邊護(hù)板位于顎式破碎機(jī)機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè),用于保護(hù)顎式破碎機(jī)的機(jī)體。在物料撞擊下,邊護(hù)板會(huì)磨損,當(dāng)邊護(hù)板的磨損量達(dá)到一定程度時(shí),需要更換新的邊護(hù)板。邊護(hù)板的更換周期一般較長(zhǎng),通常在半年左右,具體根據(jù)使用條件和破碎機(jī)的工作強(qiáng)度而定。顎板是顎式破碎機(jī)的主要工作部件,承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中,定動(dòng)顎板的邊緣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損,其磨損多集中在中下部,這是由于破碎過程中物料的反復(fù)沖擊和摩擦。定動(dòng)顎板形狀設(shè)計(jì)為上下對(duì)稱,因此當(dāng)定動(dòng)顎板一端磨損后,可掉頭使用。為了延長(zhǎng)其使用壽命,定動(dòng)顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料,如:ZGMn13材質(zhì)。定動(dòng)顎板更換周期一般在幾個(gè)月到半年左右,具體取決于使用條件、石料硬度和設(shè)備負(fù)荷等因素。我們的喂料機(jī)操作簡(jiǎn)單,易于學(xué)習(xí)和使用,減少了操作人員的培訓(xùn)成本和時(shí)間。東陽(yáng)混凝土攪拌機(jī)廠家
不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí),就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案:對(duì)于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控,做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟,以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的,在生產(chǎn)過程中,當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好,唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快,一次性給料太多或不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案:在選購(gòu)設(shè)備時(shí),事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求,如:進(jìn)出料粒度、破碎能力等,若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況,可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速,減緩破碎速度,同時(shí)再加大排料口,使進(jìn)少出多,提高物料通過率,但是在調(diào)整排料口的時(shí)候,調(diào)整的角度不能太平,確保連續(xù)均勻的給料。山西移動(dòng)破碎機(jī)工廠我們的破碎機(jī)采用智能化控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便,減少了人工操作的繁瑣,提高了工作效率。
進(jìn)料粒度:01破碎機(jī)進(jìn)料粒度的控制會(huì)直接影響成品顆粒分布的范圍和均勻度。一般來說,較小的進(jìn)料粒度會(huì)產(chǎn)生較細(xì)的成品顆粒,而較大的進(jìn)料粒度則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。進(jìn)料粒度過大會(huì)增加破碎機(jī)的磨損和故障率,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致出料粒度過大,影響后續(xù)工藝流程的進(jìn)行。而進(jìn)料粒度過小則會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)的工作效率下降,增加能源消耗和生產(chǎn)成本。因此,需要根據(jù)礦石的性質(zhì)、生產(chǎn)需求以及破碎機(jī)的型號(hào)和規(guī)格等因素來確定合適的進(jìn)料粒度和出料粒度。
設(shè)備選型很重要,型號(hào)的選擇是以破碎粒度的大小決定的,所以從某種角度來說型號(hào)的選擇關(guān)系著整個(gè)破碎生產(chǎn)線的運(yùn)行。所以你們?cè)谶x擇破碎設(shè)備前,先明確破碎設(shè)備的方式、更加顆粒的物料性質(zhì),粒度和粉碎差產(chǎn)品要求,采用相應(yīng)施力方式,再選擇破碎機(jī)。耐磨件壽命破碎機(jī)的耐磨件損耗將是后期運(yùn)行過程中一項(xiàng)較大的開支。因此,破碎機(jī)耐磨件的使用壽命較為重要。破碎機(jī)耐磨件主要包括:錘頭、主錘、襯板等等,不同型號(hào)的破碎機(jī)耐磨件有所差別。 不同的破碎機(jī)重要零部件不同,以顎式破碎機(jī)為例,它的重要部件是錘頭。采用優(yōu)良的制造工藝,選用更耐磨的材料制造處理的錘頭,使用壽命長(zhǎng),耐磨性好,破碎效果好。我們的喂料機(jī)具有穩(wěn)定的性能,能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和工作條件,確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。
日常檢查中對(duì)于軸承靜態(tài)油潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查油位,如需要,再加些油。日常檢查中對(duì)于循環(huán)油潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng),檢查漏油情況,也要檢查油位,如需要,則添加。檢查輔助設(shè)備調(diào)節(jié)和操作是否適當(dāng),如需要?jiǎng)t進(jìn)行修理。日常在操作中,檢查可能發(fā)生的異常情況,如異常的噪聲,過度振動(dòng),不恰當(dāng)送料、或零件過熱。記錄這些情況交給維修部門。不要一個(gè)人單獨(dú)處理破碎機(jī),總要有另一個(gè)人在場(chǎng),一旦發(fā)生事故,他就可提供幫助。確保有足夠的起吊設(shè)備和適當(dāng)工具,提升重的部件時(shí)避免人員受傷。工作完成時(shí)注意重新安裝護(hù)板,護(hù)罩和其它安全設(shè)施。工作完成時(shí)通知操作人員和給料系統(tǒng)的管理人員,確保所有的人員離開破碎機(jī)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,維護(hù)方便。東陽(yáng)混凝土攪拌機(jī)廠家
桂浙機(jī)械的喂料機(jī)具有高度的自動(dòng)化程度,減少了人工操作,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。東陽(yáng)混凝土攪拌機(jī)廠家
針對(duì)圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化通常會(huì)關(guān)注以下幾點(diǎn):1. 料層厚度:不同的料層厚度對(duì)碎石機(jī)的破碎效果和生產(chǎn)效率都會(huì)產(chǎn)生影響。過厚的料層可能會(huì)降低出料率,而過薄的料層則可能導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)受到過度磨損,降低其壽命,同時(shí)料層過薄導(dǎo)致可破碎的物料變少相當(dāng)于減小了破碎效率。2. 動(dòng)錐擺速:一般來說,動(dòng)錐擺速越快,破碎效果就越好,但同時(shí)也會(huì)增加能耗和磨損。3. 動(dòng)錐擺動(dòng)行程:動(dòng)錐擺動(dòng)行程是指圓錐破碎機(jī)中動(dòng)錐從一個(gè)極點(diǎn)到另一個(gè)極點(diǎn)的距離。不同的動(dòng)錐擺動(dòng)行程會(huì)對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和出料率產(chǎn)生不同的影響。隨著動(dòng)錐擺動(dòng)行程的增加,產(chǎn)量相應(yīng)減小;小顆粒的質(zhì)量占比相應(yīng)增大,破碎效率提高。破碎功率和襯板磨損均隨著擺動(dòng)行程的增大而增大。4. 破碎腔嚙角:不同的嚙角角度會(huì)產(chǎn)生不同的破碎效果和能耗。一般來說,嚙角過大,礦石在破碎腔內(nèi)容易打滑,使產(chǎn)量降低;嚙角過小,破碎腔過小,容納的礦石量相對(duì)減小,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低。因此,在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)待破碎物料的特性進(jìn)行調(diào)整。
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