綠色氫是一種零溫室氣體排放的氫，它是通過(guò)電解將可持續(xù)能源(風(fēng)能、太陽(yáng)能、水能)轉(zhuǎn)化為氫來(lái)生產(chǎn)的。氫氣已經(jīng)在農(nóng)場(chǎng)的一些過(guò)程中使用，如谷物干燥、冷卻和肥料生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵工具是電解槽?？得魉拐谖靼嘌览楹兔绹?guó)明尼蘇達(dá)州建立新的電解槽工廠，并擴(kuò)大在比利時(shí)奧埃爾和加拿大密西沙加的生產(chǎn)?？得魉乖谌?00個(gè)國(guó)家部署了600多臺(tái)電解槽，并在這項(xiàng)技術(shù)上不斷增加投資。機(jī)載存儲(chǔ)是氫能源的關(guān)鍵組成部分。氫氣需要壓縮到可用的空間中，以存儲(chǔ)足夠的量，來(lái)滿足車輛的工作循環(huán)要求?？得魉古cNPROXX成立了一家合資企業(yè)，以支持OEM集成過(guò)程。儲(chǔ)罐將具有高達(dá)700bar的壓力能力。這種吸附劑可以在不同氣體壓力下實(shí)現(xiàn)氫氣的選擇性吸附。浙江甲醇裂解變壓吸附提氫吸附劑

甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng)，可對(duì)外提供熱量，其主要副產(chǎn)物為CO2，可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時(shí)，所產(chǎn)生的氫氣濃度可達(dá)66%；但在以空氣為氧化劑時(shí)，氫氣濃度為41%。甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)是放熱反應(yīng)，在接近230℃時(shí)，反應(yīng)速度快，當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑，效率更高。但用空氣做氧化劑時(shí)，會(huì)帶入氮?dú)饨档蜌浜?，為后續(xù)分離提出帶來(lái)困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑，并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對(duì)該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響，實(shí)驗(yàn)得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1，氧醇摩爾比0.22，液體空速0.96h-1。亓愛(ài)篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對(duì)甲醇氧化重整制氫過(guò)程的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比。重慶推廣變壓吸附提氫吸附劑吸附劑是變壓吸附提氫技術(shù)的關(guān)鍵，其性能直接影響到氫氣的純度和產(chǎn)率。

變壓吸附簡(jiǎn)稱 PSA，是對(duì)氣體混合物進(jìn)行提純的工藝過(guò)程。該工藝是以多孔性固體物質(zhì)(吸附劑)內(nèi)部表面對(duì)氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，在兩種壓力狀態(tài)直接工作的可逆的物理吸附過(guò)程。它是根據(jù)混合氣體中雜質(zhì)組分在高壓下具有較大的吸附能力，在低壓下又有較小的吸附能力，而理想組分 H2 無(wú)論在高壓下還是在低壓下都具有較小的吸附能力的原理。在高壓下，增加雜質(zhì)分壓以便將其盡量多的吸附于吸附劑上，從而達(dá)到高的產(chǎn)品純度:吸附劑的解析或再生在低壓下進(jìn)行，盡量減少吸附劑上雜質(zhì)的殘余量，以便在下個(gè)循環(huán)再次吸附雜質(zhì)。

甲醇制氫可以用于硅鋼生產(chǎn)線嗎，它的優(yōu)劣勢(shì)？跟氨分解比起來(lái)，那種制氫方式更合適？甲醇制氫技術(shù)非常成熟，由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項(xiàng)弊端展露如下：1.氨分解反應(yīng)溫度高，故反應(yīng)器需要耐高溫。又由于在氨分解反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時(shí)存在著氨、氮、氫等氣體，對(duì)反應(yīng)器和換熱器的材質(zhì)要求較高。也使得所需的熱量均需采用電加熱方式。氨分解制氫電耗十分高，制氫成本也十分高昂。液氨的貯存、運(yùn)輸必須采用30KG以上的壓力容器。液氨有毒性，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景，甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢(shì)有三：制氫采用節(jié)能型工藝，制氫成本低；2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無(wú)毒。3.甲醇運(yùn)輸只需常壓，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。中國(guó)武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠、晶龍集團(tuán)、青拓集團(tuán)等都是國(guó)內(nèi)硅鋼行業(yè)的。這種吸附劑可以在高壓下快速吸附氫氣。

甲醇在一定的溫度、壓力條件下通過(guò)催化劑，在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)，這是一個(gè)氣固催化反應(yīng)，(1)甲醇經(jīng)加壓、計(jì)量送入換熱器，再經(jīng)過(guò)過(guò)熱器達(dá)到反應(yīng)所需溫度后送入裂解反應(yīng)器。在固定床催化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行甲醇裂解反應(yīng)，生成H2和CO?？筛鶕?jù)用戶需求，如需99.99%的純氫，則增加變壓吸附提氫即可。主要原料要求甲醇：符合GB338-2011，工業(yè)一級(jí)，純度≥99.5%，氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa（可調(diào)）。變壓吸附提氫吸附劑可以用于氫氣純化和儲(chǔ)存。河北催化燃燒變壓吸附提氫吸附劑

通過(guò)變壓吸附技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高效、低成本的氫氣提取。浙江甲醇裂解變壓吸附提氫吸附劑

變壓吸附(PSA)氣體分離裝置中的吸附主要為物理吸附物理吸附是指:依靠吸附劑與吸附質(zhì)分子間的分子力(包括范德華力和電磁力)進(jìn)行的吸附。特點(diǎn)是:吸附過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)，吸附過(guò)程進(jìn)行的極快，參與吸附的各相物質(zhì)間的動(dòng)態(tài)平衡在瞬間即可完成，并且這種吸附是完全可逆的。變壓吸附氣體分離工藝過(guò)程之所以得以實(shí)現(xiàn)是由于吸附劑在這種物理吸附中所具有的兩個(gè)基本性質(zhì):一是對(duì)不同組分的吸附能力不同，二是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加，隨吸附溫度的上升而下降利用吸附劑的性質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)混合氣體中某些組分的優(yōu)先吸附而使其它組分得以提純，利用吸附劑的第二個(gè)性質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)吸附劑在低溫、高壓下吸附而在高溫、低壓下解吸再生，從而構(gòu)成吸附劑的吸附與再生循環(huán)，達(dá)到連續(xù)分離氣體的目的。浙江甲醇裂解變壓吸附提氫吸附劑