天然氣制氫新工藝和新技術(shù)分析:天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫。該技術(shù)突出的特色是大部分原料反應(yīng)本質(zhì)為部分氧化反應(yīng),控速步驟已成為快速部分氧化反應(yīng),較大幅度地提高了天然氣制氫裝置的生產(chǎn)能力。天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氨工藝采用廉價(jià)的空氣做氧源,設(shè)計(jì)的含有氧分布器的反應(yīng)器可解決催化劑床層熱點(diǎn)問(wèn)題及能量的合理分配,催化材料的反應(yīng)穩(wěn)定性也因床層熱點(diǎn)降低而得到較大提高天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫在加氨站小規(guī)?,F(xiàn)場(chǎng)制氫更能體現(xiàn)其生產(chǎn)能力強(qiáng)的特點(diǎn)。該新工藝具有流程短和操作單元簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),可明顯降低小規(guī)?,F(xiàn)場(chǎng)制氨裝置投資和制氨成本制氫設(shè)備在燃料電池領(lǐng)域也具有廣泛的應(yīng)用前景,可以用于為汽車、飛機(jī)等提供清潔能源。新疆天然氣天然氣制氫設(shè)備
天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理、蒸汽轉(zhuǎn)化、CO變換和氫氣提純四大單元組成。原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫,采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。。水蒸氣為氧化劑,在鎳催化劑的作用下將烴類物質(zhì)轉(zhuǎn)化,得到制取氫氣的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化爐的型式、結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn),上、下集氣管的結(jié)構(gòu)和熱補(bǔ)償方式以及轉(zhuǎn)化管的固定方式也不同。雖然對(duì)流段換熱器設(shè)置不同,在蒸汽轉(zhuǎn)化單元都采用了高溫轉(zhuǎn)化和相對(duì)較低水碳比的工藝操作參數(shù)設(shè)置有利于轉(zhuǎn)化深度的提高,從而節(jié)約原料消耗。CO變換單元。轉(zhuǎn)化爐送來(lái)的原料氣,含一定量的CO,變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下,與水蒸汽反應(yīng)而生成CO2和H2。按照變換溫度分,變換工藝可分為高溫變換(350~400℃)和中溫變換(低于300~350℃)。近年來(lái),由于注重對(duì)資源的節(jié)約,在變換單元的工藝設(shè)置上,開(kāi)始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設(shè)置,以近一步降低原料的消耗。浙江資質(zhì)天然氣制氫設(shè)備天然氣制氫設(shè)備是一種高效、環(huán)保的氫能源生產(chǎn)方式,具有廣泛的應(yīng)用前景。
催化劑的保護(hù)1、在任何情況下,催化劑層溫度禁止超過(guò)300℃。2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。3、催化劑使用中應(yīng)盡量避免中途停車。每停一次車,盡管采取了鈍化或氮?dú)獗Wo(hù)操作,還是會(huì)影響催化劑使用壽命。4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進(jìn)行,禁止急速升溫和降溫。5、在滿足生產(chǎn)能力、產(chǎn)率的前提下,催化劑應(yīng)在低溫下操作,有利于延長(zhǎng)催化劑使用壽命。6、禁止含硫、磷、鹵素元素等有毒物質(zhì)混入系統(tǒng),以免造成催化劑中毒。7、對(duì)裝置使用的原料甲醇、脫鹽水、氮?dú)?、氫氣等必須符合要求,?yán)格規(guī)范檢測(cè)程序。8、如發(fā)現(xiàn)有異常特別是反應(yīng)系統(tǒng)異常,應(yīng)立即停車分析檢查,排除后再開(kāi)車。
關(guān)于天然氫地下形成機(jī)理目前有多種解釋,其中大多符合可持續(xù)、可再生的特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)地質(zhì)氫的系統(tǒng)研究尚處于起步階段,現(xiàn)有研究觀測(cè)到的天然氫形成和發(fā)現(xiàn)的地質(zhì)環(huán)境多樣,因此天然氫可能是多種成因機(jī)制下的產(chǎn)物。其中,大致可分為“深層釋放”、地質(zhì)化學(xué)生成、生物生成三大類成因解釋。“深層釋放”類理論認(rèn)為地球的地核、地幔中存在極為豐富的氫,隨著地質(zhì)運(yùn)動(dòng)會(huì)逐漸釋放到地表,即因?yàn)橘Y源近似無(wú)限而近似可再生。地質(zhì)化學(xué)生成、生物生成類理論認(rèn)為巖石破裂產(chǎn)氣、巖石與流體的氧化作用、水的裂解、有機(jī)生物與非生物分解等地下化學(xué)反應(yīng)有可能產(chǎn)生氫氣,也可以歸進(jìn)可再生一類。天然氣制氫設(shè)備的運(yùn)行成本相對(duì)較低,因能源便宜,且維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本較低,使得它成為許多企業(yè)的理想選擇。
天然氣制氫是把天然氣通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氣的過(guò)程。大型天然氣制氫反應(yīng)器較為成熟,但適用于燃料電池的小微型天然氣制氫反應(yīng)器需將原料氣預(yù)熱、脫鹽水加熱及工藝蒸汽生產(chǎn)、空氣預(yù)熱、燃料及燃燒器、催化重整轉(zhuǎn)化、煙氣與工藝氣換熱等多個(gè)系統(tǒng)高度集成,設(shè)計(jì)和加工制造難度較大。每一個(gè)或幾個(gè)固體氧化物燃料電池(SOFC)電堆發(fā)電,就需要至少匹配1臺(tái)小微型天然氣制氫反應(yīng)器。小微型天然氣制氫反應(yīng)器還可經(jīng)進(jìn)一步處理,匹配質(zhì)子交換膜燃料電池(PEFC)熱電聯(lián)供系統(tǒng),適用于電廠冷卻用氫及實(shí)驗(yàn)室用氫等小規(guī)模工業(yè)用氫場(chǎng)景,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。天然氣制氫設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)之一是其高效性,可以在較短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量的氫氣,滿足不同領(lǐng)域的需求。廣東甲醇裂解天然氣制氫設(shè)備
天然氣制氫設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域廣,可以用于氫能源的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)确矫?,可以用于工業(yè)生產(chǎn)中的氫氣需求。新疆天然氣天然氣制氫設(shè)備
天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和提純系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)主要包括對(duì)原料氣的烯烴、含硫進(jìn)行凈化,原因是轉(zhuǎn)化催化劑的敏感。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是以凈化氣、蒸汽在轉(zhuǎn)化催化劑的作用下,轉(zhuǎn)化成氫氣、CO/CO2,然后經(jīng)過(guò)以Fe3O4為催化劑使得CO轉(zhuǎn)化成C02和氫氣,經(jīng)過(guò)凈化系統(tǒng),得到純度較高的氫氣。
天然氣制氫技術(shù)特點(diǎn): (1)技術(shù)成熟,運(yùn)行安全可靠。 (2)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。 (3)運(yùn)行成本低廉,回收期短。 (4)低氮排放技術(shù),滿足環(huán)境保護(hù)要求。 (5)優(yōu)化圓筒爐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高。 (6)PSA解吸氣全回?zé)?,降低燃料消耗,減少?gòu)U氣排放。 (7)裝置設(shè)備高度集成化,實(shí)現(xiàn)撬塊化,占地小,投,工期短。 新疆天然氣天然氣制氫設(shè)備
然氣制氫優(yōu)勢(shì) - 資源豐富:從資源角度看,天然氣制氫優(yōu)勢(shì)。全球天然氣儲(chǔ)量豐富,分布廣。據(jù)統(tǒng)計(jì),已探明的天然氣儲(chǔ)量足夠支撐未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間的能源需求。相比其他一些制氫原料,如煤炭制氫受限于煤炭資源的地域分布及環(huán)保壓力,天然氣在資源獲取上更為便捷。在中東、俄羅斯等地區(qū),天然氣儲(chǔ)量巨大且開(kāi)采成本相對(duì)較低。而且,隨著勘探技術(shù)的不斷進(jìn)步,新的天然氣田持續(xù)被發(fā)現(xiàn)。豐富的資源保障了天然氣制氫的可持續(xù)性,為大規(guī)模發(fā)展氫氣產(chǎn)業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),使得以天然氣為原料制氫能夠在全球范圍內(nèi)開(kāi)展,滿足不同地區(qū)對(duì)氫氣的需求。創(chuàng)新型天然氣制氫設(shè)備推動(dòng)制氫技術(shù)進(jìn)步。四川哪些天然氣制氫設(shè)備 天然氣制氫設(shè)備的**升級(jí)方向在于提...