甲醇制氫工藝流程簡(jiǎn)述
(1)甲醇裂解部分流程簡(jiǎn)述甲醇裂解工藝流程見圖1,來自儲(chǔ)槽的甲醇,與水洗塔底部經(jīng)減壓后的水(原料水由工藝水泵從原料水罐加壓至2.0MPa,送至水洗塔)在原料緩沖罐中按一定比例混合,然后經(jīng)過原料計(jì)量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預(yù)熱換熱器與反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫,升溫后的甲醇水溶液在進(jìn)入汽化器,用高溫導(dǎo)熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進(jìn)入列管式反應(yīng)器,在其中催化劑的作用下分別進(jìn)行下列裂解和變換反應(yīng):CH3OH→CO+2H2-90.8kJ/molCO+H2O→CO2+H2+43.5kJ/mol整個(gè)反應(yīng)過程是吸熱的,因而反應(yīng)器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應(yīng)和放熱的變換反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,從而有效的利用了反應(yīng)熱消除了放熱反應(yīng)可能帶來的熱點(diǎn)問題。從反應(yīng)器出來的轉(zhuǎn)化氣在與反應(yīng)進(jìn)料進(jìn)行換熱后,進(jìn)入冷卻器冷卻至常溫,在分液罐內(nèi)分離回收冷凝下來的甲醇和水;然后進(jìn)入水洗塔洗去轉(zhuǎn)化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉(zhuǎn)化氣在經(jīng)過分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來的軟化水進(jìn)入緩沖罐。經(jīng)水泵送至水洗塔的頂部,對(duì)反應(yīng)氣進(jìn)行洗滌。塔頂氣體經(jīng)分液罐分液后進(jìn)入變壓吸附(PSA)部分,塔底液返回與原料甲醇混合后在進(jìn)入原料緩沖罐。 好的制氫設(shè)備公司的標(biāo)準(zhǔn)是什么。黑龍江定制制氫設(shè)備哪里買
水氫機(jī)通過摩爾1:1的甲醇和水的混合溶液重整制氫供燃料電池使用,在釋放出甲醇中存儲(chǔ)氫氣的同時(shí)也活化等摩爾的水而釋放出額外的氫氣。此技術(shù)成功攻克了氫能在常溫常壓下難以貯存和釋放這一技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)了氫能液態(tài)常溫常壓運(yùn)輸,而且克服了傳統(tǒng)氫氣高壓運(yùn)輸高成本、高風(fēng)險(xiǎn)的弊病。從原料供應(yīng)方面來說,水氫機(jī)的原料是甲醇,屬于重要的煤化工產(chǎn)品和有機(jī)化工原料。甲醇也可以由天然氣、生物質(zhì)等轉(zhuǎn)化獲得,尤其可以利用太陽能、風(fēng)能等新能源從二氧化碳中制備,真正實(shí)現(xiàn)甲醇的可持續(xù)生產(chǎn)。此外,甲醇是液體,屬于大宗化學(xué)品,運(yùn)輸和儲(chǔ)存技術(shù)成熟且方便。蘇州甲醇重整制氫設(shè)備有哪些哪家公司的制氫設(shè)備是比較劃算的?
煤氣化制氫
2019年,煤氣化制氫的產(chǎn)量約為803萬噸,約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的35%。煤氣化制氫是指將原料煤或煤焦氣化,得到以H2和CO為主的粗煤氣,再經(jīng)過凈化、CO變換和分離提純等處理過程,得到一定純度的氫氣。煤氣化制氫技術(shù)成熟,成本較低。所產(chǎn)的氫氣通常用于生產(chǎn)合成氨以及甲醇的原料氣。缺點(diǎn)為裝置投資成本較高、碳排放量大,生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約為30.2kg。與CCS/CCUS技術(shù)結(jié)合的煤氣化制氫技術(shù),是未來的發(fā)展方向之一。
國際能源轉(zhuǎn)型一直沿著從高碳到低碳、從低密度到高密度的路徑進(jìn)行,而被譽(yù)為“21世紀(jì)的能源”的氫氣是目前公認(rèn)的為理想的能量載體和清潔能源提供者。氫能燃料電池是一種通過非燃燒方式直接將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。工作時(shí)其借助電極將進(jìn)入負(fù)極的氫(含氫燃料)和進(jìn)入正極的氧發(fā)生非燃燒的電化學(xué)反應(yīng),氫在負(fù)極上的催化劑(鉑)的作用下分解成正離子和電子。進(jìn)入電解液中穿過質(zhì)子交換膜,而則沿外部電路移向正極(陰極)產(chǎn)生電流。在正極上,空氣中的氧通過電解液中的吸收抵達(dá)正極上的電子形成水。燃料電池發(fā)出的電,經(jīng)逆變器、控制器等裝置,給電動(dòng)機(jī)供電,再經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)橋等帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),即可驅(qū)動(dòng)車輛行駛。制氫設(shè)備的價(jià)格哪家比較優(yōu)惠?
科學(xué)家們采用LRESE獨(dú)特的太陽光模擬器,來演示他們?cè)O(shè)備的穩(wěn)定性能。實(shí)驗(yàn)室級(jí)的演示成果讓人感到非常有前景。設(shè)備一直在升級(jí),現(xiàn)在已經(jīng)在EPFL洛桑校區(qū)進(jìn)行戶外測(cè)試。研究團(tuán)隊(duì)安裝了一個(gè)直徑為7米的拋物面反射鏡,它能千倍地聚焦太陽輻射并驅(qū)動(dòng)設(shè)備。測(cè)試正在進(jìn)行中。研究人員利用開放的接口去監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的瞬間性能。作為他們研究的一部分,科學(xué)家們也進(jìn)行了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可行性研究,并開發(fā)了一個(gè)稱為“SPECDO(太陽能光電化學(xué)設(shè)備優(yōu)化)”的開源軟件項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目可以幫助工程師們?cè)O(shè)計(jì)低成本的光電化學(xué)系統(tǒng)組件,利用太陽能制氫。此外,他們還提供了一個(gè)稱為“SPECDC(太陽能光電化學(xué)設(shè)備對(duì)比)”的動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)測(cè)試工具,用于對(duì)比和評(píng)估所有的光電化學(xué)系統(tǒng)示例??茖W(xué)家們經(jīng)過評(píng)估認(rèn)為,他們的系統(tǒng)可運(yùn)行超過3萬小時(shí),約4年,無需更換任何部件。如果更換某些部件的話,該系統(tǒng)可以運(yùn)行達(dá)20年。他們的太陽能聚光器可以旋轉(zhuǎn)并追蹤天空中的太陽。蘇州哪家公司的制氫設(shè)備的口碑比較好?江西甲醇裂解制氫設(shè)備設(shè)計(jì)
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蘇州科瑞科技有限公司,簡(jiǎn)稱“科瑞科技”,坐落于蘇州市工業(yè)園區(qū),注冊(cè)資金1000萬元,是一家專注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術(shù)研發(fā)及工程轉(zhuǎn)化的高科技企業(yè)。技術(shù)范圍主要包括:甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業(yè)化制氫技術(shù),及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離??迫鹂萍紡氖職淠芟嚓P(guān)技術(shù)領(lǐng)域近二十年,公司以制氫技術(shù)為,圍繞氫能源產(chǎn)業(yè),致力于推動(dòng)關(guān)鍵制氫、儲(chǔ)氫、加氫等技術(shù)綜合開發(fā)與利用,助力氫能源行業(yè)加速發(fā)展。公司以源頭制氫技術(shù)為,實(shí)現(xiàn)技術(shù)服務(wù)、制氫催化劑及吸附劑的研發(fā)和銷售、多種工業(yè)化制氫裝置的EPC總承包、投資運(yùn)營氫氣等氣體工廠、布局氫能源加氣站或綜合補(bǔ)給站等綜合氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài)。 黑龍江定制制氫設(shè)備哪里買
蘇州科瑞科技有限公司公司是一家專門從事甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,是一家生產(chǎn)型企業(yè),公司成立于2022-08-15,位于中國(江蘇)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)蘇州片區(qū)蘇州工業(yè)園區(qū)若水路388號(hào)E406-2室。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。主要經(jīng)營甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。蘇州科瑞科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。
天然氣重整制氫是目前工業(yè)領(lǐng)域**主要的制氫方式之一。該設(shè)備主要包括蒸汽重整反應(yīng)器、變換反應(yīng)器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣,***通過凈化裝置去除雜質(zhì),得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產(chǎn)氫氣量可達(dá)數(shù)千噸,滿足了煉油過程對(duì)氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設(shè)備技術(shù)成熟,成本相對(duì)較低。但該過程會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳排放,對(duì)環(huán)境造成壓力。為應(yīng)對(duì)這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術(shù)開始與天然氣重整制氫設(shè)備相結(jié)合,減少碳排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制氫設(shè)備的重要部件,決定著制氫的效率與純度。西藏...