1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí)，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場(chǎng)地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專門的工具進(jìn)行拆裝，很大降低了檢修和維修的時(shí)間移動(dòng)破碎機(jī)，多種規(guī)格，廠家直供！茂名GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)多少錢一臺(tái)

解決辦法1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換顎板。3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，進(jìn)行篩選。粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。重慶雙擊振動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠高效地處理各種物料，提高生產(chǎn)效率。

鄂式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破、又名老虎丨機(jī)，是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的深腔破碎設(shè)備。不同于其他層壓破碎原理下的機(jī)械設(shè)備，其主要是通過采用曲動(dòng)擠壓的方式來進(jìn)行施工作業(yè)的。因其具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，所以在當(dāng)下礦石破碎生產(chǎn)線及制砂生產(chǎn)線中常被用于各種礦石物料的首道破碎。如何選擇顎式破碎機(jī)型號(hào)1、根據(jù)所需的產(chǎn)量選購：不同型號(hào)規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，其對(duì)應(yīng)的時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)值區(qū)間都是不同的，所以這就需要用戶在挑選該設(shè)備時(shí)，一定要結(jié)合自身企業(yè)日常實(shí)際需求進(jìn)行合理選購了；2、根據(jù)物料粒度選購：不同型號(hào)規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，所能允許最大進(jìn)料粒度是不同的，所以需要用戶在挑選鄂式破碎機(jī)型號(hào)時(shí)，一定要事先對(duì)物料的整體狀態(tài)，如：濕度、粒度、硬度等要有一定的了解，只有這樣才能選擇到合適的型號(hào)。

顎式破碎機(jī)通常安裝在水泥地基上。由于破碎機(jī)振動(dòng)較大，需要將破碎機(jī)基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)隔離。組裝破碎機(jī)時(shí)，需要先將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，然后依次安裝其他部件。01、機(jī)架的安裝點(diǎn)安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)，應(yīng)在機(jī)架和混凝土之間放置能吸收振動(dòng)的東西，如硬木、橡膠等。安裝在基礎(chǔ)上或木座上的框架的水平和垂直水平度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝要求。機(jī)架安裝時(shí)，其基礎(chǔ)的水平和垂直水平度應(yīng)小于0.2毫米，以保證后續(xù)的安裝誤差不超過設(shè)備的安裝要求。02、偏心軸和軸承的安裝點(diǎn)在裝配軸和軸承之前，需要研磨滑動(dòng)軸承，然后將其放入滑動(dòng)軸承座中，并用水平儀測(cè)試其水平度和同軸度。如果測(cè)量結(jié)果符合要求，則在軸承上安裝偏心軸，并通過在軸頸上涂抹紅丹粉來檢查軸和軸承之間的配合。如果滑動(dòng)軸承表面的高點(diǎn)太多，則需要進(jìn)一步刮削和研磨，直到接觸面之間的高點(diǎn)消失。然后，軸承座和軸承之間要涂一定量的潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸滑動(dòng)與框架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%，它們之間的間隙應(yīng)小于0.07毫米設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運(yùn)和安裝。

磨損軸的磨損如果很少，只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì)使其變形，也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)具備低噪音、低能耗特點(diǎn)，符合環(huán)保要求。湖北小型破碎機(jī)哪家好

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肘板的安裝點(diǎn)：長(zhǎng)期以來，破碎機(jī)的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動(dòng)顎下部，再用吊車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎，這時(shí)肘板就會(huì)自動(dòng)脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復(fù)?；顒?dòng)顎板的安裝要點(diǎn)：顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎通過預(yù)先組裝動(dòng)顎部件來組裝。在地面上組裝動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、動(dòng)齒板和肘墊后，用起重機(jī)或行車將組裝好的零件吊入破碎機(jī)的機(jī)架內(nèi)。對(duì)于滑動(dòng)軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動(dòng)軸承才能安裝到位。同時(shí)檢測(cè)滑動(dòng)軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。茂名GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)多少錢一臺(tái)