隨著我國氫能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,石化甲醇現(xiàn)場制氫加氫一體站的正式運(yùn)營成為了行業(yè)內(nèi)的焦點(diǎn)事件。這一創(chuàng)新模式的實(shí)現(xiàn),有力地證明了分布式甲醇制氫是我國加氫站可持續(xù)發(fā)展的路徑,為我國氫能產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展提供了安全可靠、綠色智能、集約的“石化方案”,對于降低氫氣成本、推動(dòng)大規(guī)模推廣應(yīng)用具有積極意義。石化擁有3萬多座加油站,這為甲醇制氫加氫一體站項(xiàng)目的布局奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。盡管并非所有站點(diǎn)都適合投用該項(xiàng)目,例如需要考慮場地面積,甲醇制氫加氫一體站包括甲醇儲罐、制氫加氫相關(guān)設(shè)備,通常需要近700平方米(1畝)的占地面積。不過石科院在設(shè)計(jì)一體站時(shí)采用了橇塊化建設(shè),這種設(shè)計(jì)集成度高、布局方便、占地面積小,可根據(jù)加氫站面積和需求量自行調(diào)節(jié),便于運(yùn)輸、吊運(yùn)和管理,無論是長久站還是臨時(shí)站都適用。甚至在城區(qū)加氫站,只要有一個(gè)60多平方米的地方,就能夠制氫設(shè)備。在固定床催化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行甲醇裂解反應(yīng),生成H2和CO。遼寧節(jié)能甲醇制氫催化劑
甲醇因具有價(jià)格低、水溶性好以及熱力學(xué)氧化電位較低等特點(diǎn),成為取代析氧反應(yīng)的理想選擇。利用甲醇電氧化反應(yīng)可**減少電解能耗,且在大電流密度下也不會(huì)觸發(fā)陽極析氯反應(yīng)。而要充分發(fā)揮這一優(yōu)勢,關(guān)鍵在于開發(fā)的甲醇電氧化反應(yīng)催化劑。為此,研究團(tuán)隊(duì)采用浸漬-凍干法制備了一系列新型的四元Pt(2-x)PdxCuGa金屬間化合物納米粒子(i-NPs)催化劑。經(jīng)過詳細(xì)的電化學(xué)表征顯示,i-NPs催化劑具有比較好的甲醇電氧化反應(yīng)電催化性能,其甲醇電氧化反應(yīng)質(zhì)量活性超過了之前報(bào)道的大部分Pt基電催化劑。同步X射線吸收譜研究證明了Pd以原子分散形態(tài)存在于該催化劑中,密度泛函理論計(jì)算表明,Pd的引入導(dǎo)致催化劑表面電子態(tài)重新分布,相對缺電子的Pd位點(diǎn)有利于OH?的吸附,相對富電子的Pt位點(diǎn)可減弱反應(yīng)中間體的吸附,二者協(xié)同作用加速了甲醇氧化。此外,研究證實(shí)甲醇氧化過程中主要反應(yīng)中間體為HCOO,而非導(dǎo)致催化劑中毒的CO,確保了甲醇能穩(wěn)定地被催化氧化。將該催化劑催化的甲醇電氧化反應(yīng)與陰極析氫反應(yīng)耦合,可大幅降低電解所需電壓,電解池在75℃、500mA/cm2大電流密度下的電壓*為,且在模擬海水和天然海水中均能穩(wěn)定運(yùn)行上百小時(shí)。 云南耐高溫甲醇制氫催化劑綠色清潔液體燃料前景廣闊。
為降低甲醇制氫的成本,提高其市場競爭力,科研團(tuán)隊(duì)致力于研發(fā)低成本甲醇制氫催化劑。他們通過采用價(jià)格低廉的原材料和簡化制備工藝,在保證催化劑性能的前提下,大幅降低了生產(chǎn)成本。初步實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該低成本催化劑在甲醇制氫反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的活性和穩(wěn)定性,與現(xiàn)有商業(yè)催化劑相比,成本降低了約40%。這一成果將有助于推動(dòng)甲醇制氫技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用,尤其是在對成本敏感的分布式制氫場景中,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。科研人員將人工智能技術(shù)應(yīng)用于甲醇制氫催化劑的研發(fā)和優(yōu)化中。通過建立機(jī)器學(xué)習(xí)模型,對大量的催化劑實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測,篩選出具有潛在高性能的催化劑配方和制備條件。這種方法**縮短了催化劑研發(fā)周期,提高了研發(fā)效率。利用人工智能技術(shù)還可以對催化劑的反應(yīng)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)控,優(yōu)化反應(yīng)條件,提高催化劑的性能。人工智能與催化技術(shù)的結(jié)合,為甲醇制氫催化劑的發(fā)展開辟了新的途徑,有望帶來更多的技術(shù)突破。
催化劑的使用壽命是甲醇制氫工藝的關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。反應(yīng)溫度、壓力、空速等使用條件對催化劑壽命有著***影響。過高的反應(yīng)溫度雖然能提高反應(yīng)速率,但會(huì)加速催化劑的燒結(jié)和積碳,縮短其使用壽命。而空速過大,會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)物與催化劑接觸時(shí)間不足,降低催化效率,同時(shí)增加催化劑的磨損。某甲醇制氫工廠通過優(yōu)化反應(yīng)條件,將反應(yīng)溫度控制在適宜范圍,合理調(diào)整空速,有效延長了催化劑的使用壽命。此外,定期對催化劑進(jìn)行再生處理,去除積碳和雜質(zhì),也能恢復(fù)催化劑的活性,延長其服役時(shí)間。嚴(yán)格控制催化劑的使用條件,結(jié)合科學(xué)的再生方法,能夠降低催化劑的更換頻率,提高甲醇制氫裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本。環(huán)保型催化劑減少了甲醇制氫的副產(chǎn)物生成。
甲醇裂解制氫裝置的安全管理需覆蓋原料儲運(yùn)、反應(yīng)過程控制及尾氣處理全鏈條。甲醇蒸氣與空氣混合極限為6-36.5%(V/V),需采用氮封系統(tǒng)和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀(LEL)實(shí)現(xiàn)雙重防護(hù)。反應(yīng)器超溫是主要風(fēng)險(xiǎn)源,通過在催化劑床層布置12組熱電偶,配合緊急冷卻系統(tǒng)(噴淋脫鹽水),可將飛溫事故響應(yīng)時(shí)間縮短至2秒內(nèi)。尾氣處理方面,采用催化燃燒法將未轉(zhuǎn)化甲醇和CO氧化為CO?,VOCs排放濃度可控制在10mg/Nm3以下。國內(nèi)已發(fā)布《甲醇制氫裝置安全技術(shù)規(guī)范》(GB/T 38542-2020),對裝置耐壓等級、防爆區(qū)域劃分及應(yīng)急預(yù)案編制作出明確規(guī)定,推動(dòng)行業(yè)安全水平***提升。在全球氣候加速變化的情境下,氫能逐漸被視為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵燃料。江蘇推廣甲醇制氫催化劑
綠氫被認(rèn)為是應(yīng)對氣候變化的重要能源。遼寧節(jié)能甲醇制氫催化劑
蘇州科瑞的甲醇制氫催化劑在催化效能上出類拔萃。其精心設(shè)計(jì)的微觀結(jié)構(gòu),極大地提升了對甲醇制氫反應(yīng)的催化活性。在甲醇與水蒸氣的重整反應(yīng)中,能有效降低反應(yīng)的活化能,促使反應(yīng)在相對溫和的條件下高效進(jìn)行。憑借此優(yōu)勢,甲醇轉(zhuǎn)化率大幅提高,在標(biāo)準(zhǔn)工況下,甲醇轉(zhuǎn)化率輕松突破95%,氫氣產(chǎn)率***提升,為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效益。而且,催化劑對目標(biāo)產(chǎn)物氫氣的選擇性極高,有效抑制副反應(yīng)發(fā)生,保障氫氣純度,為后續(xù)氫氣的提純與應(yīng)用提供了質(zhì)量的原料氣。我們采用先進(jìn)的制備工藝來生產(chǎn)甲醇制氫催化劑。從原材料的精選,到生產(chǎn)過程中的精細(xì)控制,每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循高標(biāo)準(zhǔn)。在制備過程中,運(yùn)用特殊的共沉淀技術(shù),使活性組分均勻分散,確保催化劑具備良好的穩(wěn)定性與一致性。同時(shí),通過獨(dú)特的焙燒工藝,優(yōu)化催化劑的晶體結(jié)構(gòu),增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度,使其在頻繁的反應(yīng)循環(huán)與復(fù)雜工況下,依然能夠保持穩(wěn)定的催化性能,有效延長了催化劑的使用壽命,降低了企業(yè)的更換成本與維護(hù)工作量。 遼寧節(jié)能甲醇制氫催化劑
甲醇制氫催化劑國家標(biāo)準(zhǔn)修訂發(fā)布,行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展國家標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)正式發(fā)布修訂后的《甲醇制氫催化劑技術(shù)規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn),并將于明年3月1日起正式實(shí)施。此次標(biāo)準(zhǔn)修訂緊密圍繞行業(yè)發(fā)展需求,針對現(xiàn)有催化劑產(chǎn)品性能差異大、檢測方法不統(tǒng)一等問題,對技術(shù)指標(biāo)、測試方法和質(zhì)量要求進(jìn)行了升級。新標(biāo)準(zhǔn)新增了催化劑抗硫中毒性能、高溫穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)的檢測要求,引入更嚴(yán)格的活性評價(jià)測試方法,同時(shí)對催化劑的性能提出更高標(biāo)準(zhǔn),要求生產(chǎn)企業(yè)在原材料選擇、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)加強(qiáng)污染物。相關(guān)**表示,新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將有助于規(guī)范甲醇制氫催化劑市場,引導(dǎo)企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新,推動(dòng)行業(yè)向高質(zhì)量、綠色化方向發(fā)展。行業(yè)協(xié)會(huì)計(jì)劃開展系列宣貫培...