不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。 易于操作：我們的移動(dòng)破碎機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，可由一名操作員單獨(dú)完成整個(gè)破碎過程。珠海自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)多少錢一臺(tái)

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物，會(huì)隨潤(rùn)滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤(rùn)滑油膜并對(duì)軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。茂名移動(dòng)式破碎機(jī)批發(fā)桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)采用高質(zhì)量材料制造，確保設(shè)備穩(wěn)定性和耐用性。

（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免丨單邊過載或承受過載。（3）正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。（7）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。

鄂式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破、又名老虎丨機(jī)，是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的深腔破碎設(shè)備。不同于其他層壓破碎原理下的機(jī)械設(shè)備，其主要是通過采用曲動(dòng)擠壓的方式來進(jìn)行施工作業(yè)的。因其具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，所以在當(dāng)下礦石破碎生產(chǎn)線及制砂生產(chǎn)線中常被用于各種礦石物料的首道破碎。如何選擇顎式破碎機(jī)型號(hào)1、根據(jù)所需的產(chǎn)量選購：不同型號(hào)規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，其對(duì)應(yīng)的時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)值區(qū)間都是不同的，所以這就需要用戶在挑選該設(shè)備時(shí)，一定要結(jié)合自身企業(yè)日常實(shí)際需求進(jìn)行合理選購了；2、根據(jù)物料粒度選購：不同型號(hào)規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，所能允許最大進(jìn)料粒度是不同的，所以需要用戶在挑選鄂式破碎機(jī)型號(hào)時(shí)，一定要事先對(duì)物料的整體狀態(tài)，如：濕度、粒度、硬度等要有一定的了解，只有這樣才能選擇到合適的型號(hào)。選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動(dòng)力。

顎式破碎機(jī)工作原理顎式破碎機(jī)工作方式為電動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎周期性上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎活動(dòng)齒板面向機(jī)架破碎的目的。當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離動(dòng)機(jī)架固定顎板面。此時(shí)破碎的物料從破碎腔下口排出，電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)擠壓和排泄物量。從而實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。固定齒板和活動(dòng)齒板材質(zhì)為高錳鋼耐磨材料。用戶根據(jù)生產(chǎn)需要選擇不同型號(hào)的破碎機(jī)。英文字母后數(shù)字越大，則破碎機(jī)的生產(chǎn)處理能力也越大。桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)可以靈活地調(diào)整破碎室的大小和形狀，以適應(yīng)不同物料和不同生產(chǎn)要求的破碎任務(wù)。海南移動(dòng)水平振動(dòng)篩

耐用性：設(shè)備采用高質(zhì)量的材料制造，具有出色的耐用性和穩(wěn)定性，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。珠海自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)多少錢一臺(tái)

軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內(nèi)部游隙三個(gè)方面確定軸承的具體型號(hào)。軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。珠海自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)多少錢一臺(tái)