化石能源制氫是目前全球技術比較成熟、應用廣、成本低廉的可規(guī)?;茪涞募夹g路線。但伴隨著越來越多地區(qū)將碳中和作為氣候目標,由于制氫過程具有較高的碳排放,化石能源制氫的發(fā)展正逐漸受限。在我國《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃》中也明確提到,要“嚴格化石能源制氫"。但由于技術成熟度和成本的原因,短期來看,其他低碳化的制氫技術還難以完全替代化石能源制氫,化石能源制氫仍將是主流的制氫技術路線,也是制氣工業(yè)的重要組成部分,2021年,我國氫氣產(chǎn)量約3300萬噸,其中化石能源制氫占全部制氫量的80%,是我國主要的制氫技術路線。因為制氫過程碳排放較高,化石能源制氫也被稱為“灰氫"。根據(jù)原料的不同,化石能源制氫主要分為煤制氫.天然氣制氫、石油制氫三類。由于我國“富煤、貧油、少氣”的資源稟賦,我國的化石能源制氫又以煤制氫為主。 甲醇裂解制氫在燃料電池、化工合成等領域有廣泛應用前景。云南甲醇裂解制氫生產(chǎn)廠家
氫氣是合成氨、甲醇、煉油化工及其他相關行業(yè)的重要原料,隨著作為二次能源載體的氫能產(chǎn)業(yè)的逐漸成熟,氫能成為當前有前景的清潔能源,尤其氫燃料電池汽車開始規(guī)?;l(fā)展,市場對氫氣的需求量將呈現(xiàn)增長趨勢。煤制氫低成本,但環(huán)境不友好。隨著天然氣產(chǎn)供儲銷產(chǎn)業(yè)鏈的完善、天然氣開采技術的進步、儲量巨大的頁巖氣等非常規(guī)天然氣開發(fā)成本的不斷降低,天然氣制氫的技術經(jīng)濟優(yōu)勢越來越明顯,該技術成為主要的制氫路線,從而將加快推進我國氫經(jīng)濟的發(fā)展。在制氫站中,氫氣既是重要的生產(chǎn)要素,又潛藏著嚴重的安全。作為一種易燃易爆的氣體,氫氣的泄漏可能會引發(fā)嚴重的火災。因此,識別可能的氫氣泄漏點在制氫站的安全運行至關重要。這些可能的泄漏點主要包括電解槽、氣體冷卻器、壓縮機、儲罐區(qū)、充裝口/卸料口、管道系統(tǒng)、安全閥/泄壓閥等。為了防范這些潛在的,因此在這些位置需要安裝氫氣傳感器,持續(xù)監(jiān)測這些區(qū)域的氣體濃度。氫氣泄漏不僅直接威脅到人體的安全,如可能導致皮膚或高溫灼傷,而且還可能產(chǎn)生大量的紫外線和次生火災產(chǎn)生的等有害物質(zhì),對人體構成潛在危害。 河北小型甲醇裂解制氫氫儲能是一種新型儲能方式,具有調(diào)節(jié)周期長、儲能容量大的優(yōu)勢。
介紹制氫站中可能存在氫氣泄漏的各個位置:充裝口/卸料口:這些部件的密封性能不佳或老化可能會導致氫氣泄漏。例如,閥門密封墊片老化、破裂,或者閥門操作不當都可能引起氫氣泄漏。管道系統(tǒng):管道系統(tǒng)中的連接部位也是氫氣泄漏的潛在位置。如果連接不牢固或者密封材料老化,可能會導致氫氣泄漏。此外,管道系統(tǒng)的腐蝕、磨損等問題也可能導致泄漏。安全閥/泄壓閥:當系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,這些閥門會自動打開釋放壓力。如果閥門故障或未正確設置,可能會導致過量氫氣排出。因此,要確保安全閥和泄壓閥的功能正常,并定期進行校準和測試。
甲醇蒸汽重整是吸熱反應,可以認為是甲醇分解和一氧化碳變換反應的綜合結果。甲醇蒸汽重整制氫工藝,經(jīng)歷了多次技術改進,已相當成熟。甲醇蒸汽重整過程既可以使用等溫反應系統(tǒng),也可以使用絕熱反應系統(tǒng)。等溫反應系統(tǒng)采用管式反應器,管殼中充滿熱載體進行換熱,保持恒溫反應。在絕熱反應系統(tǒng)中,蒸汽與甲醇混合物經(jīng)過一系列絕熱催化劑床層,床層之間配備換熱器。反應產(chǎn)物凈化系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量等級要求選擇,變壓吸附及膜分離技術是非常實用的氣體凈化技術。作為一種易燃易爆的氣體,氫氣的泄漏可能會引發(fā)嚴重的火災。
天然氣部分氧化制氫。天然氣催化部分氧化制合成氣,相比傳統(tǒng)的蒸汽重整方法比,該過程能耗低,采用極其廉價的耐火材料堆砌反應器但天然氣催化部分氧化制氫因大量純氧而增加了昂貴的空分裝置制氧成本。采用高溫無機陶瓷透氧膜作為天然氣催化部分氧化的反應器,將廉價制氧與天然氣催化部分氧化制氨結合同時進行。天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和提純系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)主要包括對原料氣的烯烴、含硫進行凈化,原因是轉(zhuǎn)化催化劑的敏感。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是以凈化氣、蒸汽在轉(zhuǎn)化催化劑的作用下,轉(zhuǎn)化成氫氣、CO/CO2,然后經(jīng)過以Fe3O4為催化劑使得CO轉(zhuǎn)化成C02和氫氣,經(jīng)過凈化系統(tǒng),得到純度較高的氫氣。天然氣制氫技術特點:(1)技術成熟,運行安全可靠。(2)操作簡單,自動化程度高。(3)運行成本低廉,回收期短。(4)低氮排放技術,滿足環(huán)境保護要求。(5)優(yōu)化圓筒爐結構,結構簡單,可靠性高。(6)PSA解吸氣全回燒,降低燃料消耗,減少廢氣排放。(7)裝置設備高度集成化,實現(xiàn)撬塊化,占地小,工期短。 甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應。湖南耐高溫甲醇裂解制氫
碳分子篩是一種以碳為原料,經(jīng)特殊的碳沉積工藝加工而成的專門用于提純空氣中的氮氣的吸附劑。云南甲醇裂解制氫生產(chǎn)廠家
三種制氫方案對比:天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導地位:(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無需運輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫費用較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟小型制氫、高純氫采用電解水方法:水電解制氫技術自開發(fā)以來一直進展不大,其主要原因是需要耗用大量的電能,電價的昂貴,用水電解制氫都不經(jīng)濟。電解水制氫,是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,致其單位氫氣成本較高。甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的(1)甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比,省錢,能耗低。由于反應溫度低,工藝條件緩和,燃料消耗也低。(2)甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得,運輸,儲存方便。而且所用的原料甲醇純度高,不需要再進行凈化處理,反應條件溫和,易于操作。 云南甲醇裂解制氫生產(chǎn)廠家
甲醇裂解制氫設備在交通、工業(yè)及分布式能源領域應用***。交通領域,甲醇制氫燃料電池汽車(如吉利甲醇重卡)通過車載設備實現(xiàn)"即產(chǎn)即用",續(xù)航突破1200公里,加注時間*3分鐘,解決加氫站不足問題。工業(yè)領域,粉末冶金行業(yè)使用高純氫氣作還原保護氣,甲醇制氫成本較傳統(tǒng)方法下降超80%;不銹鋼冶金領域,制氫成本較鋼瓶氫氣降低100%以上。分布式能源場景,集裝箱式制氫站(如廣東工業(yè)園區(qū)項目)日供氫500kg,滿足20輛物流車或5MW電站需求,重塑能源供應體系。醇裂解制氫產(chǎn)生的二氧化碳排放量相對較低。浙江甲醇裂解制氫價格 甲醇裂解制氫技術前景廣闊,有望在未來能源體系中占據(jù)重要地位。隨著技術的不斷創(chuàng)新,...