氣體,具有較大的浮力和較強(qiáng)的擴(kuò)散性,就算發(fā)生泄漏,氫氣也會(huì)立即擴(kuò)散到空氣中。”王波表示,在空曠的地方,即便是在汽車起火的情況下,泄漏的氫氣發(fā)生燃燒的可能性也非常低。湖南催化燃燒甲醇制氫催化劑
為降低甲醇制氫的成本,提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,科研團(tuán)隊(duì)致力于研發(fā)低成本甲醇制氫催化劑。他們通過(guò)采用價(jià)格低廉的原材料和簡(jiǎn)化制備工藝,在保證催化劑性能的前提下,大幅降低了生產(chǎn)成本。初步實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該低成本催化劑在甲醇制氫反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的活性和穩(wěn)定性,與現(xiàn)有商業(yè)催化劑相比,成本降低了約40%。這一成果將有助于推動(dòng)甲醇制氫技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用,尤其是在對(duì)成本敏感的分布式制氫場(chǎng)景中,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義??蒲腥藛T將人工智能技術(shù)應(yīng)用于甲醇制氫催化劑的研發(fā)和優(yōu)化中。通過(guò)建立機(jī)器學(xué)習(xí)模型,對(duì)大量的催化劑實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測(cè),篩選出具有潛在高性能的催化劑配方和制備條件。這種方法**縮短了催化劑研發(fā)周期...