為了確保拉伸件的正常運(yùn)行和延長使用壽命,需要進(jìn)行定期的維護(hù)和檢查。維護(hù)包括清潔、潤滑和緊固等操作,以保持拉伸件的良好工作狀態(tài)。同時,應(yīng)定期檢查拉伸件的磨損、變形和疲勞等情況,及時更換或修復(fù)受損的拉伸件。如果發(fā)現(xiàn)拉伸件出現(xiàn)故障,如斷裂、變形或失效等,需要進(jìn)行故障排除。排除故障的方法包括檢查受力情況、分...
沖壓工序有很多中,拉伸就是其中之一。這種工序應(yīng)用范圍很廣,在汽車、拖拉機(jī)的一些罩件、覆蓋件和電儀表的殼體及眾多的日用品上都有一定作為。拉伸件有旋轉(zhuǎn)體零件、盒形零件以及復(fù)雜曲面零件三種幾何形狀。沖壓拉伸加工的要求:1、拉伸件的形狀應(yīng)盡量簡單、對稱在圓周方向上,軸對稱拉伸件會進(jìn)行均勻的變形,此時進(jìn)行的模具也比較容易進(jìn)行加工,這時的工藝性也是比較好的。其它形狀的拉伸件,要盡量避免急劇的輪廓變化。例如汽車消聲器后蓋,在保證使用要求的前提下,形狀簡化后,會讓生產(chǎn)過程由多道工序變成一到二道工序,材料的消耗也會減少一半。2、拉伸件各部分尺寸比例要恰當(dāng)應(yīng)該盡量避免設(shè)計凸緣和深度大的拉伸件,因為這類工件需要較多的拉伸次數(shù)。例如,工件上不尺寸與下部尺寸相差太大,不符合拉伸工藝要求,想要讓它復(fù)合要求,可以將它分為兩個部分,分別進(jìn)行加工制造,之后在進(jìn)行連接。如果工件空腔不深,但是凸緣直徑很大,制造難度也很大,中間還需要退火處理。如果凸緣直徑減少,可以不用中間退火。工件凸緣的外廓比較好與拉伸深部分的輪廓形狀相似,如果凸緣的寬度不一致,不僅拉伸困難,需要添加工序,還需放寬切邊余量,增加金屬消耗。 拉伸件價格表,歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。江西金屬拉伸件報價
拉伸件系數(shù)指的是拉伸后工件的直徑和拉伸之前毛坯直徑之間的比。拉伸系數(shù)是拉伸時金屬材料變形程度的大小,拉伸系數(shù)越小,表示變形程度越大。拉伸系數(shù)是拉伸工藝中的一個重要參數(shù),是拉伸工藝計算和模具設(shè)計的重要依據(jù)。拉伸在實際沖壓中,為減少拉伸次數(shù),拉伸系數(shù)一般取小值。當(dāng)拉伸系數(shù)小到一定值時,凸緣外邊沿便會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象,但可用增加壓力圈的壓邊力防止起皺的出現(xiàn)。當(dāng)拉伸系數(shù)小到一定值時,出現(xiàn)拉破現(xiàn)象,拉破一般出現(xiàn)在拉伸力快出現(xiàn)峰值時,即拉伸的初始階段。極限拉伸系數(shù),在危險斷面不被拉破的條件下所能采用的小拉伸系數(shù)。內(nèi)蒙古沖壓拉伸件報價拉伸件哪家好?歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。
機(jī)械配件沖壓件,金屬配件,鈑金件,折彎件等,隨著社會的發(fā)展,沖壓產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展到各個領(lǐng)域,那么在沖壓拉伸件中,拉伸件壁部被拉裂的原因是什么?要怎么預(yù)防呢?拉伸工序中出現(xiàn)壁部拉裂的幾大原因:1、材料在拉深時承受的徑向拉應(yīng)力不能太大;2、凹模圓角可能半徑太?。?、拉深時潤滑不良;4、使用的原材料塑性比較差。5、與筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度有關(guān)6、與筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力有關(guān)7、當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時,拉深件就會在底部圓角與筒壁相切處一一“危險斷面”產(chǎn)生破裂。
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱為壓料筋,都是一個意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿,也可以防止起皺。壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,一般設(shè)計出來都不會那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。 拉伸件有什么作用?歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。
拉伸件的圓角半徑要合適為了便于進(jìn)行成形和減少拉深次數(shù),應(yīng)盡量增大拉伸件的圓角半徑。拉伸件底與壁、凸緣與壁、矩形件的四壁間圓角半徑要滿足要求。拉伸件厚度的不均勻現(xiàn)象要考慮多次拉伸的工件內(nèi)外壁上或帶凸緣拉伸件的凸緣表面,應(yīng)允許有拉伸過程中所產(chǎn)生的印痕。除非工件有特殊要求時才能采用整形或趕形的方法來消除這些印痕。拉伸件上的孔位要合理布置在主要結(jié)構(gòu)面進(jìn)行拉伸件上的孔位的設(shè)置,讓它保持在一個平面上,或者使孔壁垂直于該平面,以便沖孔與修邊同時在一道工序中完成。拉伸件的尺寸精度不宜要求過高拉伸件的制造精度包括直徑方向的精度和高度方向的精度。在一般情況下,拉伸件的精度不應(yīng)該超過所規(guī)定的數(shù)值。產(chǎn)品圖上的尺寸需要注明保證外部尺寸或是內(nèi)腔尺寸,不能同時標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。 拉伸件出廠價,歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。江西碳鋼拉伸件供應(yīng)商
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拉深過程中,圓筒側(cè)壁起到傳遞凸模拉力給凸緣的作用,當(dāng)傳力區(qū)的徑向拉應(yīng)力超出材料極限,便出現(xiàn)拉破現(xiàn)象。材料硬化不均勻:拉深后材料發(fā)生塑性變形,引起材料的冷作硬化。由于各部分變形程度不一樣,冷作硬化的程度亦不一樣,其中口部比較大,往下硬化程度降低,拉近底部時,由于切向壓縮變形較小,冷作硬化小,材料的屈服極限和強(qiáng)度都較低,此處易產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象。切邊余量是由于模具間隙不均勻,板厚變化,磨擦阻力不等,定位不準(zhǔn)及材料,機(jī)械性能的方向性等,造成拉深件口部高低不齊,對于要求高的拉深件,需增加一道切邊工序。而多次拉深就更明顯。毛坯尺寸計算主要根據(jù)塑變體積不變原理,并略往拉深中的壁厚的變化。拉深前后毛坯與工件表面積相等的原則進(jìn)行,此種方法稱作等面積法。但這種計算方法只是近似的。若旋轉(zhuǎn)體毛坯料厚>,計算時以料厚中線為準(zhǔn)。 江西金屬拉伸件報價
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