動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤(rùn)滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。我們提供全方面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試和培訓(xùn)，確保您的生產(chǎn)無憂。海南移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
破碎機(jī)軸承使用與其它的破碎機(jī)沒有太大的區(qū)別，其注意事項(xiàng)1.保持軸承及其周圍的清潔2.使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真：若使用時(shí)粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊，會(huì)使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。3.使用合適的工具：注意軸承的防銹避免在潮濕的場(chǎng)所使用。破碎機(jī)在工作時(shí)前提要觀查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)，灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適。刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí)，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。要保證破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，不變形不失效、安全可靠。重慶鄂式破碎機(jī)桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，采用高質(zhì)量材料，保證設(shè)備的耐用性和可靠性。
1、獨(dú)特腔型提升破碎效率漸開線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，同時(shí)提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用強(qiáng)度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命機(jī)殼采用強(qiáng)度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高質(zhì)量鋼，軸承選用國(guó)際大品牌等，高質(zhì)量原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長(zhǎng)。
使用維護(hù)及注意事項(xiàng)破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整：可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時(shí)針為調(diào)小，反之則大?？赏瑫r(shí)觀察顎板的間隙。當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重，無法使用時(shí)，可將顎板顛倒過來，可以繼續(xù)使用。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后，方可喂料，無料斗的機(jī)器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機(jī)器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵，超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件。我們嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一臺(tái)移動(dòng)破碎機(jī)都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動(dòng)顎是斜邊；新的破碎腔是“對(duì)稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī)，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D，“對(duì)稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動(dòng)顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng)，處理能力也就越大。國(guó)外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大，因此對(duì)機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。海南移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，破碎效率高，可適應(yīng)多種材料破碎需求。海南移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí)，安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺(tái)階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評(píng)估和監(jiān)測(cè)爆破臺(tái)階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對(duì)于高度超過10m的臺(tái)階爆破尤其如此。考慮到這一點(diǎn)，有必要對(duì)方法和對(duì)應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以優(yōu)化整個(gè)過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺(tái)階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺(tái)階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測(cè)量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。海南移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
