制氫方案對比選擇(1)煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復(fù)雜,得到的氫氣成本也高。(2)由于生物制氫、生物質(zhì)制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質(zhì)含量高、純度較低,不能達到GT等技術(shù)提供商的氫氣純度要求。(3)國內(nèi)多晶硅絕大多數(shù)都采用的是水電解制氫,只有中能用的是天然氣制氫,而國外應(yīng)用的更多是甲醇制氫。三種制氫方案對比:天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位:(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無需運輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。。氫是宇宙中儲量為豐富的元素,也是普通燃料中能量高密度的綠色能源之一。變壓吸附天然氣制氫設(shè)備設(shè)備價格
目前全球絕大多數(shù)能量需求來源于化石燃料,必將導(dǎo)致化石燃料的枯竭,而其使用也導(dǎo)致嚴重的環(huán)境污染,因此,可持續(xù)發(fā)展、無污染的非化石能源的開發(fā)利用是未來能源發(fā)展的必然趨勢。氫氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,其中作為一種重要的石油化工原料,用于生產(chǎn)合成氨、甲醇以及石油煉制過程的加氫反應(yīng)。此外,在電子工業(yè)、冶金工業(yè)、食品加工、浮法玻璃、精細化工合成、航空航天工業(yè)等領(lǐng)域也有應(yīng)用。在石油煉制過程中,石油產(chǎn)品的加氫裂化和加氫精制過程需要應(yīng)用大量的氫氣作為一種反應(yīng)原料;另外,氫氣在電子工業(yè)、冶金工業(yè)、浮法玻璃等行業(yè)中主要作為還原氣體資質(zhì)天然氣制氫設(shè)備在哪里天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫工藝流程簡單、操作方便。
世界能源問題事關(guān)人類社會發(fā)展,越來越成為世界熱點,人們對能源短缺問題更加恐懼,擔心傳統(tǒng)化石能源如煤炭和石油等終究被人類消耗殆盡,于是便從戰(zhàn)略上去思考能源供應(yīng)來源問題。在此背景下,全世界范圍內(nèi)掀起新能源熱潮,試圖擺脫對傳統(tǒng)化石能源的過度依賴,人們開始更加重視核能、氫能、太陽能和風(fēng)能等新能源,但是到底哪種新能源能成為未來世界主流能源,還一直存在較大爭議和討論。其實,發(fā)展任何能源,長遠來看其關(guān)鍵還在于這種能源的資源條件,當然也要考慮能源技術(shù)突破等因素,資源是基礎(chǔ),技術(shù)是關(guān)鍵,如果沒有足夠的資源基礎(chǔ),那么發(fā)展能源就成為無本之木和無源之水。
在制氫設(shè)備中,氫氣的純化可以通過物理或化學(xué)的方法來實現(xiàn),常見的氫氣純化技術(shù)有變壓吸附提純、膜分離提純、低溫分離提純、化學(xué)提純、金屬氫化法、氫化脫氫法等。需要注意的是,不同的制氫設(shè)備可能采用不同的純化方法,具體選擇取決于設(shè)備規(guī)模、原料氣成分、純化要求等因素。1,變壓吸附(PSA)是通過吸附劑在 下吸附氫氣中的雜質(zhì),然后在低壓下解吸的提純方法,適用于大規(guī)模制氫設(shè)備。2,膜分離作為一種常用的提純技術(shù),包括鈀膜擴散法和有機中空纖維膜擴散法,是利用特殊的膜材料,通過選擇性滲透的原理,將氫氣與其他氣體分離,適用于中小規(guī)模制氫設(shè)備。3,低溫分離提純則是基于氫與其他氣體沸點差異大的原理,由于氫氣在低溫下會產(chǎn)生冷凝液化現(xiàn)象,而其他雜質(zhì)氣體則仍保持氣態(tài),從而實現(xiàn)氫氣的純化。這種方法需要消耗大量的能量,因此成本較高。4,化學(xué)提純是指通過化學(xué)反應(yīng)將氫氣中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為其他物質(zhì),從而實現(xiàn)氫氣的純化。天然氣制氫設(shè)備的生產(chǎn)過程中,需要注意對催化劑的選擇和使用。
天然氣部分氧化制氫。天然氣催化部分氧化制合成氣,相比傳統(tǒng)的蒸汽重整方法比,該過程能耗低,采用極其廉價的耐火材料堆砌反應(yīng)器但天然氣催化部分氧化制氫因大量純氧而增加了昂貴的空分裝置制氧成本。采用高溫?zé)o機陶瓷透氧膜作為天然氣催化部分氧化的反應(yīng)器,將廉價制氧與天然氣催化部分氧化制氨結(jié)合同時進行。天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和提純系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)主要包括對原料氣的烯烴、含硫進行凈化,原因是轉(zhuǎn)化催化劑的敏感。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是以凈化氣、蒸汽在轉(zhuǎn)化催化劑的作用下,轉(zhuǎn)化成氫氣、CO/CO2,然后經(jīng)過以Fe3O4為催化劑使得CO轉(zhuǎn)化成C02和氫氣,經(jīng)過凈化系統(tǒng),得到純度較高的氫氣。天然氣制氫技術(shù)特點:(1)技術(shù)成熟,運行安全可靠。(2)操作簡單,自動化程度高。(3)運行成本低廉,回收期短。(4)低氮排放技術(shù),滿足環(huán)境保護要求。(5)優(yōu)化圓筒爐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。(6)PSA解吸氣全回?zé)?,降低燃料消耗,減少廢氣排放。(7)裝置設(shè)備高度集成化,實現(xiàn)撬塊化,占地小,工期短。 現(xiàn)代化天然氣制氫設(shè)備保障氫氣生產(chǎn)的連續(xù)性。江蘇甲醇重整天然氣制氫設(shè)備
天然氣制氫設(shè)備可以在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出大量的氫氣,滿足不同領(lǐng)域的需求。變壓吸附天然氣制氫設(shè)備設(shè)備價格
我們?nèi)粘Ia(chǎn)生活中用到的氨能,主要是氣和氧進行化學(xué)反應(yīng)釋放出的化學(xué)能。氫能是“多彩”的。根據(jù)不同制取方式,氫能可分為綠氫、灰氫、藍、紫、金氨等。其中,灰氫來自煤炭制復(fù)、天然氣制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫氣,屬于直接制復(fù),成本較低,但需要消耗煤、天然氣等化石能源,會產(chǎn)生大量氧化碳。目前,灰產(chǎn)量約占全球氫氣產(chǎn)量的九成以上。藍復(fù)則是在灰家基礎(chǔ)上,將制備過程中排放的二氧化球副產(chǎn)品捕獲、利用和封存。紫復(fù)是利用核能進行大規(guī)模電解水制復(fù)。近年來,地質(zhì)學(xué)家還發(fā)現(xiàn)了金氛,它由地下水與地下橄模石(一種呈綠色的模鐵磚酸鹽)等礦物相互作用,使水被還原為氧氣和表氣。在這一過程中,氧氣與礦物中的鐵結(jié)合,復(fù)氣則跳挽到周圍的巖石中,并利用地下礦石的石化過程不新再牛復(fù)氣。金氨因其地質(zhì)儲道??睖y和開采難度極大,目前尚未得到充分開發(fā)利用變壓吸附天然氣制氫設(shè)備設(shè)備價格
天然氣制氫優(yōu)勢 - 成本效益:天然氣制氫在成本方面具有較強競爭力。首先,天然氣價格相對穩(wěn)定,與石油等能源價格波動相關(guān)性較弱。在許多地區(qū),天然氣供應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)施完善,采購成本可控。其運輸和儲存也較為成熟,可通過管道、壓縮天然氣(CNG)或液化天然氣(LNG)等多種方式便捷輸送。與部分新興制氫技術(shù)相比,天然氣制氫裝置的建設(shè)和運營成本相對較低。一套中等規(guī)模的天然氣制氫設(shè)備,建設(shè)周期較短,投資回收較快。并且,通過優(yōu)化反應(yīng)工藝、提高能源利用效率,還能進一步減少制氫成本,使得產(chǎn)出的氫氣在市場上具有價格優(yōu)勢,吸引眾多企業(yè)采用該技術(shù)獲取氫氣,用于化工生產(chǎn)、能源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域。。氫是宇宙中儲量為豐富的元素,也是普通燃料...