關(guān)于天然氫地下形成機(jī)理目前有多種解釋,其中大多符合可持續(xù)、可再生的特點(diǎn)。目前國內(nèi)外對地質(zhì)氫的系統(tǒng)研究尚處于起步階段,現(xiàn)有研究觀測到的天然氫形成和發(fā)現(xiàn)的地質(zhì)環(huán)境多樣,因此天然氫可能是多種成因機(jī)制下的產(chǎn)物。其中,大致可分為“深層釋放”、地質(zhì)化學(xué)生成、生物生成三大類成因解釋?!吧顚俞尫拧鳖惱碚撜J(rèn)為地球的地核、地幔中存在極為豐富的氫,隨著地質(zhì)運(yùn)動會逐漸釋放到地表,即因?yàn)橘Y源近似無限而近似可再生。地質(zhì)化學(xué)生成、生物生成類理論認(rèn)為巖石破裂產(chǎn)氣、巖石與流體的氧化作用、水的裂解、有機(jī)生物與非生物分解等地下化學(xué)反應(yīng)有可能產(chǎn)生氫氣,也可以歸進(jìn)可再生一類。天然氣制氫設(shè)備的制造工藝成熟,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,使得它適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境,滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。河南制造天然氣制氫設(shè)備
天然氣與氫能融合主要存在3種途徑:上游制備融合。根據(jù)原料來源和生產(chǎn)過程不同,可分為灰氫、藍(lán)氫和綠氫。其中,灰氫主要為煤制氫,低成本;綠氫為新能源制氫,高成本;藍(lán)氫為天然氣制氫,成本介于灰氫與綠氫之間。截至2022年底,全國氫氣產(chǎn)量為3781萬噸,其中天然氣制氫占比達(dá)18.1%。中游儲運(yùn)融合。氫氣與天然氣在儲運(yùn)環(huán)節(jié)具有較高的相似性,可利用管道、罐車、鐵路及船舶等方式運(yùn)輸,其中管道摻氫是解決大規(guī)模、長距離氫能運(yùn)輸?shù)牧己眠^渡辦法。由內(nèi)蒙古西部天然氣股份有限公司投資建設(shè)的國內(nèi)首條摻氫高壓輸氣管道工程已在內(nèi)蒙古動工。終端利用融合。天然氣與氫氣在城市燃?xì)?、交通運(yùn)輸、電力供應(yīng)、分布式供能等領(lǐng)域可實(shí)現(xiàn)協(xié)同發(fā)展。截至2022年底,全國投運(yùn)加氫站274座。河南制造天然氣制氫設(shè)備天然氣制氫設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域廣,包括化工等各個行業(yè),為這些行業(yè)提供了清潔、高效的能源,推動了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
天然氣制氫工藝的改進(jìn)通過對轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進(jìn)行改造可以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術(shù)通過對原料的消耗,這種技術(shù)通過對天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進(jìn)行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,之后再進(jìn)行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當(dāng)條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實(shí)現(xiàn)氫氣的提純。
天然氫多分布于煤層、礦石資源周圍,可依據(jù)歷史勘探開采資料定位。相關(guān)研究者在間歇泉、溫泉、煤井、油氣井等中都發(fā)現(xiàn)過富氫氣體,其含量在不同地質(zhì)環(huán)境中在1%-100%之間變化,其中,煤層、鹽巖等具有較好儲氫能力的地層中有多項(xiàng)天然氫發(fā)現(xiàn)案例。同時,油氣、礦產(chǎn)公司手中有較多的地質(zhì)勘探數(shù)據(jù),其中包含了較多的氫氣礦藏線索。如2023年10月澳大利亞GoldHydrogen公司進(jìn)行天然氫開采試鉆的地點(diǎn)選擇,便是根據(jù)上世紀(jì)初的油氣勘探數(shù)據(jù)決定的。試鉆氫氣濃度高達(dá)73%。制氫設(shè)備的生產(chǎn)成本受到多種因素的影響,如原料價格、設(shè)備投資、運(yùn)營成本等。
通過對轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進(jìn)行改造可以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術(shù)通過對原料的消耗,這種技術(shù)通過對天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進(jìn)行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,之后再進(jìn)行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當(dāng)條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實(shí)現(xiàn)氫氣的提純。這一工藝的主要性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)如下:1)生產(chǎn)能力一般在500~100000m3/h,氫氣產(chǎn)品的純度可達(dá)到,產(chǎn)品的壓力在;2)處理原料的量在20~5000m3/h,氫氣純度一般在,氫氣的提取率在80%左右。 天然氣是制氫設(shè)備的主要原料,經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)后,可以生成高純度的氫氣。青海小型天然氣制氫設(shè)備
制氫設(shè)備需要定期維護(hù)和保養(yǎng),以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。河南制造天然氣制氫設(shè)備
截至目前已經(jīng)運(yùn)營了5年多的北非馬里Bourakebougou氫井,氫氣天然濃度約98%,開采成本約3.5元/kg。另據(jù)西班牙天然氫開采企業(yè)HeliosAragon披露,天然氫開采的盈虧平衡成本可能在3.5-5元/kg之間。天然氫的存在形式相對多樣,氣液固皆存。現(xiàn)有相關(guān)文獻(xiàn)中,根據(jù)天然氫在地球內(nèi)部的賦存狀態(tài)初步將之分為游離態(tài)、包裹體、溶解氫三大類。游離態(tài)一般指氣態(tài),是目前國內(nèi)外勘探到的主要天然氫來源,一般分布在淺層地表中,可以在地下巖石或地層孔隙裂隙中自由擴(kuò)散運(yùn)移,有時會逸出地面。包裹體指包裹或吸附在巖石內(nèi)的氫,一般分布在壓力較高的深層地質(zhì)中,隨著地質(zhì)變動、礦物開采等而被發(fā)掘出來,如煤盆地、沉積巖或變質(zhì)巖、巖鹽礦床等。溶解氫,即溶解在水中的氫氣,一般在氫礦藏周圍的地下水中有較多存在。河南制造天然氣制氫設(shè)備
隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟛粩嘣鲩L,以及氫能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,天然氣制氫將朝著高效、低碳、智能化方向發(fā)展。在技術(shù)層面,通過優(yōu)化現(xiàn)有工藝,提高能源利用效率,降低生產(chǎn)成本。例如,采用先進(jìn)的反應(yīng)器設(shè)計和熱集成技術(shù),減少能源消耗。同時,大力研發(fā)新型制氫技術(shù),如等離子體重整制氫、光催化重整制氫等,探索更高效、更環(huán)保的制氫路徑。在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方面,天然氣制氫將與可再生能源制氫相互補(bǔ)充,形成多元化的制氫格局。此外,借助人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù),對制氫過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和優(yōu)化控制,提高生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。未來,天然氣制氫有望在氫能產(chǎn)業(yè)鏈中繼續(xù)發(fā)揮重要作用,為全球能源轉(zhuǎn)型提供有力支持。天然氣制氫設(shè)備應(yīng)用場景。福建資質(zhì)天然氣...