（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免丨單邊過載或承受過載。（3）正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。（7）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機(jī)器。桂浙機(jī)械移動破碎機(jī)，智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。麗水車載移動式破碎機(jī)廠

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。江蘇小型破碎機(jī)多少錢移動破碎機(jī)采用高質(zhì)量材料制造，耐用可靠。

天然砂資源枯竭，但機(jī)制砂原料豐富，許多石頭都可以作為機(jī)制砂的原料。不過有些石頭，比如花崗巖、石英巖、玄武巖、鵝卵石等，它們硬度很高，一般破碎機(jī)處理不了，我們應(yīng)該怎么選擇石頭破碎機(jī)呢？一般來說，石頭打成機(jī)制砂要經(jīng)過三段破碎。第一階段，粗碎，主要是針對特別大塊的巖石，可以將120-1200mm的巖石加工成10-350mm的小石塊；第二階段，中碎，中碎會將粗碎后的石塊進(jìn)一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三階段，制砂，利用制砂設(shè)備將碎石破碎成粒度為0.55-5mm左右的沙子。

推力板：顎式破碎機(jī)使用的推力板是組裝式結(jié)構(gòu)，它是由一個(gè)肘體與兩個(gè)肘板頭連接后組裝而成的。它的主要作用是：一是傳遞動力，其傳遞的動力有時(shí)比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí)，推力板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的顎式破碎機(jī)是通過更換不同長度尺寸的推力板來調(diào)整排料口大小。邊護(hù)板：邊護(hù)板位于固定齒板和活動齒板之間，為高質(zhì)量高錳鋼鑄件，在整個(gè)機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁。齒板：顎式破碎機(jī)齒板均為質(zhì)優(yōu)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用?；顒育X板和固定齒板是石料破碎時(shí)主要的受用地，活動齒板是安裝在動顎上，以保護(hù)動顎。易于操作：我們的移動破碎機(jī)操作簡單方便，可由一名操作員單獨(dú)完成整個(gè)破碎過程。

動顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動緊定襯套發(fā)生軸向竄動后，軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。移動破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適合在空間有限的環(huán)境中使用。湖南大型破碎機(jī)批發(fā)

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肘板的安裝點(diǎn)：長期以來，破碎機(jī)的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動顎下部，再用吊車?yán)瓌愉摻z繩，使動顎靠近定顎，這時(shí)肘板就會自動脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復(fù)?；顒宇€板的安裝要點(diǎn)：顎式破碎機(jī)的動顎通過預(yù)先組裝動顎部件來組裝。在地面上組裝動顎、動顎軸、動齒板和肘墊后，用起重機(jī)或行車將組裝好的零件吊入破碎機(jī)的機(jī)架內(nèi)。對于滑動軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動軸承才能安裝到位。同時(shí)檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。麗水車載移動式破碎機(jī)廠