顎式破碎機(jī)的簡(jiǎn)介、使用與維護(hù)：顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱顎破，主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，大量運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa。性能特點(diǎn)為破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營費(fèi)用低。在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎）位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。移動(dòng)破碎機(jī)，多種規(guī)格，廠家直供！混凝土攪拌機(jī)報(bào)價(jià)

用途和使用范圍鄂式破碎機(jī)俗稱顎破，可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機(jī)既可以和選礦設(shè)備、砂石設(shè)備配套，也可以單獨(dú)使用，也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式.被破碎物料的大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10--60毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)表。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150MPa，如破碎物料有特殊要求可提前定貨。本機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、維修方便，操作使用簡(jiǎn)便。在冶金、采礦、化驗(yàn)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。小機(jī)型為化驗(yàn)室破碎制樣使用。它設(shè)計(jì)為全密封式，無粉塵泄露。湖州GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠高效地處理各種物料，提高生產(chǎn)效率。

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。

顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、操作該設(shè)備的人員，須先經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟讀說明書，了解設(shè)備性能。2、喂料操作人員勞保應(yīng)穿戴齊全。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修等工作。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上或破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移物料。5、破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在保護(hù)管內(nèi)。顎式破碎機(jī)在工作時(shí)注意事項(xiàng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)以前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面的仔細(xì)檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動(dòng)；皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常等等。我們的移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作舒適，降低操作人員的疲勞程度，提高工作效率。

動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。海南微電腦廂式重錘破碎機(jī)廠家

桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)可以靈活地調(diào)整破碎室的大小和形狀，以適應(yīng)不同物料和不同生產(chǎn)要求的破碎任務(wù)?；炷翑嚢铏C(jī)報(bào)價(jià)

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。混凝土攪拌機(jī)報(bào)價(jià)