軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，并按說(shuō)明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。選擇桂浙機(jī)械的喂料機(jī)，您將獲得可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。雙擊振動(dòng)機(jī)

軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙，軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過(guò)盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。珠海六方平口移動(dòng)攪拌機(jī)哪家好我們的給料機(jī)具有靈活的設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的物料，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

破碎機(jī)的日常維護(hù)和處理對(duì)保持其性能和粒度分布特性至關(guān)重要，日常的維護(hù)和處理工作可以保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地提供符合要求的顆粒產(chǎn)品。?易損件的更換：破碎機(jī)中的磨損部件如錘頭、顎板等長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)磨損，磨損嚴(yán)重會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和粒度分布。及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件可以恢復(fù)設(shè)備的正常工作狀態(tài)，保持穩(wěn)定的破碎效果和粒度分布。?設(shè)備調(diào)整和校準(zhǔn)：在設(shè)備維護(hù)過(guò)程中，需要對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整和校準(zhǔn)，如破碎腔的清理和校正等。這些調(diào)整能夠確保設(shè)備在維護(hù)后能夠以良好狀態(tài)運(yùn)行，從而保持優(yōu)良的粒度分布特性。?潤(rùn)滑和保養(yǎng)：破碎機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作也直接關(guān)系到設(shè)備的工作狀態(tài)和粒度分布特性。良好的潤(rùn)滑和保養(yǎng)可以減少設(shè)備的摩擦損耗，提高工作效率，確保粒度分布的穩(wěn)定性。?故障處理：若破碎機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障，會(huì)直接影響破碎機(jī)的工作狀態(tài)，從而導(dǎo)致粒度分布特性的變化。通過(guò)及時(shí)有效的故障處理，可以恢復(fù)設(shè)備的原本工作狀態(tài)，確保粒度分布的穩(wěn)定性。

排料口尺寸02調(diào)整排料口尺寸可以控制破碎后物料的出料粒度。通常，較小的排料口尺寸會(huì)產(chǎn)生更細(xì)的成品顆粒，而較大的排料口尺寸則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。如：以6CX系列歐版顎式破碎機(jī)為例，同一型號(hào)緊邊排料口調(diào)整的越大，出料粒度也會(huì)隨之增大，處理量也會(huì)增加；反之亦然。不同類型的破碎腔（如標(biāo)準(zhǔn)型、中型、細(xì)型等）對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和粒度分布也有影響，一般來(lái)說(shuō)，不同形狀和尺寸的破碎腔會(huì)產(chǎn)生不同粒度的成品顆粒。如：以單缸液壓圓錐破碎機(jī)為例，CS粗碎破碎機(jī)調(diào)整為19-64，CH細(xì)碎破碎機(jī)調(diào)整為6-51，破碎腔型不同，成品粒度也會(huì)不同，不同粒度的成品累計(jì)篩網(wǎng)通過(guò)占比也會(huì)不同。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)將為您提供技術(shù)支持和維護(hù)保養(yǎng)，確保您的設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)。

進(jìn)料粒度：01破碎機(jī)進(jìn)料粒度的控制會(huì)直接影響成品顆粒分布的范圍和均勻度。一般來(lái)說(shuō)，較小的進(jìn)料粒度會(huì)產(chǎn)生較細(xì)的成品顆粒，而較大的進(jìn)料粒度則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。進(jìn)料粒度過(guò)大會(huì)增加破碎機(jī)的磨損和故障率，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致出料粒度過(guò)大，影響后續(xù)工藝流程的進(jìn)行。而進(jìn)料粒度過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)的工作效率下降，增加能源消耗和生產(chǎn)成本。因此，需要根據(jù)礦石的性質(zhì)、生產(chǎn)需求以及破碎機(jī)的型號(hào)和規(guī)格等因素來(lái)確定合適的進(jìn)料粒度和出料粒度。耐用性：設(shè)備采用高質(zhì)量的材料制造，具有出色的耐用性和穩(wěn)定性，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。浙江巨石破碎機(jī)價(jià)格

桂浙機(jī)械破碎機(jī)，節(jié)能降耗，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。雙擊振動(dòng)機(jī)

顎式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)是指調(diào)整破碎機(jī)的出料口大小，以適應(yīng)不同物料的破碎要求。調(diào)節(jié)排料口大小可以改變物料在破碎腔內(nèi)的停留時(shí)間和破碎程度，從而影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎效率。通常，顎式破碎機(jī)的排料口可以通過(guò)調(diào)整破碎機(jī)下部的調(diào)節(jié)墊板來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)墊板的位置可以通過(guò)手動(dòng)或液壓方式進(jìn)行調(diào)整。歐版顎式破碎機(jī)通過(guò)楔塊調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整楔塊的位置來(lái)控制顎板的上下移動(dòng)，從而調(diào)整出料口的大小和顆粒度，這種調(diào)節(jié)方法比較簡(jiǎn)單，靈活性較高，并且可以在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。需要注意的是，在調(diào)整排料口時(shí)，要根據(jù)不同物料的破碎要求進(jìn)行調(diào)整，避免因排料口過(guò)大或過(guò)小而影響破碎機(jī)的破碎效率和產(chǎn)量。雙擊振動(dòng)機(jī)