推力板：顎式破碎機(jī)使用的推力板是組裝式結(jié)構(gòu)，它是由一個(gè)肘體與兩個(gè)肘板頭連接后組裝而成的。它的主要作用是：一是傳遞動力，其傳遞的動力有時(shí)比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí)，推力板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的顎式破碎機(jī)是通過更換不同長度尺寸的推力板來調(diào)整排料口大小。邊護(hù)板：邊護(hù)板位于固定齒板和活動齒板之間，為高質(zhì)量高錳鋼鑄件，在整個(gè)機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁。齒板：顎式破碎機(jī)齒板均為質(zhì)優(yōu)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用。活動齒板和固定齒板是石料破碎時(shí)主要的受用地，活動齒板是安裝在動顎上，以保護(hù)動顎。桂浙機(jī)械注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷推出新型移動破碎機(jī)，滿足市場不斷變化的需求。太原移動式破碎機(jī)廠家

磨損軸的磨損如果很少，只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。安徽雙擊振動機(jī)多少錢環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。

鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。

鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的更大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。我們的移動破碎機(jī)配備了高性能的發(fā)動機(jī)和高效的破碎裝置，確保了高效的生產(chǎn)力和穩(wěn)定的設(shè)備性能。

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)：每班啟動時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機(jī)用三角皮帶傳動，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán)重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每兩年進(jìn)行一次大修。破碎效率高，可適應(yīng)多種材料破碎需求。湖南微電腦廂式重錘破碎機(jī)生產(chǎn)廠家

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運(yùn)和安裝。太原移動式破碎機(jī)廠家

顎式破碎機(jī)通常安裝在水泥地基上。由于破碎機(jī)振動較大，需要將破碎機(jī)基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)隔離。組裝破碎機(jī)時(shí)，需要先將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，然后依次安裝其他部件。01、機(jī)架的安裝點(diǎn)安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)，應(yīng)在機(jī)架和混凝土之間放置能吸收振動的東西，如硬木、橡膠等。安裝在基礎(chǔ)上或木座上的框架的水平和垂直水平度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝要求。機(jī)架安裝時(shí)，其基礎(chǔ)的水平和垂直水平度應(yīng)小于0.2毫米，以保證后續(xù)的安裝誤差不超過設(shè)備的安裝要求。02、偏心軸和軸承的安裝點(diǎn)在裝配軸和軸承之前，需要研磨滑動軸承，然后將其放入滑動軸承座中，并用水平儀測試其水平度和同軸度。如果測量結(jié)果符合要求，則在軸承上安裝偏心軸，并通過在軸頸上涂抹紅丹粉來檢查軸和軸承之間的配合。如果滑動軸承表面的高點(diǎn)太多，則需要進(jìn)一步刮削和研磨，直到接觸面之間的高點(diǎn)消失。然后，軸承座和軸承之間要涂一定量的潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸滑動與框架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%，它們之間的間隙應(yīng)小于0.07毫米太原移動式破碎機(jī)廠家