工業(yè)上大量生產(chǎn)氫氣的方法主要包括:1)用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經(jīng)過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經(jīng)過分離得到氫氣;2)天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質(zhì)經(jīng)分離也可以得到氫;3)甲醇催化重整制氫;4)電解水制氫;5)重油的部分氧化制氫,其他還有氨分解制氫等途徑。目前,國內(nèi)外甲醇催化制氫的技術(shù)方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化,以及甲醇分解三種制氫技術(shù)。工業(yè)化生產(chǎn)過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術(shù)。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產(chǎn)成本較低、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品氫氣易分離、原料甲醇便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)得到較多生產(chǎn)型企業(yè)的青睞,已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設(shè)備,有需求可以來電咨詢!天津耐高溫制氫設(shè)備
甲醇裂解工藝與氨分解工藝的特點(diǎn)比較·甲醇裂解制氫工藝在其他行業(yè)應(yīng)用很普遍,氫氣純度能滿足要求?!ぴ黾右惶琢呀夥磻?yīng)器做備份后系統(tǒng)可保證長年連續(xù)供氣(對比表的投資中已包括),PSA凈化及導(dǎo)熱油系統(tǒng)不需備份?!ぜ状钾浽?、運(yùn)輸及價(jià)格冰凍與液氨相近,操作員工數(shù)按5人計(jì)兩者相同?!づc氨分解采用電加熱裂解相比,甲醇裂解電耗非常低,它用燃煤或燃油來加熱導(dǎo)熱油以向裂解反應(yīng)提供反應(yīng)熱量?!ぐ狈纸鉁囟仍?00℃,甲醇裂解分度低于280℃;但在甲醇裂解氣的PSA凈化部分運(yùn)行壓力***在1.6~1.8MPa,氨分解系統(tǒng)壓力低于0.8MPa?!ぜ状剂呀庠O(shè)備大部分露天配置,與氨分解相比土建投資少,但系統(tǒng)控制點(diǎn)比氨分解多,采用PLC系統(tǒng)控制,自動化程度高。寧夏定制制氫設(shè)備投資額制氫設(shè)備通常由電解槽、電源、水箱等部件組成。
國內(nèi)首批32噸勾臂式氫能生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車交付儀式在深圳市南山區(qū)華僑城垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站成功舉行。該批車輛搭載了氫燃料電池系統(tǒng),由深能環(huán)保采購、運(yùn)營,將正式批量用于深圳市政環(huán)衛(wèi)作業(yè)。深圳市綠色發(fā)展處處長陳琨,深圳市城管局環(huán)境衛(wèi)生管理處黨委副書記、二級調(diào)研員袁宏偉,深圳能源集團(tuán)股份有限公司副總裁孫川,深圳能源環(huán)保股份有限公司董事長李倬舸,深圳市氫藍(lán)時(shí)代動力科技有限公司董事、常務(wù)副總裁曹桂軍,深圳市氫能與燃料電池協(xié)會秘書長張祎瑩等領(lǐng)導(dǎo)共同見證了新車“鑰匙”交付儀式。本次交付的5臺氫能生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車,將用于深能環(huán)保城市環(huán)境服務(wù)有限公司南山垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2020年7月投入運(yùn)營30臺純電動生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車,加上此次投入運(yùn)營的5臺氫能生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車及即將交付的3臺LNG生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車,將實(shí)現(xiàn)生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車全部清潔化替代。
甲醇制氫技術(shù)又包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度、壓力和催化劑的作用下,甲醇和水轉(zhuǎn)化為約75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再經(jīng)過氫氣提純等過程實(shí)現(xiàn)氫氣生產(chǎn)。該工藝相對于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟,且適于工業(yè)化生產(chǎn)。甲醇水蒸氣重整制氫的反應(yīng)條件相對溫和(220-280℃),產(chǎn)物成分少,易分離。甲醇原料資源豐富,易于存儲和運(yùn)輸。但該工藝適合小規(guī)模制氫,且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約20.6kg。目前國內(nèi)規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置(60,000Nm3/h)已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產(chǎn)。蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設(shè)備,歡迎新老客戶來電!
為減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本,以替代被稱為“電老虎”的“電解水制氫”的工藝,利用先進(jìn)的甲醇蒸氣重整──變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體,經(jīng)過進(jìn)一步的后處理,可同時(shí)得到氫氣和二氧化碳?xì)?。甲醇與水蒸氣在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng),生成氫和二氧化碳,這是一個(gè)多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)方程如下:CH3OH→CO+2H2(1)H2O+CO→CO2+H2(2)CH3OH+H2O→CO2+3H2(3)重整反應(yīng)生成的H2和CO2,再經(jīng)過變壓吸附法(PSA)將H2和CO2分離,得到高純氫氣。工業(yè)上利用甲醇制氫有二種途徑:甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。甲醇蒸汽重整制氫由于氫收率高(由反應(yīng)式可以看出其產(chǎn)物的氫氣組成可接近75%),能量利用合理,過程控制簡單,便于工業(yè)操作而更多地被采用。單程轉(zhuǎn)化率高副反應(yīng)少,不易結(jié)蠟強(qiáng)度高,不易粉化。蘇州科瑞科技有限公司為您提供制氫設(shè)備,歡迎新老客戶來電!湖南大型制氫設(shè)備供應(yīng)商家
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甲醇分解制氫(methanoldecomposition)CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol甲醇經(jīng)過預(yù)熱汽化、過熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過分離后得到產(chǎn)品氫氣和一氧化碳產(chǎn)物。其中一氧化碳可以在較多領(lǐng)域得到應(yīng)用,因此,甲醇分解制氫工藝具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,可以得到兩種氣體產(chǎn)品,從而提高了工藝的先進(jìn)性。甲醇裂解反應(yīng)可在常壓條件下發(fā)生,一般反應(yīng)溫度為200~500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負(fù)載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應(yīng)用于甲醇分解制氫工藝。天津耐高溫制氫設(shè)備
天然氣重整制氫是目前工業(yè)領(lǐng)域**主要的制氫方式之一。該設(shè)備主要包括蒸汽重整反應(yīng)器、變換反應(yīng)器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣,***通過凈化裝置去除雜質(zhì),得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產(chǎn)氫氣量可達(dá)數(shù)千噸,滿足了煉油過程對氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設(shè)備技術(shù)成熟,成本相對較低。但該過程會產(chǎn)生大量二氧化碳排放,對環(huán)境造成壓力。為應(yīng)對這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術(shù)開始與天然氣重整制氫設(shè)備相結(jié)合,減少碳排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制氫設(shè)備的重要部件,決定著制氫的效率與純度。西藏...