兩轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)破碎腔內(nèi)物料相互撞擊,物料反復(fù)碰撞形成了石料在破碎腔內(nèi)的自粉碎,降低了錘頭及耐磨部件的消耗。破碎腔內(nèi)物料被兩轉(zhuǎn)子相互沿切線方向拋出,形成反復(fù)相互高速撞擊,所以破碎比大,成品率高。同時(shí),由于產(chǎn)量大和設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其單位機(jī)制砂產(chǎn)品電耗低,運(yùn)營(yíng)成本低。對(duì)輥破制砂對(duì)輥破制砂一開(kāi)始在水電行業(yè)應(yīng)用。對(duì)輥破碎機(jī)是將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g進(jìn)行擠壓破碎,成品物料自然落下。遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí),其輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓,使輥?zhàn)娱g隙增大,過(guò)硬或不可破碎物落下,從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙,改變間隙即可控制產(chǎn)品粒度、粒形和細(xì)度模數(shù)。我們的錘式制砂機(jī)具有靈活多變的出料方式,能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整出料粒度,滿足了不同工程的需求。太原大型制砂機(jī)哪家好
錘式制砂機(jī)工作原理:錘式制砂機(jī)借助錘頭打擊和“石打石”實(shí)現(xiàn)制砂目的,主要用于破碎中等硬度的物料,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低,投入市場(chǎng)后,廣受客戶的青睞。具體工作方式:物料進(jìn)入制砂機(jī)機(jī)腔后,首先由各個(gè)轉(zhuǎn)子上并行排列的錘頭進(jìn)行打擊,然后高速?zèng)_向第二個(gè)轉(zhuǎn)子,由于該轉(zhuǎn)子上錘頭的活動(dòng)方向與物料撞擊方向相反,物料受到的打擊速度相當(dāng)于兩個(gè)速度的疊加,可以得到充分破碎,直至粒度要求后從篩板縫隙排出。以上就是常見(jiàn)制砂機(jī)的五種工作原理了,由于設(shè)備的工作方式對(duì)生產(chǎn)能力有直接影響,希望您在選擇合適的制砂機(jī)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了解,選擇出適合的設(shè)備。廣西洗砂機(jī)廠桂浙機(jī)械的移動(dòng)制砂機(jī)具有靈活性強(qiáng),可以隨時(shí)移動(dòng)到不同的工地,滿足客戶的需求。
空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大故障原因:軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。對(duì)軸承影響:異物會(huì)增加轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)阻力,還會(huì)造成密封部位磨損或破壞,容易導(dǎo)致軸承蠕動(dòng)、磨損等損壞。解決方法:將密封蓋上的堵塞物料取出,同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲故障原因:襯板、轉(zhuǎn)子松動(dòng)或其它部件磨損脫落。對(duì)軸承影響:如果是轉(zhuǎn)子軸承筒內(nèi)的金屬磨損或松動(dòng),很容易造成金屬脫落物咬入軸承內(nèi)部,產(chǎn)生磨損溫升或抱死。如果外部金屬脫落物,突然致使轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn),很可能造成軸承內(nèi)部擦傷、保持器斷裂或突然燒蝕。解決方法:養(yǎng)成定期檢查保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣,制定相關(guān)規(guī)程,避免出現(xiàn)類似問(wèn)題。
機(jī)制砂砂漿流動(dòng)度試驗(yàn):(1)稱量水泥300g、烘干機(jī)制砂700g、水130g、外加劑2.4g(按0.8%摻量計(jì)算)。(2)攪拌鍋、截錐圓模、抹刀、攪拌葉片用濕布擦拭。(3)將稱好的300g水泥加入已加完外加劑的水中,開(kāi)始攪拌,低速攪拌30s之后,開(kāi)始加砂,繼續(xù)低速攪拌30s,之后快速攪拌30s,停90s,同時(shí),要將攪拌機(jī)葉片上以及鍋壁上的砂漿刮入鍋中,接著快速攪拌60s停機(jī)。(4)將已擦拭過(guò)的模具放在振動(dòng)臺(tái)上,把已攪拌好的砂漿迅速地分兩次裝入,頭一次裝至截錐圓模的三分之二處,用抹刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次,搗15次;裝第二層,要比模具高出約20mm,用抹刀劃10次,刮去多余,抹平表面。在裝砂漿與振搗時(shí),用手將截錐圓模按住,不要使其移動(dòng),之后迅速拿起模具,打開(kāi)振動(dòng)臺(tái)開(kāi)關(guān),使其振動(dòng)25次,振動(dòng)完之后,用卷尺測(cè)量砂漿的最大直徑,即為機(jī)制砂砂漿流動(dòng)度。桂浙機(jī)械的錘式制砂機(jī)具有高效節(jié)能的特點(diǎn),能夠減少能源消耗,降低了運(yùn)營(yíng)成本。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活故障原因:制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。對(duì)軸承影響:異物咬入密封蓋內(nèi)會(huì)導(dǎo)致軸系轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加,甚至突然抱死或減速等現(xiàn)象,造成軸承的異常沖擊,如果異物細(xì)碎進(jìn)入軸承內(nèi),還會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,軸承磨損、溫升、抱死甚至斷裂。解決方法:打開(kāi)密封蓋,清理異物。軸承溫度升高故障原因:1)密封蓋及油封等損壞導(dǎo)致軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入;2)潤(rùn)滑劑不足、變質(zhì)、油脂品質(zhì)不達(dá)標(biāo)、牌號(hào)選擇不當(dāng);3)軸承超期服役,出現(xiàn)磨損。對(duì)軸承影響:制砂機(jī)軸承在使用需要保持合理的游隙,當(dāng)軸承溫度異常升高后,直接會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙被消除,導(dǎo)致軸被抱死或保持架等破碎,進(jìn)而導(dǎo)致嚴(yán)重后果。解決方法:1)清理異物、清洗軸承、并重新更換磨損的密封件;2)選擇粘度品類適宜的潤(rùn)滑油脂、按時(shí)定量添加使用、定期檢查潤(rùn)滑油脂的性狀、及時(shí)更換老化的油脂;3)定期檢查軸承使用情況、記錄軸承在線時(shí)間、及時(shí)更換超期服役軸承、降低突然故障的安全隱患。桂浙機(jī)械的制砂機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制,減少了人工操作,提高了生產(chǎn)效率。廣西制砂機(jī)生產(chǎn)廠家
桂浙機(jī)械的移動(dòng)制砂機(jī)操作簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的安裝和調(diào)試,節(jié)省了時(shí)間和人力成本。太原大型制砂機(jī)哪家好
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂采用立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝解決立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂成品中徑含量偏少以及產(chǎn)量不高等問(wèn)題。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂典型工藝流程:石料經(jīng)立軸式?jīng)_擊機(jī)破碎后,進(jìn)入篩分機(jī)分級(jí),大于5mm的石料全部返回轉(zhuǎn)料倉(cāng),3~5mm的石料進(jìn)入棒磨機(jī)破碎、經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)與小于3mm的石粉混合進(jìn)入成品倉(cāng)。優(yōu)點(diǎn):①機(jī)制砂質(zhì)量穩(wěn)定、粒形好;②集中了立式軸式?jīng)_擊破碎機(jī)、棒磨機(jī)制砂的優(yōu)點(diǎn),克服了立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)及棒磨機(jī)制砂的缺點(diǎn),如中徑含量偏少及石粉流失過(guò)多等問(wèn)題。太原大型制砂機(jī)哪家好