氫氣是合成氨、甲醇、煉油化工及其他相關(guān)行業(yè)的重要原料,隨著作為二次能源載體的氫能產(chǎn)業(yè)的逐漸成熟,氫能成為當(dāng)前有前景的清潔能源之一,尤其氫燃料電池汽車開始規(guī)?;l(fā)展,市場對氫氣的需求量將呈現(xiàn)快速增長趨勢。煤制氫低成本,但環(huán)境不友好。隨著天然氣產(chǎn)供儲銷產(chǎn)業(yè)鏈的完善、天然氣開采技術(shù)的進(jìn)步、儲量巨大的頁巖氣等非常規(guī)天然氣開發(fā)成本的不斷降低,天然氣制氫的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢越來越明顯,該技術(shù)成為主要的制氫路線,從而將加快推進(jìn)我國氫經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。蘇州科瑞科技提供甲醇裂解制氫技術(shù)服務(wù)。青海大型甲醇裂解制氫
煤制氣裝置:煤制氫裝置的生產(chǎn)過程為通過將煤漿和純氫,經(jīng)氣化、凈化單元后生成純度達(dá)到97.5%左右的氫氣、酸性氣。國內(nèi)外主要有代表性的先進(jìn)煤氣化技術(shù)包括煤干粉進(jìn)料、水煤漿氣化、塊(碎)煤氣化等。煤干粉進(jìn)料技術(shù)包括殼牌SCGP技術(shù)、西門子GSP氣化技術(shù)、華東理工大學(xué)與中石化寧波技術(shù)研究院、中海石油化學(xué)股份有限公司共同研發(fā)的單噴嘴粉煤氣化技術(shù)、西安熱工院的兩段干煤粉氣化技術(shù)等;濕法水煤漿進(jìn)料包括美國GE單噴嘴水煤漿氣化技術(shù)、華東理工大學(xué)和兗礦共同研發(fā)的多噴嘴對置氣化技術(shù)、清華大學(xué)和達(dá)立科科技公司共同研發(fā)的分級氣流床氣化技術(shù)、西北化工院的多元料漿技術(shù)等;碎煤進(jìn)料方面,有德國的Lurgi加壓氣化技術(shù)和英國BGC公司的BGL氣化技術(shù)。從目前已投產(chǎn)的煤氣化裝置運行情況來看,氣流床氣化技術(shù)的工業(yè)化發(fā)展速度快,其中以濕法進(jìn)料氣化技術(shù)更為成熟。內(nèi)蒙古甲醇裂解制氫設(shè)備價格甲醇裂解制氫設(shè)備如何管理。
天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位:(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無需運輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟(jì)小型制氫、高純氫采用電解水方法:水電解制氫技術(shù)自開發(fā)以來一直進(jìn)展不大,其主要原因是需要耗用大量的電能,電價的昂貴,用水電解制氫都不經(jīng)濟(jì)。電解水制氫,規(guī)模一般小于200Nm3/h,是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,致其單位氫氣成本較高。甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的(1)甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比,投資省,能耗低。由于反應(yīng)溫度低,工藝條件緩和,燃料消耗也低。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比,甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得,運輸,儲存方便。而且所用的原料甲醇純度高,不需要再進(jìn)行凈化處理,反應(yīng)條件溫和,易于操作。
甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比,具有反應(yīng)溫度低(200~300℃)及氫提純步驟少的優(yōu)點,液相法是近些年研究的新方向,目前處于實驗室研究階段,未實現(xiàn)工業(yè)化。甲醇裂解制氫甲醇裂解反應(yīng)方程式為:CH3OH?CO+2H2。該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng),是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報導(dǎo),目前研究的重點是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高,后續(xù)分離裝置復(fù)雜。 哪家甲醇裂解制氫設(shè)備質(zhì)量好。
11月1日,2023國際氫能與燃料電池技術(shù)和裝備及應(yīng)用(上海)大會暨展覽會在上海新國際博覽中心盛大開幕。中集安瑞科旗下中集氫能攜新品甲醇制氫橇亮相本次展會,引起國內(nèi)外學(xué)者和業(yè)界人士的關(guān)注。甲醇制氫橇的下線將有助于降低氫能應(yīng)用成本,推動氫能在更多領(lǐng)域的探索應(yīng)用。據(jù)了解,氫能已逐步成為全球能源轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要途徑,而甲醇作為比較理想的儲氫載體,具備儲運便捷、資源豐富、用途廣等特點,綠色甲醇已經(jīng)成為全球公認(rèn)的碳中和必由之路。從技術(shù)路徑來看,工業(yè)領(lǐng)域甲醇制氫通常有甲醇裂解制氫、甲醇部分氧化制氫和甲醇蒸氣重整制氫3種途徑。其中,以甲醇水蒸氣重整制氫技術(shù)的氫氣含量,具有過程控制簡單,能量利用合理,技術(shù)成熟等優(yōu)勢,是當(dāng)前甲醇制氫的選擇。從技術(shù)路徑來看,工業(yè)領(lǐng)域甲醇制氫通常有甲醇裂解制氫、甲醇部分氧化制氫和甲醇蒸氣重整制氫3種途徑。其中,以甲醇水蒸氣重整制氫技術(shù)的氫氣,具有過程控制簡單,能量利用合理,技術(shù)成熟等優(yōu)勢,是當(dāng)前甲醇制氫的選擇。甲醇裂解制氫技術(shù)操作簡單嗎?青海大型甲醇裂解制氫
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自熱式甲醇制氫技術(shù)基本原理來自緩沖罐的甲醇和水溶液按照一定的比例混合,經(jīng)原料液計量泵后進(jìn)入汽化過熱器中,與來自轉(zhuǎn)化器的轉(zhuǎn)化氣進(jìn)行換熱,隨后被導(dǎo)熱油蒸汽加熱,當(dāng)溫度達(dá)到250℃催化轉(zhuǎn)化溫度后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器內(nèi)完成轉(zhuǎn)化反應(yīng),生成的高溫轉(zhuǎn)化氣在換熱器中被原料液冷卻,再經(jīng)空冷器冷卻至40℃以下后進(jìn)入洗滌塔,在洗滌塔中被界外來的脫鹽水將未反應(yīng)完的甲醇洗滌后,轉(zhuǎn)化氣從洗滌塔頂部送至PSA提氫工序;未反應(yīng)完的水和極少量的甲醇送至循環(huán)液緩沖罐內(nèi),循環(huán)使用。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)變壓吸附提純技術(shù)得到純度為99~99.999%的產(chǎn)品氫氣。甲醇水蒸汽重整反應(yīng)式如下:CH3OH=CO+2H2-90.7KJ/mol(1)CO+H2O=CO2+H2+41.2KJ/mol(2)總反應(yīng)式為:CH3OH+H2O=CO2+3H2-49.5KJ/mol(3)青海大型甲醇裂解制氫
甲醇裂解制氫設(shè)備在交通、工業(yè)及分布式能源領(lǐng)域應(yīng)用***。交通領(lǐng)域,甲醇制氫燃料電池汽車(如吉利甲醇重卡)通過車載設(shè)備實現(xiàn)"即產(chǎn)即用",續(xù)航突破1200公里,加注時間*3分鐘,解決加氫站不足問題。工業(yè)領(lǐng)域,粉末冶金行業(yè)使用高純氫氣作還原保護(hù)氣,甲醇制氫成本較傳統(tǒng)方法下降超80%;不銹鋼冶金領(lǐng)域,制氫成本較鋼瓶氫氣降低100%以上。分布式能源場景,集裝箱式制氫站(如廣東工業(yè)園區(qū)項目)日供氫500kg,滿足20輛物流車或5MW電站需求,重塑能源供應(yīng)體系。醇裂解制氫產(chǎn)生的二氧化碳排放量相對較低。浙江甲醇裂解制氫價格 甲醇裂解制氫技術(shù)前景廣闊,有望在未來能源體系中占據(jù)重要地位。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新,...