顎式破碎機安全操作規(guī)程1、操作該設(shè)備的人員，須先經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟讀說明書，了解設(shè)備性能。2、喂料操作人員勞保應(yīng)穿戴齊全。3、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進行任何調(diào)整、清理或檢修等工作。4、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在進料口上或破碎腔內(nèi)搬運或挪移物料。5、破碎機的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在保護管內(nèi)。顎式破碎機在工作時注意事項啟動前的準(zhǔn)備工作：在顎式破碎機啟動以前，必須對設(shè)備進行全方面的仔細檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等等。高效能：我們的移動破碎機采用先進的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。甘肅破碎機

解決方法1、從源頭上把關(guān)，對需要破碎的物料進行預(yù)先的篩分，過濾到那些不符合破碎要求的物料，如鐵塊等。2、做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度（除去灰塵及粉塵）。如果在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，就需要采取將主軸的轉(zhuǎn)速減小，并且加大排料口的措施，但是在調(diào)整排料口的時候，調(diào)整的角度不能太平。3、因不同型號規(guī)格下的顎式破碎機破碎前提要求（如：進、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建議用戶在選購設(shè)備時，一定要事先了解所選型號下顎破對物料有哪些基本要求等等。4、嚴(yán)格按照操作使用說明書進行，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，合格后方能上崗。5、調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求。 東陽雙復(fù)合金錘頭桂浙機械移動破碎機，提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。

磨損軸的磨損如果很少，只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。

軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴大將減少軸承的原始游隙。我們的移動破碎機采用高質(zhì)量的材料和先進的制造工藝，保證了設(shè)備的長壽命和可靠性，為您的投資保值。

1.顎式破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。（2）中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。移動破碎機采用先進的破碎技術(shù)，能夠高效地處理各種物料，提高生產(chǎn)效率。湖南雙擊振動機

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分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。甘肅破碎機