鄂板問題破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案：當顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應及時修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案：當物料粒度相差太大時，先進行篩選，粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。桂浙機械移動破碎機，是您破碎設備的好選擇。湖北小型破碎機廠
顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設備運轉過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。東陽輸送帶設備外觀美觀大方，符合現(xiàn)代審美需求。
入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關，對待破碎物料進行初步的預篩分，將不符合破碎標準的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場地電壓低，電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設備需求調試施工場所的電壓，使其適應主機的重載要求。
部件加工精度達不到要求設備零部件的加工精度達不到要求，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時軸承游隙過小，過大則配合松動，這兩種情況都會引起軸承發(fā)熱。潤滑油選用不當要根據(jù)軸承運轉溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑。潤滑劑選用不當，黏度過低，難以形成油膜，會使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走，引起軸承發(fā)熱。黏度過大，增大了潤滑油分子之間的內部摩擦，也增大了潤滑油與金屬之間的摩擦，摩擦加劇導致軸承生熱過多。非軸承升溫動顎密封套與端?磨擦發(fā)熱，或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發(fā)熱，這些會被認為是軸承溫升異常。此時應更換顎式破碎機端蓋與密封套，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋，消除摩擦。桂浙機械移動破碎機，操作簡單，可實現(xiàn)遠程控制，提高工作效率。
1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺設備生產(chǎn)能力可達200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機省時，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機可通過多種方式調節(jié)出料粒度，如調節(jié)轉子速度、調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機底部設有蓖板（篩板）可通過更換蓖板（篩板）調節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達45%~48%。4,結構簡單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機錘頭有專門的工具進行拆裝，很大降低了檢修和維修的時間我們的移動破碎機配備了高性能的發(fā)動機和高效的破碎裝置，確保了高效的生產(chǎn)力和穩(wěn)定的設備性能。湖州碎石機
桂浙機械移動破碎機，破碎效率高，可適應多種材料破碎需求。湖北小型破碎機廠
磨損軸的磨損如果很少，只為了修復它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后相應的減小軸承內徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。湖北小型破碎機廠
