（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免丨單邊過載或承受過載。（3）正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。（5）破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。（7）破碎機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機(jī)器。桂浙機(jī)械的移動破碎機(jī)可以靈活地調(diào)整破碎室的大小和形狀，以適應(yīng)不同物料和不同生產(chǎn)要求的破碎任務(wù)。江蘇六方平口移動攪拌機(jī)
安裝與試車：機(jī)器須安裝在避雨的地方，盡可不露天安裝。電機(jī)須安裝在破碎機(jī)的后方，機(jī)器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于50度。實(shí)驗(yàn)用的小型破碎機(jī)可以不打地基，也不用考慮排料。但要放在平整的地面或工作臺上，并墊一層5毫米左右的橡膠板，以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。破碎機(jī)與其他設(shè)備配合使用，須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統(tǒng)籌安排。破碎機(jī)安裝完畢，并超過地基凝固期后，方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認(rèn)為運(yùn)動不受阻礙時，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，空車試驗(yàn)兩小時后，觀察機(jī)器無沖擊、無噪音，密封處無漏油，皮帶輪和飛輪無擺動。機(jī)件無松動等現(xiàn)象，軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作，如無故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。貴州破碎機(jī)廠家設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運(yùn)和安裝。
鄂板問題破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案：當(dāng)顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案：當(dāng)物料粒度相差太大時，先進(jìn)行篩選，粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。
顎式破碎機(jī)工作原理顎式破碎機(jī)工作方式為電動擠壓型，其工作原理是：電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎周期性上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎活動齒板面向機(jī)架破碎的目的。當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離動機(jī)架固定顎板面。此時破碎的物料從破碎腔下口排出，電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使破碎機(jī)動顎作周期運(yùn)動擠壓和排泄物量。從而實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。固定齒板和活動齒板材質(zhì)為高錳鋼耐磨材料。用戶根據(jù)生產(chǎn)需要選擇不同型號的破碎機(jī)。英文字母后數(shù)字越大，則破碎機(jī)的生產(chǎn)處理能力也越大。移動破碎機(jī)可配置多種破碎室，適應(yīng)不同物料的破碎要求，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。選擇桂浙機(jī)械的移動破碎機(jī)，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動力。安徽雙擊振動機(jī)批發(fā)
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在采石場進(jìn)行爆破時，安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評估和監(jiān)測爆破臺階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此?？紤]到這一點(diǎn)，有必要對方法和對應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以優(yōu)化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。江蘇六方平口移動攪拌機(jī)
