甲醇裂解工藝與氨分解工藝的特點(diǎn)比較·
甲醇裂解制氫工藝在其他行業(yè)應(yīng)用很普遍,氫氣純度能滿足要求?!ぴ黾右惶琢呀夥磻?yīng)器做備份后系統(tǒng)可保證長年連續(xù)供氣(對比表的投資中已包括),PSA凈化及導(dǎo)熱油系統(tǒng)不需備份?!ぜ状钾浽?、運(yùn)輸及價(jià)格冰凍與液氨相近,操作員工數(shù)按5人計(jì)兩者相同?!づc氨分解采用電加熱裂解相比,甲醇裂解電耗非常低,它用燃煤或燃油來加熱導(dǎo)熱油以向裂解反應(yīng)提供反應(yīng)熱量?!ぐ狈纸鉁囟仍?00℃,甲醇裂解分度低于280℃;但在甲醇裂解氣的PSA凈化部分運(yùn)行壓力***在1.6~1.8MPa,氨分解系統(tǒng)壓力低于0.8MPa?!ぜ状剂呀庠O(shè)備大部分露天配置,與氨分解相比土建投資少,但系統(tǒng)控制點(diǎn)比氨分解多,采用PLC系統(tǒng)控制,自動(dòng)化程度高。 哪家制氫設(shè)備的質(zhì)量比較高?新疆撬裝制氫設(shè)備包括哪些
風(fēng)能和太陽能電解水制氫系統(tǒng)由風(fēng)能和太陽能轉(zhuǎn)化的電能雖可直接用于電力供應(yīng),但存在電能難以有效儲(chǔ)存、利用率較低、電力供應(yīng)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。若將風(fēng)能和太陽能轉(zhuǎn)化的部分電能用于電解水制氫獲得氫氣,可起到電能儲(chǔ)存及電力負(fù)荷的削峰填谷作用。風(fēng)能電解水制氫系統(tǒng)、太陽能電解水制氫系統(tǒng)和風(fēng)能太陽能聯(lián)合式電解水制氫系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖分別見圖A.4、圖A.5和圖A.6。其中,氧氣儲(chǔ)罐、氫氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)由固定式壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)許可證單位完成,生產(chǎn)有壓力容器制造許可證的單位完成。江西甲醇制氫設(shè)備價(jià)格哪家公司的制氫設(shè)備的品質(zhì)比較好?
但是對于研究人員來說,讓氫氣在大規(guī)模應(yīng)用時(shí)變得可靠且便宜,是一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。高效的太陽能制氫需要稀有且昂貴的材料(無論是對太陽能電池還是催化劑來說),來采集能量然后再轉(zhuǎn)化這些能量。近日,瑞士洛桑聯(lián)邦理工學(xué)院可再生能源科學(xué)與工程(LRESE)實(shí)驗(yàn)室的科學(xué)家們提出一個(gè)想法:以低成本的方式在給定區(qū)域聚集太陽輻射以生成大量氫氣。他們開發(fā)出一種改進(jìn)的光電化學(xué)系統(tǒng),使用時(shí)結(jié)合聚集的太陽光以及智能熱管理系統(tǒng),能以17%轉(zhuǎn)化率以及前所未有的功率和電流密度,將太陽能轉(zhuǎn)化為氫氣。此外,他們的技術(shù)穩(wěn)定,并可以應(yīng)對日常太陽輻射的隨機(jī)動(dòng)態(tài)變化。前不久,他們的研究成果發(fā)表在《自然能源(Nature Energy)》期刊上。論文合著者之一的 Saurabh Tembhurne 表示:“在我們的設(shè)備中,一薄層的水用于冷卻太陽能電池。系統(tǒng)的溫度保持相對較低,使太陽能電池可以表現(xiàn)出更好的性能。”
甲醇自熱重整制氫
甲醇自熱重整制氫原理為將吸熱反應(yīng)的水蒸氣重整和放熱反應(yīng)的部分氧化耦合,可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器自供熱。其反應(yīng)式如下:CH3OH+xO2+(1-2x)H2O→CO2+(2-3x)H2(0≤x≤0.5)潘立衛(wèi)等[10]研制了一種高效的板式反應(yīng)器,集預(yù)熱、氣化、重整、催化燃燒反應(yīng)于一體,研究了反應(yīng)器床層分布及氧醇比、水醇比對制氫過程的影響。首先氫氧燃燒反應(yīng)為物料的氣化提供熱量并為重整反應(yīng)補(bǔ)充一定熱量。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),該板式反應(yīng)器徑向和軸向溫度分布較均勻,氧醇比為0.25,甲醇全部轉(zhuǎn)化,水醇比對產(chǎn)氫率有一定影響,過低太高都會(huì)降低產(chǎn)氫率。 質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。
合成氨、合成甲醇工業(yè)尾氣制氫
每生產(chǎn)1t甲醇,約產(chǎn)生122Nm3尾氣,其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為63%,按照2019年甲醇產(chǎn)量計(jì)算,來自甲醇合成工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為50萬噸。同樣,每生產(chǎn)1t合成氨,約產(chǎn)生188Nm3尾氣,其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為62%。按照2019年合成氨產(chǎn)量計(jì)算,來自合成氨工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為48萬噸。但兩個(gè)工藝路線的副產(chǎn)氫氣一般會(huì)被企業(yè)回收利用,如合成氨工業(yè)中的副產(chǎn)氫氣可再用于合成氨生產(chǎn)或生產(chǎn)雙氧水等產(chǎn)品。兩種副產(chǎn)氫氣外售比例不到5%。 制氫設(shè)備的人概費(fèi)用是多少?甘肅制氫設(shè)備費(fèi)用
制氫設(shè)備的的性價(jià)比、質(zhì)量哪家比較好?新疆撬裝制氫設(shè)備包括哪些
化工工業(yè)在各國的國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位,是許多大國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè),化學(xué)工業(yè)的發(fā)展速度和規(guī)模對社會(huì)經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域有著直接影響。私營有限責(zé)任公司企業(yè)普遍把研發(fā)創(chuàng)新能力看作企業(yè)重要的重點(diǎn)競爭力,加大研發(fā)進(jìn)度、提升科技水平,并積極構(gòu)建開放性和國際化的創(chuàng)新體系。雖然近年來我國化工行業(yè)整體規(guī)模飛速壯大,但私營有限責(zé)任公司企業(yè)競爭力、收入能力、人均收入等方面指標(biāo)與發(fā)達(dá)地區(qū)差距較大,在人均收入等部分指標(biāo)上我國部分企業(yè)不足全球優(yōu)先企業(yè)的1/10。加快提升企業(yè)重點(diǎn)競爭力,培育具有競爭優(yōu)勢的企業(yè)和企業(yè)集團(tuán),是我國化工產(chǎn)業(yè)必須要下大力氣補(bǔ)齊的短板。甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和**的眾多領(lǐng)域中,成為我國化工體系中市場需求增長快的領(lǐng)域之一,近年來很多產(chǎn)品的消費(fèi)量年均增長都在10%以上。新疆撬裝制氫設(shè)備包括哪些
蘇州科瑞科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州科瑞科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
天然氣重整制氫是目前工業(yè)領(lǐng)域**主要的制氫方式之一。該設(shè)備主要包括蒸汽重整反應(yīng)器、變換反應(yīng)器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣,***通過凈化裝置去除雜質(zhì),得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產(chǎn)氫氣量可達(dá)數(shù)千噸,滿足了煉油過程對氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設(shè)備技術(shù)成熟,成本相對較低。但該過程會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳排放,對環(huán)境造成壓力。為應(yīng)對這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術(shù)開始與天然氣重整制氫設(shè)備相結(jié)合,減少碳排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制氫設(shè)備的重要部件,決定著制氫的效率與純度。西藏...