甲醇水蒸氣重整制氫的優(yōu)勢(shì)
(1)投資低、建設(shè)周期短由于工藝流程簡(jiǎn)單,甲醇制氫裝置的投資和建設(shè)周期遠(yuǎn)低于煤制氫和天然氣制氫。(2)裝置規(guī)模靈活、甲醇作為主要原料容易獲取同樣由于甲醇制氫的工藝流程短,所以裝置在不同的規(guī)模下,甲醇制氫成本變化不大,因此規(guī)??筛鶕?jù)氫氣用量的需求靈活設(shè)計(jì),而煤制氫只適用于大規(guī)模的氫氣需求。與此同時(shí),甲醇是一個(gè)充分市場(chǎng)化的商品,原料的獲取很容易。(3)甲醇制氫項(xiàng)目審批容易在環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的當(dāng)下,相比其它制氫路線,甲醇制氫的項(xiàng)目審批更為容易。 制氫設(shè)備的價(jià)格哪家比較優(yōu)惠?南京撬裝制氫設(shè)備供應(yīng)商家
主要由轉(zhuǎn)化爐、變換反應(yīng)器、換熱設(shè)備和變壓吸附提純裝置等設(shè)備組成。天然氣脫硫精制后,按一定的水碳比與水蒸氣混合,預(yù)熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐。在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化反應(yīng)生產(chǎn)出 H2、CO、CO2等氣體,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后進(jìn)入變換器,將CO變換為CO,得到變換氣。變換氣經(jīng)回收熱量的余熱鍋爐、冷卻器后降至常溫,再經(jīng)變壓吸附提純裝置提純得到純度較高的氫氣。變壓吸附提純裝置的解吸氣中含有 CO、CH等可燃組分,可作為轉(zhuǎn)化爐的燃料氣。天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.2。上海大型制氫設(shè)備生產(chǎn)廠家蘇州質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。
根據(jù)氣候變化《巴黎協(xié)定》的相關(guān)內(nèi)容,日本將減排目標(biāo)定為到2030年溫室氣體排放量比2013年降低26%。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),日本提出將推廣普及氫能源、實(shí)現(xiàn)“氫能源社會(huì)”作為降低溫室氣體排放的一個(gè)重要抓手。
根據(jù)這一新能源發(fā)展基本戰(zhàn)略,日本計(jì)劃爭(zhēng)取到2030年打造氫再生能源的支柱地位和相關(guān)配套技術(shù),構(gòu)筑國(guó)際新能源供應(yīng)鏈,將氫氣產(chǎn)量從目前每年4000噸提升到30萬噸,制造成本降低2/3,在實(shí)證測(cè)驗(yàn)基礎(chǔ)上建立氫發(fā)電商業(yè)產(chǎn)業(yè)體系,將日本國(guó)內(nèi)的加氫站從目前的100所擴(kuò)建至900所,將燃料電池汽車保有量提升至80萬臺(tái),將公交車及作業(yè)鏟車增加至1.2萬臺(tái),將家庭用發(fā)電設(shè)備提升至530萬臺(tái)以上。長(zhǎng)期目標(biāo)則是氫產(chǎn)量達(dá)到年產(chǎn)1000萬噸以上,使氫發(fā)電成本降低至目前天然氣價(jià)格水平。特別是重點(diǎn)普及家用燃料電池發(fā)電成套設(shè)備,實(shí)現(xiàn)發(fā)電、取暖、熱水等配套聯(lián)產(chǎn)。
甲醇自熱重整制氫
甲醇自熱重整制氫原理為將吸熱反應(yīng)的水蒸氣重整和放熱反應(yīng)的部分氧化耦合,可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器自供熱。其反應(yīng)式如下:CH3OH+xO2+(1-2x)H2O→CO2+(2-3x)H2(0≤x≤0.5)潘立衛(wèi)等[10]研制了一種高效的板式反應(yīng)器,集預(yù)熱、氣化、重整、催化燃燒反應(yīng)于一體,研究了反應(yīng)器床層分布及氧醇比、水醇比對(duì)制氫過程的影響。首先氫氧燃燒反應(yīng)為物料的氣化提供熱量并為重整反應(yīng)補(bǔ)充一定熱量。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),該板式反應(yīng)器徑向和軸向溫度分布較均勻,氧醇比為0.25,甲醇全部轉(zhuǎn)化,水醇比對(duì)產(chǎn)氫率有一定影響,過低太高都會(huì)降低產(chǎn)氫率。 制氫設(shè)備應(yīng)用于什么樣的場(chǎng)合?
合成氨、合成甲醇工業(yè)尾氣制氫
每生產(chǎn)1t甲醇,約產(chǎn)生122Nm3尾氣,其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為63%,按照2019年甲醇產(chǎn)量計(jì)算,來自甲醇合成工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為50萬噸。同樣,每生產(chǎn)1t合成氨,約產(chǎn)生188Nm3尾氣,其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為62%。按照2019年合成氨產(chǎn)量計(jì)算,來自合成氨工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為48萬噸。但兩個(gè)工藝路線的副產(chǎn)氫氣一般會(huì)被企業(yè)回收利用,如合成氨工業(yè)中的副產(chǎn)氫氣可再用于合成氨生產(chǎn)或生產(chǎn)雙氧水等產(chǎn)品。兩種副產(chǎn)氫氣外售比例不到5%。 使用制氫設(shè)備的需要什么條件。南京撬裝制氫設(shè)備供應(yīng)商家
制氫設(shè)備的大概費(fèi)用大概是多少?南京撬裝制氫設(shè)備供應(yīng)商家
風(fēng)能和太陽能電解水制氫系統(tǒng)由風(fēng)能和太陽能轉(zhuǎn)化的電能雖可直接用于電力供應(yīng),但存在電能難以有效儲(chǔ)存、利用率較低、電力供應(yīng)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。若將風(fēng)能和太陽能轉(zhuǎn)化的部分電能用于電解水制氫獲得氫氣,可起到電能儲(chǔ)存及電力負(fù)荷的削峰填谷作用。風(fēng)能電解水制氫系統(tǒng)、太陽能電解水制氫系統(tǒng)和風(fēng)能太陽能聯(lián)合式電解水制氫系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖分別見圖A.4、圖A.5和圖A.6。其中,氧氣儲(chǔ)罐、氫氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)由固定式壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)許可證單位完成,生產(chǎn)有壓力容器制造許可證的單位完成。南京撬裝制氫設(shè)備供應(yīng)商家
蘇州科瑞科技有限公司位于中國(guó)(江蘇)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)蘇州片區(qū)蘇州工業(yè)園區(qū)若水路388號(hào)E406-2室,是一家專業(yè)的一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;合同能源管理;新型膜材料銷售;新型催化材料及助劑銷售;化學(xué)產(chǎn)品銷售(不含危險(xiǎn)化學(xué)品);氣體、液體分離及純凈設(shè)備制造;氣體、液體分離及純凈設(shè)備銷售;站用加氫及儲(chǔ)氫設(shè)施銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))公司??迫鹗翘K州科瑞科技有限公司的主營(yíng)品牌,是專業(yè)的一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;合同能源管理;新型膜材料銷售;新型催化材料及助劑銷售;化學(xué)產(chǎn)品銷售(不含危險(xiǎn)化學(xué)品);氣體、液體分離及純凈設(shè)備制造;氣體、液體分離及純凈設(shè)備銷售;站用加氫及儲(chǔ)氫設(shè)施銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))公司,擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;合同能源管理;新型膜材料銷售;新型催化材料及助劑銷售;化學(xué)產(chǎn)品銷售(不含危險(xiǎn)化學(xué)品);氣體、液體分離及純凈設(shè)備制造;氣體、液體分離及純凈設(shè)備銷售;站用加氫及儲(chǔ)氫設(shè)施銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)??迫鹂萍际冀K以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫。
天然氣重整制氫是目前工業(yè)領(lǐng)域**主要的制氫方式之一。該設(shè)備主要包括蒸汽重整反應(yīng)器、變換反應(yīng)器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣,***通過凈化裝置去除雜質(zhì),得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產(chǎn)氫氣量可達(dá)數(shù)千噸,滿足了煉油過程對(duì)氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設(shè)備技術(shù)成熟,成本相對(duì)較低。但該過程會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳排放,對(duì)環(huán)境造成壓力。為應(yīng)對(duì)這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術(shù)開始與天然氣重整制氫設(shè)備相結(jié)合,減少碳排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制氫設(shè)備的重要部件,決定著制氫的效率與純度。西藏...