甲醇制氫可以用于硅鋼生產(chǎn)線嗎,它的優(yōu)劣勢?跟氨分解比起來,那種制氫方式更合適?
甲醇制氫技術(shù)非常成熟,由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項弊端展露如下:1.氨分解反應(yīng)溫度高,故反應(yīng)器需要耐高溫。又由于在氨分解反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時存在著氨、氮、氫等氣體,對反應(yīng)器和換熱器的材質(zhì)要求較高。也使得所需的熱量均需采用電加熱方式。氨分解制氫電耗十分高,制氫成本也十分高昂。液氨的貯存、運輸必須采用30KG以上的壓力容器。液氨有毒性,甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景,甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢有三:制氫采用節(jié)能型工藝,制氫成本低;2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無毒。3.甲醇運輸只需常壓,甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。中國武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠、晶龍集團、青拓集團等都是國內(nèi)硅鋼行業(yè)的。 哪家公司的制氫設(shè)備的是有質(zhì)量保障的?山西甲醇裂解制氫設(shè)備投資額
甲醇水蒸氣重整制氫的優(yōu)勢
(1)投資低、建設(shè)周期短由于工藝流程簡單,甲醇制氫裝置的投資和建設(shè)周期遠低于煤制氫和天然氣制氫。(2)裝置規(guī)模靈活、甲醇作為主要原料容易獲取同樣由于甲醇制氫的工藝流程短,所以裝置在不同的規(guī)模下,甲醇制氫成本變化不大,因此規(guī)??筛鶕?jù)氫氣用量的需求靈活設(shè)計,而煤制氫只適用于大規(guī)模的氫氣需求。與此同時,甲醇是一個充分市場化的商品,原料的獲取很容易。(3)甲醇制氫項目審批容易在環(huán)保要求日趨嚴格的當下,相比其它制氫路線,甲醇制氫的項目審批更為容易。 吉林甲醇重整制氫設(shè)備有哪些如何區(qū)分制氫設(shè)備的的質(zhì)量好壞。
焦爐煤氣副產(chǎn)氫焦爐煤氣是焦炭生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,通常生產(chǎn)1t焦炭可副產(chǎn)380-420m3的焦爐氣,焦爐煤氣的組成見下表,氫氣體積分數(shù)約為54-59%。變壓吸附(PSA)氫氣回收率為75-90%。根據(jù)2019年***焦炭產(chǎn)量,2019年焦爐煤氣副產(chǎn)的氫氣產(chǎn)量約為880萬噸,占氫氣總產(chǎn)量的38%。焦爐煤氣副產(chǎn)的氫氣約55%將繼續(xù)被焦化廠或鋼廠自用,45%對外銷售。焦爐煤氣制氫技術(shù)成本較低,如果考慮焦爐煤氣外購成本,焦爐煤氣制氫工藝成本為1.14元/m3或12元/kg。如果不考慮焦爐煤氣外購成本,則氫氣產(chǎn)品的平均成本為0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦爐煤氣的成本占總成本的80%,焦爐煤氣價格越氫成本優(yōu)勢越明顯。如果從煤焦化過程開始分析制氫成本,苯、煤焦油、焦炭和氫四種產(chǎn)品進行成本分攤,氫氣產(chǎn)品在總產(chǎn)出中的價值占比為18.6%,制氫成本為14.3元/kg。焦爐煤氣制氫既能實現(xiàn)有效的資源回收利用,又能彌補能源供應(yīng)缺口,有助于形成良好的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。
氫儲能系統(tǒng)主要包括氫氣儲存系統(tǒng)、液氫和氫漿儲存系統(tǒng)及固態(tài)氫儲存系統(tǒng),其中固態(tài)氫儲存系統(tǒng)主要有金屬氫化物儲氫系統(tǒng)、絡(luò)合氫化物儲氫系統(tǒng)、化學氫化物儲氫系統(tǒng)和物理吸附儲氫系統(tǒng)。三、氫輸送系統(tǒng)氫輸送系統(tǒng)主要包括氫氣輸送系統(tǒng)、液氫和氫漿輸送系統(tǒng)。氫氣輸送系統(tǒng)主要有氫氣長管拖車和氫氣管道系統(tǒng),液氫和氫漿輸送系統(tǒng)主要有槽罐車和低溫絕熱管道系統(tǒng)。長管拖車的設(shè)計單位應(yīng)取得移動式壓力容器設(shè)計資質(zhì)許可證,生產(chǎn)單位獲得長管拖車的生產(chǎn)制造資質(zhì)許可證氫氣管道設(shè)計應(yīng)由GC1或GC2壓力管道設(shè)計資質(zhì)許可證單位完成,安裝由取得GC1或GC2壓力管道安裝資質(zhì)許可證單位完成。哪家制氫設(shè)備的質(zhì)量比較好。
天然氣重整制氫
2019年,天然氣重整制氫的產(chǎn)量約為370萬噸,約占氫氣總產(chǎn)量的16%。天然氣重整制氫技術(shù)是指在一定溫度、壓力及催化劑的作用下,烷烴與水蒸氣發(fā)生化學反應(yīng),生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過換熱,進入變換爐使CO與水蒸氣反應(yīng)生成CO2和H2。再經(jīng)過換熱、冷凝、汽水分離等過程,利用變壓吸附裝置純化提取產(chǎn)品氫氣。天然氣重整制氫技術(shù)成熟,制氫成本相對較低,氫氣轉(zhuǎn)化率較高。生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約8-10kg。但由于我國天然氣資源匱乏,天然氣重整制氫在國內(nèi)發(fā)展受限。 哪家制氫設(shè)備質(zhì)量比較好一點?吉林變壓吸附制氫設(shè)備排行榜
口碑好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。山西甲醇裂解制氫設(shè)備投資額
煤氣化制氫
2019年,煤氣化制氫的產(chǎn)量約為803萬噸,約占氫氣總產(chǎn)量的35%。煤氣化制氫是指將原料煤或煤焦氣化,得到以H2和CO為主的粗煤氣,再經(jīng)過凈化、CO變換和分離提純等處理過程,得到一定純度的氫氣。煤氣化制氫技術(shù)成熟,成本較低。所產(chǎn)的氫氣通常用于生產(chǎn)合成氨以及甲醇的原料氣。缺點為裝置投資成本較高、碳排放量大,生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約為30.2kg。與CCS/CCUS技術(shù)結(jié)合的煤氣化制氫技術(shù),是未來的發(fā)展方向之一。 山西甲醇裂解制氫設(shè)備投資額
蘇州科瑞科技有限公司擁有一般項目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;合同能源管理;新型膜材料銷售;新型催化材料及助劑銷售;化學產(chǎn)品銷售(不含危險化學品);氣體、液體分離及純凈設(shè)備制造;氣體、液體分離及純凈設(shè)備銷售;站用加氫及儲氫設(shè)施銷售(除依法須經(jīng)批準的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。蘇州科瑞科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫行業(yè)出名企業(yè)。
天然氣重整制氫是目前工業(yè)領(lǐng)域**主要的制氫方式之一。該設(shè)備主要包括蒸汽重整反應(yīng)器、變換反應(yīng)器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣,***通過凈化裝置去除雜質(zhì),得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產(chǎn)氫氣量可達數(shù)千噸,滿足了煉油過程對氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設(shè)備技術(shù)成熟,成本相對較低。但該過程會產(chǎn)生大量二氧化碳排放,對環(huán)境造成壓力。為應(yīng)對這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術(shù)開始與天然氣重整制氫設(shè)備相結(jié)合,減少碳排放,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制氫設(shè)備的重要部件,決定著制氫的效率與純度。西藏...