通過對(duì)轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進(jìn)行改造可以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約、降低對(duì)天然氣原料的消耗,這種技術(shù)通過對(duì)原料的消耗,這種技術(shù)通過對(duì)天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進(jìn)行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,之后再進(jìn)行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當(dāng)條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實(shí)現(xiàn)氫氣的提純。這一工藝的主要性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)如下:1)生產(chǎn)能力一般在500~100000m3/h,氫氣產(chǎn)品的純度可達(dá)到,產(chǎn)品的壓力在;2)處理原料的量在20~5000m3/h,氫氣純度一般在,氫氣的提取率在80%左右。 天然氣制氫設(shè)備的運(yùn)行成本相對(duì)較低,因能源便宜,且維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本較低,使得它成為許多企業(yè)的理想選擇。甲醇裂解天然氣制氫設(shè)備公司
天然氫多分布于煤層、礦石資源周圍,可依據(jù)歷史勘探開采資料定位。相關(guān)研究者在間歇泉、溫泉、煤井、油氣井等中都發(fā)現(xiàn)過富氫氣體,其含量在不同地質(zhì)環(huán)境中在1%-100%之間變化,其中,煤層、鹽巖等具有較好儲(chǔ)氫能力的地層中有多項(xiàng)天然氫發(fā)現(xiàn)案例。同時(shí),油氣、礦產(chǎn)公司手中有較多的地質(zhì)勘探數(shù)據(jù),其中包含了較多的氫氣礦藏線索。如2023年10月澳大利亞GoldHydrogen公司進(jìn)行天然氫開采試鉆的地點(diǎn)選擇,便是根據(jù)上世紀(jì)初的油氣勘探數(shù)據(jù)決定的。試鉆氫氣濃度高達(dá)73%。廣西甲醇裂解天然氣制氫設(shè)備天然氣制氫設(shè)備的生產(chǎn)和使用可以促進(jìn)能源轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展,為人類社會(huì)的未來發(fā)展提供更多的選擇和可能性。
天然氣的制取氫流程主要包括四個(gè):原料氣預(yù)處理、天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化、一氧化碳變換、氫氣提純。一。原料預(yù)處理步驟,這里的預(yù)處理主要指的就是原料氣的脫硫,實(shí)際工藝運(yùn)行當(dāng)中一般采用天然氣鈷鉬加氫串聯(lián)氧化鋅作為脫硫劑將天然氣中的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫再進(jìn)行去除。這里處理的原料天然氣的流量較大,所以可采用壓力較高的天然氣氣源或者在選擇天然氣壓縮機(jī)的時(shí)候考慮較大的余量。二、進(jìn)行天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化的步驟,在轉(zhuǎn)化爐中采用鎳系催化劑,將天然氣中的烷烴轉(zhuǎn)化成為主要成分是一氧化碳和氫氣的原料氣。三、一氧化碳變換,使其在催化劑存在的條件下和水蒸氣發(fā)生反應(yīng),從而生成氫氣和二氧化碳,得到主要成分是氫氣和二氧化碳的變換氣。隨著技術(shù)對(duì)策發(fā)展,近年來開始采用一氧化碳高溫變換加低溫變換的兩段工藝設(shè)置,這樣可以近一步節(jié)省對(duì)資源的消耗,但對(duì)于轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳含量不高的情況,可只采用中溫變換。四、提純氫氣,現(xiàn)在常用的一種氫氣提純系統(tǒng)就是PAS系統(tǒng),又叫變壓吸附凈化分離系統(tǒng),這種系統(tǒng)能耗低、流程簡(jiǎn)單、制取氫氣的純度較高,氫氣的純度可達(dá)99.99%。
在制氫站中,氫氣既是重要的生產(chǎn)要素,又潛藏著嚴(yán)重的安全。作為一種易燃易爆的氣體,氫氣的泄漏可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)。因此,識(shí)別可能的氫氣泄漏點(diǎn)在制氫站的安全運(yùn)行至關(guān)重要。這些可能的泄漏點(diǎn)主要包括電解槽、氣體冷卻器、壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐區(qū)、充裝口/卸料口、管道系統(tǒng)、安全閥/泄壓閥等。為了防范這些潛在的隱患,因此在這些位置需要安裝氫氣傳感器,持續(xù)監(jiān)測(cè)這些區(qū)域的氣體濃度。氫氣泄漏不僅直接威脅到人體的安全,如可能導(dǎo)致皮膚或高溫灼傷,而且還可能產(chǎn)生大量的紫外線和次生火災(zāi)產(chǎn)生的等有害物質(zhì),對(duì)人體健康構(gòu)成潛在危害。此外,高濃度的氫氣可能導(dǎo)致缺氧,從而對(duì)人的生命安全構(gòu)成威脅。因此,我們必須采取嚴(yán)格的措施來確保制氫站的安全運(yùn)行,并在發(fā)生泄漏時(shí)迅速地響應(yīng),減少對(duì)人員的危害。天然氣制氫設(shè)備的生產(chǎn)和使用可以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和就業(yè)增長(zhǎng),為社會(huì)創(chuàng)造更多的價(jià)值和財(cái)富。
氫能作為一種燃料被運(yùn)用其實(shí)已經(jīng)不是一件新鮮事。之所以選擇氫能,重要的原因在于其燃燒熱值非常高,相當(dāng)于同等質(zhì)量汽油的3倍,燃燒產(chǎn)物是水,清潔無污染,能夠滿足人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的需要。雖然優(yōu)點(diǎn)很多,但不可否認(rèn),一些劣勢(shì)也影響了對(duì)它的直接運(yùn)用。氫氣具有非常寬的燃燒界限,并且其點(diǎn)火能量非常低,需要0.02兆焦耳,遠(yuǎn)小于汽油和天然氣的點(diǎn)火能量。介紹,以內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氫能的利用,氫氣與空氣壓縮混合后在氣缸內(nèi)燃燒,然后將其蘊(yùn)含的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)能的輸出。但這種方式能源轉(zhuǎn)換效率不高,而且由于氫氣的特質(zhì),還有易發(fā)生氫內(nèi)燃機(jī)早燃、回火以及爆燃等弊端,對(duì)氫能的安全利用帶來挑戰(zhàn)。天然氣制氫設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于其成本低、穩(wěn)定性高、操作簡(jiǎn)便,適用于各種規(guī)模的氫能源生產(chǎn)需求。海南哪些天然氣制氫設(shè)備
近年來,隨著氫能源的發(fā)展,天然氣制氫設(shè)備逐漸成為了研究的熱點(diǎn),其具有的高效、低成本等優(yōu)勢(shì)備受關(guān)注。甲醇裂解天然氣制氫設(shè)備公司
催化劑的保護(hù)1、在任何情況下,催化劑層溫度禁止超過300℃。2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。3、催化劑使用中應(yīng)盡量避免中途停車。每停一次車,盡管采取了鈍化或氮?dú)獗Wo(hù)操作,還是會(huì)影響催化劑使用壽命。4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進(jìn)行,禁止急速升溫和降溫。5、在滿足生產(chǎn)能力、產(chǎn)率的前提下,催化劑應(yīng)在低溫下操作,有利于延長(zhǎng)催化劑使用壽命。6、禁止含硫、磷、鹵素元素等有毒物質(zhì)混入系統(tǒng),以免造成催化劑中毒。7、對(duì)裝置使用的原料甲醇、脫鹽水、氮?dú)?、氫氣等必須符合要求,?yán)格規(guī)范檢測(cè)程序。8、如發(fā)現(xiàn)有異常特別是反應(yīng)系統(tǒng)異常,應(yīng)立即停車分析檢查,排除后再開車。甲醇裂解天然氣制氫設(shè)備公司
然氣制氫優(yōu)勢(shì) - 資源豐富:從資源角度看,天然氣制氫優(yōu)勢(shì)。全球天然氣儲(chǔ)量豐富,分布廣。據(jù)統(tǒng)計(jì),已探明的天然氣儲(chǔ)量足夠支撐未來較長(zhǎng)時(shí)間的能源需求。相比其他一些制氫原料,如煤炭制氫受限于煤炭資源的地域分布及環(huán)保壓力,天然氣在資源獲取上更為便捷。在中東、俄羅斯等地區(qū),天然氣儲(chǔ)量巨大且開采成本相對(duì)較低。而且,隨著勘探技術(shù)的不斷進(jìn)步,新的天然氣田持續(xù)被發(fā)現(xiàn)。豐富的資源保障了天然氣制氫的可持續(xù)性,為大規(guī)模發(fā)展氫氣產(chǎn)業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),使得以天然氣為原料制氫能夠在全球范圍內(nèi)開展,滿足不同地區(qū)對(duì)氫氣的需求。創(chuàng)新型天然氣制氫設(shè)備推動(dòng)制氫技術(shù)進(jìn)步。四川哪些天然氣制氫設(shè)備 天然氣制氫設(shè)備的**升級(jí)方向在于提...