推力板：顎式破碎機使用的推力板是組裝式結構，它是由一個肘體與兩個肘板頭連接后組裝而成的。它的主要作用是：一是傳遞動力，其傳遞的動力有時比破碎力還大；二是起保險件作用，當破碎腔落入非破碎物料時，推力板先行斷裂破壞，從而保護機器其它零件不發(fā)生破壞；三是調整排料口大小，有的顎式破碎機是通過更換不同長度尺寸的推力板來調整排料口大小。邊護板：邊護板位于固定齒板和活動齒板之間，為高質量高錳鋼鑄件，在整個機體中主要是保護顎式破碎機機架壁。齒板：顎式破碎機齒板均為質優(yōu)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設計成上、下對稱，即當一端磨損后可調頭使用?；顒育X板和固定齒板是石料破碎時主要的受用地，活動齒板是安裝在動顎上，以保護動顎。靈活性：該設備可自由移動，方便在各個地點進行破碎作業(yè)，無需固定安裝，節(jié)省時間和成本。貴州混凝土攪拌機
顎式破碎機結構顎式破碎機包括PE/PEX型顎式破碎機，是目前礦山行業(yè)的主要破碎設備。PE型破碎機又被稱為顎式粗碎破碎機，PEX型顎式破碎機又被稱為顎式細碎破碎機，粗碎和細碎破碎機其結構相同，不同之處只是破碎排料粒度不一樣，由機架、動顎部、排料口調整部、電機動力部、三角皮帶傳遞動力。機架上裝有固定齒板，動顎部由偏心軸、動顎、配重皮帶輪和飛輪組成，動顎上裝有活動齒板，排料口調整部由調整座、頂桿、肘板、拉桿及彈簧組成。浙江六方平口移動攪拌機廠桂浙機械提供全方面的培訓計劃，使您能夠掌握設備的操作、維護和故障排除，確保您的生產順利。
破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強，處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間，國內傳統(tǒng)PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大，因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。
顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。我們的移動破碎機設計符合人體工程學原理，操作舒適，降低操作人員的疲勞程度，提高工作效率。
顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設備運轉過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。選擇桂浙機械的移動破碎機，就是選擇了品質、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動力。三亞反擊式破碎機批發(fā)
移動破碎機采用先進的破碎技術，能夠高效地處理各種物料，提高生產效率。貴州混凝土攪拌機
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質一同充斥著軸承內部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴重時會導致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴格進行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉時偏心軸向一側竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。貴州混凝土攪拌機
