甲醇部分氧化制氫
甲醇部分氧化制氫是放熱反應,可對外提供熱量,其主要副產物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時,所產生的氫氣濃度可達66%;但在以空氣為氧化劑時,氫氣濃度為41%。反應方程式為:CH3OH+0.5O2→CO2+2H2甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應相比,有以下優(yōu)點:反應是放熱反應,在接近230℃時,反應速度快,當用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時,會帶入氮氣降低氫含量,為后續(xù)分離提出帶來困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應的影響,實驗得到***反應條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對甲醇氧化重整制氫過程的影響。通過正交試驗對甲醇的轉化率、氫氣的選擇率、氫產率和產物中CO、CO2的濃度影響程度為反應溫度>氧醇比>水醇比。該催化劑無需預還原可直接使用,反應壓力選擇在0.3~0.5?MPa,合適的反應溫度為377~427?℃,氧醇比0.15~0.20,水醇比約1. 哪家的制氫設備成本價比較低?廣東變壓吸附制氫設備有哪些
氫儲能系統(tǒng)主要包括氫氣儲存系統(tǒng)、液氫和氫漿儲存系統(tǒng)及固態(tài)氫儲存系統(tǒng),其中固態(tài)氫儲存系統(tǒng)主要有金屬氫化物儲氫系統(tǒng)、絡合氫化物儲氫系統(tǒng)、化學氫化物儲氫系統(tǒng)和物理吸附儲氫系統(tǒng)。三、氫輸送系統(tǒng)氫輸送系統(tǒng)主要包括氫氣輸送系統(tǒng)、液氫和氫漿輸送系統(tǒng)。氫氣輸送系統(tǒng)主要有氫氣長管拖車和氫氣管道系統(tǒng),液氫和氫漿輸送系統(tǒng)主要有槽罐車和低溫絕熱管道系統(tǒng)。長管拖車的設計單位應取得移動式壓力容器設計資質許可證,生產單位獲得長管拖車的生產制造資質許可證氫氣管道設計應由GC1或GC2壓力管道設計資質許可證單位完成,安裝由取得GC1或GC2壓力管道安裝資質許可證單位完成。無錫小型制氫設備有哪些使用制氫設備的需要什么條件。
甲醇部分氧化制氫(methanol partial oxidation and partial oxidative reforming)CH3OH+1/2O2=CO2+2H2△H=-192.3kJ/mol
2CH3OH+H2O+1/2O2=2CO2+5H2△H=-384.6kJ/mol
甲醇和/或脫鹽水,以及一定比例的氧氣經過預熱汽化、過熱至反應溫度后經過催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳的混合氣,混合氣經過換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進行分離,得到純度較高的產品氫氣。甲醇部分氧化以及部分氧化重整制氫反應同為放熱反應,其反應的優(yōu)勢之處在于其通過甲醇部分氧化即可提供反應本身需要的熱量,因此不需要提供附加的加熱裝置,并且其中的氧氣原料可直接取自空氣中的氧氣,這些優(yōu)點有利于甲醇催化制氫裝置的小型化,為甲醇部分氧化制氫氣今后的實用奠定了基礎。
主要是由加執(zhí)爐、轉化器,討熱器、汽化器、換熱器和彎壓吸 附提純裝置等設備組成。 甲醇和脫鹽水按一定比例混合,由換執(zhí)器預執(zhí)后送人汽化器,汽化后的甲醇、蒸汽再經導熱油過熱后進人轉化器催化變換為 H2,CO2的轉化氣。轉化氣經換熱、冷卻冷凝后進講人脫鹽水水洗塔,塔底收集未轉化的甲醇和水以循環(huán)使用,水洗塔頂?shù)霓D化氣送變壓吸附提純裝置。轉化器、過熱器和汽化器均由加熱爐加熱后的導熱油提供熱量。甲醇轉化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.3。哪家制氫設備的是口碑推薦?
甲醇分解制氫(methanoldecomposition)
CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol
甲醇經過預熱汽化、過熱至反應溫度后經過催化劑床層后催化反應生成氫氣和一氧化碳混合氣,混合氣經過分離后得到產品氫氣和一氧化碳產物。其中一氧化碳可以在較多領域得到應用,因此,甲醇分解制氫工藝具有較大的經濟優(yōu)勢,可以得到兩種氣體產品,從而提高了工藝的先進性。甲醇裂解反應可在常壓條件下發(fā)生,一般反應溫度為200~500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應用于甲醇分解制氫工藝。 蘇州質量好的制氫設備的公司。湖北撬裝制氫設備生產廠家
制氫設備的類別一般有哪些?廣東變壓吸附制氫設備有哪些
絕熱轉化制氫技術●絕熱轉化制氫技術在當前比較先進,這種技術***的特點就是其反應原料為部分氧化反應,能夠提高天然氣制氫裝置的能力,可以更好地控制速度步驟。天然氣轉化制氫工藝主要采用的是空氣癢源,設計的含有氧分布器的反應器可解決催化劑床層熱點問題及能量的合理分配,催化材料的反應穩(wěn)定性也因床層熱點降低而得到較大提高,天然氣絕熱轉化制氫在加氫站小規(guī)?,F(xiàn)場制氫更能體現(xiàn)其生產能力強的特點,并且該新工藝具有流程短和操作單元簡單的優(yōu)點,通過該工藝能夠降低投資成本和制氫成本,能夠提高企業(yè)的經濟效益。天然氣部分氧化制氫技術●天然氣氧化制氫技術和傳統(tǒng)的蒸汽重整方法相比,其能耗相比較而言是低的,主要采用比較低廉的耐火材料堆砌反應,但是這個過程也需要純度比較高的氧氣,這也無形中增加了制氧成本和設備成本,天然氣催化部分的氧化器主要是采用了高溫無機陶瓷,這樣能夠將廉價制氧和制氫相結合。廣東變壓吸附制氫設備有哪些
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天然氣重整制氫是目前工業(yè)領域**主要的制氫方式之一。該設備主要包括蒸汽重整反應器、變換反應器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應,生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應轉化為二氧化碳和氫氣,***通過凈化裝置去除雜質,得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產氫氣量可達數(shù)千噸,滿足了煉油過程對氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設備技術成熟,成本相對較低。但該過程會產生大量二氧化碳排放,對環(huán)境造成壓力。為應對這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術開始與天然氣重整制氫設備相結合,減少碳排放,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制氫設備的重要部件,決定著制氫的效率與純度。西藏...