金屬礦石生產(chǎn)作業(yè)中頭破一般選用顎式破碎機(jī)，大型的生產(chǎn)單位(尤其是國外大型礦山)采用旋回式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)是傳統(tǒng)的也是穩(wěn)定可靠的粗碎設(shè)備，應(yīng)用的范圍廣,是金屬礦加工廠的粗碎設(shè)備，具有以下突出優(yōu)勢：，時長00:11(1)適用于對銅礦、鐵礦等各種金屬礦的破碎，進(jìn)料口大，可破碎大塊巖石，且適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單。(2)對金屬礦的處理量比較大，產(chǎn)量及破碎效率超高，作業(yè)過程中故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定。(3)顎式破碎機(jī)堅(jiān)固的機(jī)架可以保持強(qiáng)度高的作業(yè)，而高錳鋼的動顎、顎板、重型偏心軸以及大型軸承具有高韌性及堅(jiān)固性，質(zhì)量可靠，使用壽命長。移動破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠高效地處理各種物料，提高生產(chǎn)效率。江蘇六方平口移動攪拌機(jī)批發(fā)

錘式破碎機(jī)適用于破碎硬度較高、粒度較大的物料，如石灰石、石膏、煤炭、玄武巖等。錘式破碎機(jī)具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、化工、水泥、陶瓷等行業(yè)?！€式破碎機(jī)適用于破碎硬度較低、粒度較小的物料，如礦石、煤炭、建筑垃圾等。顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、破碎比大等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路等行業(yè)。錘式破碎機(jī)主要是由轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊板、篩板和傳動裝置等組成，其破碎原理是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和錘頭的重復(fù)沖擊作用，將物料破碎成所需大小的顆粒。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)時，被錘頭擊打、撞擊、剪切和摩擦等多種方式進(jìn)行破碎，物料在沖擊力的作用下，經(jīng)過多次碰撞和破碎，終被破碎成所需的顆粒大小，并通過篩板排出。廣西巨石破碎機(jī)破碎粒度可調(diào)，滿足不同生產(chǎn)需求。

對輥破碎機(jī)適用于將煤樣從30mm破碎至5mm以下，出料口的開度在3mm~10mm范圍內(nèi)可調(diào)。對輯破碎機(jī)主要由機(jī)架、對輥、傳動裝置、驅(qū)動馬達(dá)、間隙調(diào)整裝置、保護(hù)罩殼等部件構(gòu)成其示意圖如圖3所示煤樣在摩擦力的作用下進(jìn)入運(yùn)動方向相反的對輥間的縫隙，通過對輥的擠壓和剪切進(jìn)行破碎，直至煤樣可以通過對輥間的小縫隙為止。為有足夠的摩擦力將樣品拉入對輥縫隙，樣品的大粒度是對輥直徑的120。對輥中的1個輥?zhàn)庸潭?，?個輥?zhàn)佑袕椆軤恳?，以免過載或其他異物進(jìn)入。對餛間的縫隙由接近輯子面未端的鎖板限制，縫隙大小由裝在其中1個銀子上的螺桿調(diào)節(jié)。對銀破碎機(jī)適用水分范圍為不大于12%。對銀破碎機(jī)的生產(chǎn)能力由對輥縫隙(即所需粒度)大小決定，但不應(yīng)小于1th。對輥破碎機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)保證不堵料、不卡料，在堵料時能方便清理。對輥破碎機(jī)的破碎效率應(yīng)大于95%。對銀破碎機(jī)用于對冬種硬度煤樣進(jìn)行間歇或連續(xù)性破碎，且出料粒度均勻，不會成片狀，不易黏料;腔體全密封設(shè)計(jì)，不會造成粉塵污染。

鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的比較大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法智能控制系統(tǒng)，操作簡單，輕松應(yīng)對不同生產(chǎn)需求。

待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決辦法1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換顎板。3、當(dāng)物料粒度相差太大時，進(jìn)行篩選。粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。桂浙機(jī)械的移動破碎機(jī)擁有良好的通過性和機(jī)動性，適合在各種復(fù)雜地形和惡劣環(huán)境下工作。湖州高鉿鋼錘

節(jié)能環(huán)保，減少能耗，為企業(yè)創(chuàng)造綠色生產(chǎn)環(huán)境。江蘇六方平口移動攪拌機(jī)批發(fā)

輥輪間的間隙大小：輥輪間的間隙大小直接影響著輥破碎機(jī)的破碎效率和粒度控制。通常來說，輥輪間的間隙越小，破碎效率越高，但同時也容易導(dǎo)致過度破碎和維護(hù)困難，還會加大對輥輪的卡死幾率和磨損。輥輪間的間隙越大，可以減少破碎能耗和維護(hù)成本，但是也可能導(dǎo)致破碎效率降低和粒度不穩(wěn)定。輥輪表面凸起齒輪的形狀和大小：輥輪表面凸起齒輪的形狀和大小是影響破碎機(jī)破碎效率和能力的重要參數(shù)。凸起齒輪的形狀和大小會影響到破碎物料的進(jìn)料和破碎效果，輥輪表面凸起齒輪的形狀和大小不合適可能導(dǎo)致過度破碎、能耗過高和設(shè)備壽命縮短，因此需要在設(shè)計(jì)中進(jìn)行合理的選擇和優(yōu)化。入/出料口的位置和大小：入/出料口的大小和位置直接影響著輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和破碎效率。通常來說，入/出料口的大小應(yīng)該與生產(chǎn)需求相適應(yīng)，過小會導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低，過大會增加設(shè)備成本。入/出料口的位置應(yīng)該使得物料均勻分布在輥輪上，避免偏心破碎和過度磨損。江蘇六方平口移動攪拌機(jī)批發(fā)