推力板：顎式破碎機(jī)使用的推力板是組裝式結(jié)構(gòu)，它是由一個(gè)肘體與兩個(gè)肘板頭連接后組裝而成的。它的主要作用是：一是傳遞動(dòng)力，其傳遞的動(dòng)力有時(shí)比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí)，推力板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的顎式破碎機(jī)是通過(guò)更換不同長(zhǎng)度尺寸的推力板來(lái)調(diào)整排料口大小。邊護(hù)板：邊護(hù)板位于固定齒板和活動(dòng)齒板之間，為高質(zhì)量高錳鋼鑄件，在整個(gè)機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁。齒板：顎式破碎機(jī)齒板均為質(zhì)優(yōu)高錳鋼鑄件，為延長(zhǎng)其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用?；顒?dòng)齒板和固定齒板是石料破碎時(shí)主要的受用地，活動(dòng)齒板是安裝在動(dòng)顎上，以保護(hù)動(dòng)顎。易于操作：我們的移動(dòng)破碎機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，可由一名操作員單獨(dú)完成整個(gè)破碎過(guò)程。貴州熱處理高品篩板

移動(dòng)式破碎機(jī)是相對(duì)于固定式破碎機(jī)而言的，和固定式破碎機(jī)相比，它配置有車載系統(tǒng)，可由牽引車直接拉到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)動(dòng)靈活，且喂料機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、振動(dòng)篩、輸送帶都可安裝在車體上，可以實(shí)現(xiàn)一體化破碎。移動(dòng)靈活：移動(dòng)式破碎機(jī)具有移動(dòng)靈活的特點(diǎn)，無(wú)需前期地基建設(shè)，設(shè)備裝置等作業(yè)流程簡(jiǎn)單，可快速建立臨時(shí)性、周期性的破碎生產(chǎn)線，能適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境。安裝周期短：移動(dòng)式破碎機(jī)無(wú)需繁瑣的運(yùn)輸和安裝過(guò)程，出廠即可投入使用，安裝周期短，20天左右就可投產(chǎn)。就近處理形式：移動(dòng)式破碎機(jī)具有就近處理形式的優(yōu)點(diǎn)，可省掉建筑垃圾或砂石料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的運(yùn)輸成本，并能避免轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中帶來(lái)的二次污染。自動(dòng)化程度高：移動(dòng)式破碎機(jī)配備有PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、操控設(shè)備的作業(yè)狀態(tài)，自動(dòng)化程度高，節(jié)約人工成本，并配置了維護(hù)裝置，能對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與維護(hù)，確保設(shè)備的安全性更高。湖州鏈條我們提供全方面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試和培訓(xùn)，確保您的生產(chǎn)無(wú)憂。

模塊化結(jié)構(gòu)，安裝運(yùn)輸方便采用前后擋分貝單獨(dú)鑄造，側(cè)板、整體式軸承座采用銷栓連接，運(yùn)輸更為方便；安裝采用減震墊和限位塊，設(shè)備平衡性更好。02全方面優(yōu)化，生產(chǎn)效率更高從細(xì)節(jié)入手，零部件建模到機(jī)構(gòu)分析，沖程得以加大；動(dòng)力學(xué)分析到有限元分析，破碎腔型得以進(jìn)一步優(yōu)化。03操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高配有液壓調(diào)整系統(tǒng)，通過(guò)液壓可達(dá)到自動(dòng)調(diào)整料口并預(yù)緊動(dòng)鄂，無(wú)需人工進(jìn)行復(fù)雜操作。04運(yùn)行可靠，成本更低設(shè)備在出廠時(shí)已安裝電機(jī)架，一體式結(jié)構(gòu)減小了設(shè)備的安裝空間；多選配件，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本。

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。

軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過(guò)盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。高效能：我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。貴州熱處理高品篩板

靈活性：該設(shè)備可自由移動(dòng)，方便在各個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行破碎作業(yè)，無(wú)需固定安裝，節(jié)省時(shí)間和成本。貴州熱處理高品篩板

入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時(shí)，沒(méi)有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關(guān)，對(duì)待破碎物料進(jìn)行初步的預(yù)篩分，將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場(chǎng)地電壓低，電壓過(guò)低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過(guò)慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場(chǎng)所的電壓，使其適應(yīng)主機(jī)的重載要求。貴州熱處理高品篩板