電機(jī)和篩板：破碎機(jī)電機(jī)沒(méi)什么標(biāo)準(zhǔn)，配套要看破碎機(jī)的大小，和幾級(jí)（應(yīng)為：極）沒(méi)關(guān)系，只和功率有關(guān)系。電壓根據(jù)電機(jī)功率大小選擇400（380）V，3000V、6000V、10000V；篩板的話需要注意它的抗磨損性能，能高度地吸收沖擊力。在正常情況下，耐磨橡膠篩板比金屬篩板有高dao4－8倍以上的工作壽命。噪音低、粉塵少。根據(jù)實(shí)地測(cè)定，相同的篩機(jī)使用耐磨橡膠篩板比用金屬篩板可降低噪音5-20分貝，并能明顯地減少粉塵飄揚(yáng)，使車(chē)間得到一個(gè)寧?kù)o清潔的工作環(huán)境。選擇桂浙機(jī)械，選擇專(zhuān)業(yè)與品質(zhì)，共創(chuàng)美好未來(lái)。浙江牽引式移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)廠家

1、設(shè)備本身的問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過(guò)大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。貴州合金錘頭我們的破碎機(jī)采用高精度的破碎系統(tǒng)，能夠精確控制物料的破碎粒度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

反擊式破碎站，1、崗位人員應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查細(xì)則》要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查。3、就地啟車(chē)前檢查破碎機(jī)各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及側(cè)板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。待下道工序設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可起動(dòng)破碎。4、集控啟車(chē)時(shí)，要密切注視設(shè)備的啟動(dòng)過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)有異常情況不能啟動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)終止啟車(chē)，并報(bào)告調(diào)度，及時(shí)處理。5、運(yùn)行中，注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成，發(fā)現(xiàn)大量超粒現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查、分析原因，進(jìn)行處理。6、運(yùn)行中，禁止任何調(diào)整、清理、檢修或打開(kāi)觀察孔。7、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開(kāi)口均勻下料，防止過(guò)載。8、嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過(guò)大塊進(jìn)入破碎機(jī)，以免卡住齒輥。

針對(duì)圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化通常會(huì)關(guān)注以下幾點(diǎn)：1. 料層厚度：不同的料層厚度對(duì)碎石機(jī)的破碎效果和生產(chǎn)效率都會(huì)產(chǎn)生影響。過(guò)厚的料層可能會(huì)降低出料率，而過(guò)薄的料層則可能導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)受到過(guò)度磨損，降低其壽命，同時(shí)料層過(guò)薄導(dǎo)致可破碎的物料變少相當(dāng)于減小了破碎效率。2. 動(dòng)錐擺速：一般來(lái)說(shuō)，動(dòng)錐擺速越快，破碎效果就越好，但同時(shí)也會(huì)增加能耗和磨損。3. 動(dòng)錐擺動(dòng)行程：動(dòng)錐擺動(dòng)行程是指圓錐破碎機(jī)中動(dòng)錐從一個(gè)極點(diǎn)到另一個(gè)極點(diǎn)的距離。不同的動(dòng)錐擺動(dòng)行程會(huì)對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和出料率產(chǎn)生不同的影響。隨著動(dòng)錐擺動(dòng)行程的增加，產(chǎn)量相應(yīng)減?。恍☆w粒的質(zhì)量占比相應(yīng)增大，破碎效率提高。破碎功率和襯板磨損均隨著擺動(dòng)行程的增大而增大。4. 破碎腔嚙角：不同的嚙角角度會(huì)產(chǎn)生不同的破碎效果和能耗。一般來(lái)說(shuō)，嚙角過(guò)大，礦石在破碎腔內(nèi)容易打滑，使產(chǎn)量降低；嚙角過(guò)小，破碎腔過(guò)小，容納的礦石量相對(duì)減小，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低。因此，在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)待破碎物料的特性進(jìn)行調(diào)整。

節(jié)能環(huán)保，減少能耗，為企業(yè)創(chuàng)造綠色生產(chǎn)環(huán)境。

礦石破碎機(jī)設(shè)備是礦業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備，其性能和效率對(duì)整個(gè)礦業(yè)生產(chǎn)有著重要影響。其中，粒度分布特性是評(píng)價(jià)礦石破碎機(jī)性能的重要指標(biāo)之一，它直接反映了礦石破碎后的顆粒大小及分布情況。為了實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的礦業(yè)生產(chǎn)，必須深入了解礦石破碎機(jī)設(shè)備的粒度分布特性及影響因素，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)粒度的精細(xì)控制，提高生產(chǎn)效率。粒度分布特性指的是物料顆粒在尺寸上的分布情況，礦石破碎機(jī)設(shè)備的成品粒度分布特性主要包括粒度分布的均勻性、粒度范圍和粒度分布的穩(wěn)定性。通過(guò)對(duì)這些粒度分布特性進(jìn)行分析，可以了解到破碎機(jī)的破碎效果以及產(chǎn)出物料的粒度分布情況，從而指導(dǎo)破碎機(jī)的優(yōu)化和調(diào)整操作參數(shù)，以滿(mǎn)足特定的產(chǎn)品要求和工藝需求。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便。貴州合金錘頭

我們的喂料機(jī)操作簡(jiǎn)單，易于學(xué)習(xí)和使用，減少了操作人員的培訓(xùn)成本和時(shí)間。浙江牽引式移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)廠家

對(duì)輥破碎機(jī)：破碎機(jī)運(yùn)行中也要監(jiān)視軸承的溫度，檢查是否過(guò)熱。任何過(guò)熱的原因都必須及時(shí)糾正。如果任何時(shí)候軸承（不是機(jī)殼）的溫度超過(guò)180F（82℃），無(wú)論是試運(yùn)行或正常生產(chǎn)運(yùn)行，都要立即停下破碎機(jī)。當(dāng)達(dá)到要求的操作狀態(tài)且破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，可允許原料緩慢進(jìn)入破碎機(jī)，送料逐漸增加到額定出力。再次監(jiān)視軸承溫度。在寒冷季節(jié)，送料之前允許軸承加熱到80F（27℃）。對(duì)任何機(jī)器的給料速度（敞開(kāi)或限制式排料），切勿超過(guò)輸送設(shè)備的能力，以致影響破碎機(jī)的出力。破碎機(jī)如果以超出排料能力和/或輸送設(shè)備能力的送料速度連續(xù)運(yùn)行，以圖消除涌負(fù)載的話，則將終使破碎機(jī)陷于停機(jī)。在通過(guò)破碎機(jī)后一些原料的比容可增加2倍。卸料輸送機(jī)也應(yīng)選好規(guī)格，以便能在原料輸送中能處理偶然的涌流或大塊給料。卸料輸送機(jī)應(yīng)具有送料輸送機(jī)能力的2.5到3倍。通常送入原料進(jìn)入破碎機(jī)應(yīng)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向相同。送料方向相反，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)將增加破碎機(jī)反擊甩出原料。從破碎機(jī)的任何一邊給料都不能很好地沿轉(zhuǎn)子寬度分布原料。浙江牽引式移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)廠家