甲醇裂解工藝與氨分解工藝的特點比較·甲醇裂解制氫工藝在其他行業(yè)應(yīng)用很普遍,氫氣純度能滿足要求?!ぴ黾右惶琢呀夥磻?yīng)器做備份后系統(tǒng)可保證長年連續(xù)供氣(對比表的投資中已包括),PSA凈化及導(dǎo)熱油系統(tǒng)不需備份?!ぜ状钾浽础⑦\輸及價格冰凍與液氨相近,操作員工數(shù)按5人計兩者相同?!づc氨分解采用電加熱裂解相比,甲醇裂解電耗非常低,它用燃煤或燃油來加熱導(dǎo)熱油以向裂解反應(yīng)提供反應(yīng)熱量?!ぐ狈纸鉁囟仍?00℃,甲醇裂解分度低于280℃;但在甲醇裂解氣的PSA凈化部分運行壓力***在1.6~1.8MPa,氨分解系統(tǒng)壓力低于0.8MPa?!ぜ状剂呀庠O(shè)備大部分露天配置,與氨分解相比土建投資少,但系統(tǒng)控制點比氨分解多,采用PLC系統(tǒng)控制,自動化程度高。蘇州科瑞科技有限公司為您提供制氫設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!云南加工制氫設(shè)備
工業(yè)上大量生產(chǎn)氫氣的方法主要包括:1)用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經(jīng)過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經(jīng)過分離得到氫氣;2)天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質(zhì)經(jīng)分離也可以得到氫;3)甲醇催化重整制氫;4)電解水制氫;5)重油的部分氧化制氫,其他還有氨分解制氫等途徑。目前,國內(nèi)外甲醇催化制氫的技術(shù)方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化,以及甲醇分解三種制氫技術(shù)。工業(yè)化生產(chǎn)過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術(shù)。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產(chǎn)成本較低、技術(shù)先進、產(chǎn)品氫氣易分離、原料甲醇便于運輸?shù)葍?yōu)點得到較多生產(chǎn)型企業(yè)的青睞,已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。云南加工制氫設(shè)備制氫設(shè)備的維護保養(yǎng)也是確保其正常運行的重要環(huán)節(jié)。
制氫設(shè)備系統(tǒng)主要包括水電解制氫系統(tǒng)、化石能源制氫系統(tǒng)和可再生能源制氫系統(tǒng),化石能源制氫系統(tǒng)主要有天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)、甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)和副產(chǎn)氫提純回收制氫系統(tǒng),可再生能源制氫系統(tǒng)主要有風(fēng)能和太陽能電解水制氫系統(tǒng)、太陽能熱化學(xué)制氫系統(tǒng)和太陽能光解水制氫系統(tǒng)??煞譃槌盒秃蛪毫π停渲黧w設(shè)備為水電解槽。水電解槽由若干個電解池組成,每個電解池由電極、隔膜和電解質(zhì)溶液等構(gòu)成,由此構(gòu)成各種形狀和規(guī)格的水電解制氫系統(tǒng)。
天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳,被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。遼河油田對于天然氣高溫催化裂解制氫,開展了大量研究工作,所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景。自熱重整制氫●這個工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源,對能源利用比較合理,這個過程主要是在反應(yīng)產(chǎn)生的熱量能夠被其他反應(yīng)需要熱量所利用,實現(xiàn)自身供熱。這個技術(shù)的工作原理就是在反應(yīng)器中耦合了一些熱量,這些熱量主要是天然氣燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生,同時還可以天然氣水蒸氣進行反應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)的自供熱。制氫設(shè)備在能源轉(zhuǎn)型和環(huán)保領(lǐng)域具有重要作用。
氫氣一般常見的儲存方法有常壓吸附儲氫、高壓儲氫、液氫儲氫、化合物儲氫等。氫氣的各種存儲方法都有各自的缺陷,目前一般都是根據(jù)終端產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和使用方法來選擇更合適的儲氫方法。在汽車上被各大車廠采用的是高壓儲氫方法,但是需要匹配合適的加氫設(shè)備。工程師們正在不斷的努力設(shè)計出使用更方便更安全的加氫設(shè)備,做到像汽車加油一樣便捷。氫燃料電池是被看好的21世紀新能源之一,在氫能無人機、氫能兩輪車以及氫能摩托車、氫能船舶、應(yīng)急由源等方面都有著極大的需求和應(yīng)用前景,甚至在未來有望成為現(xiàn)有石油經(jīng)濟體系替代品的“氫經(jīng)濟”時代,成為人類生活必不可少的能源。世界各國都對氫燃料電池表現(xiàn)出極大的熱情并投入巨大的資金。制氫設(shè)備可以用于制備氫氣燃料,用于燃料電池等應(yīng)用。定制制氫設(shè)備設(shè)計
哪家制氫設(shè)備的的性價比好?云南加工制氫設(shè)備
煤化工耦合綠氫制甲醇是國內(nèi)建設(shè)及規(guī)劃有規(guī)模的綠色低碳甲醇路線。煤化工耦合綠氫有兩條開展路徑,一是部分替代型,即綠氫作為煤制甲醇用氫的補充,并不完全替代煤化工中水煤氣變換制灰氫過程;二是完全替代型,即由綠氫生產(chǎn)完全替代煤化工水煤氣變換制灰氫過程。截至2023年11月,國內(nèi)已建成及在建的煤化工耦合綠氫制甲醇項目有5項,合計對應(yīng)綠色低碳甲醇產(chǎn)能約26.5萬噸/年。從開展路徑來看,均為部分替代型,如寧夏寶豐太陽能電解制氫儲能一期項目,以及中石化烏審旗風(fēng)光融合綠氫化工示范一期項目。截至2023年11月,國內(nèi)處于規(guī)劃階段的煤化工耦合綠氫制甲醇項目約有6項,合計對應(yīng)綠色低碳甲醇產(chǎn)能約357萬噸/年。其中有3項為部分替代型、3項為完全替代型。其中以完全替代型產(chǎn)能為主,披露產(chǎn)能達330萬噸/年,如中能建康乃爾綠電耦合煤氣化制甲醇一體化項目,遠景能源陜西煤化工耦合綠氫/綠醇項目。云南加工制氫設(shè)備
天然氣重整制氫是目前工業(yè)領(lǐng)域**主要的制氫方式之一。該設(shè)備主要包括蒸汽重整反應(yīng)器、變換反應(yīng)器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣,***通過凈化裝置去除雜質(zhì),得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產(chǎn)氫氣量可達數(shù)千噸,滿足了煉油過程對氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設(shè)備技術(shù)成熟,成本相對較低。但該過程會產(chǎn)生大量二氧化碳排放,對環(huán)境造成壓力。為應(yīng)對這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術(shù)開始與天然氣重整制氫設(shè)備相結(jié)合,減少碳排放,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制氫設(shè)備的重要部件,決定著制氫的效率與純度。西藏...