1、獨(dú)特腔型提升破碎效率漸開線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，同時(shí)提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用強(qiáng)度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命機(jī)殼采用強(qiáng)度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高質(zhì)量鋼，軸承選用國(guó)際大品牌等，高質(zhì)量原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長(zhǎng)。機(jī)器具備高度的機(jī)動(dòng)性，可快速部署和移動(dòng)，滿足不同生產(chǎn)需求。湖州建筑垃圾破碎機(jī)工廠

解決辦法1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換顎板。3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，進(jìn)行篩選。粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。湖州建筑垃圾破碎機(jī)工廠智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

顎式破碎機(jī)是一種專門破碎體積大，硬度高的石頭，也是破碎生產(chǎn)線中的粗碎設(shè)備，可選擇的型號(hào)也是非常多，產(chǎn)量范圍在1-1000噸，其中顎式破碎機(jī)69型也就是69顎破產(chǎn)量、價(jià)格咨詢比較多，這里為您作詳細(xì)介紹；這個(gè)型號(hào)的69破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量是50-160噸，每天工作時(shí)長(zhǎng)按10小時(shí)算的話，每天產(chǎn)量可達(dá)500-1600噸，可滿足中小型砂石廠的生產(chǎn)要求；顎式破碎機(jī)69型即為PE600×900；進(jìn)料粒度500mm，排料口調(diào)整范圍65-160mm，電機(jī)功率6P55kw，飛輪設(shè)計(jì)，破碎腔深，優(yōu)化運(yùn)動(dòng)參數(shù)，使物料在破碎腔上部即可開始破碎，在破碎腔下部沖程更大，破碎能力強(qiáng)，破碎比更大；鄂板采用高錳鋼耐磨材料、肘板采用強(qiáng)度高的鋼板材料，設(shè)備耐用、日常磨損小，壽命較一般設(shè)備延長(zhǎng)2-3倍，效率也提高不少，采用節(jié)能電機(jī)，單位電耗低，減少作業(yè)成本。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高工作效率。

動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤(rùn)滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動(dòng)力。太原牽引式移動(dòng)破碎機(jī)配件

桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，破碎效率高，可適應(yīng)多種材料破碎需求。湖州建筑垃圾破碎機(jī)工廠

顎破與軸承：顎式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱顎破，有簡(jiǎn)單擺動(dòng)式和復(fù)雜擺動(dòng)式兩種，以常見的復(fù)擺式顎破為例，其主要結(jié)構(gòu)如下圖所示，對(duì)顎式破碎機(jī)而言，軸承的作用不言而喻，一旦發(fā)生損壞，極易造成停機(jī)。但生產(chǎn)中，軸承不可避免會(huì)發(fā)生各種問題，溫升異常便是常見的故障之一，造成此問題的原因有哪些。顎式破碎機(jī)上裝有兩對(duì)軸承：一對(duì)軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間，通常稱為機(jī)架軸承，機(jī)架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一對(duì)軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間，通常稱為動(dòng)顎軸承，支承動(dòng)顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時(shí)作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)顎板周期性的靠近與遠(yuǎn)離固定顎板。兩對(duì)軸承將破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎物料負(fù)荷傳遞到機(jī)架上，是顎式破碎機(jī)重要的零部件之一。湖州建筑垃圾破碎機(jī)工廠