（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免丨單邊過載或承受過載。（3）正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。（7）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。我們提供全方面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試和培訓(xùn)，確保您的生產(chǎn)無憂。太原GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)多少錢

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物，會(huì)隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。太原GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)多少錢提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。

顎式破碎機(jī)配件主要有哪些？顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。大量運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。由于此設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊簡單，很受消費(fèi)者的喜歡，設(shè)備的配件也是消費(fèi)者很關(guān)心的話題。那么，顎式破碎機(jī)配件主要有哪些呢？牙板：也被稱為顎板，它是顎式破碎機(jī)的主要工作部件。顎式破碎機(jī)牙板是經(jīng)水韌處理的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼的材質(zhì)，其牙板磨損屬于切削式磨損。所以，牙板材質(zhì)要硬度高，耐磨性強(qiáng)，抗擠壓能力強(qiáng)，物料對牙板短程滑動(dòng)摩擦的切削量也小。牙板材質(zhì)要韌性好，抗斷裂能力強(qiáng)，減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動(dòng)顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī)，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動(dòng)顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng)，處理能力也就越大。國外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間，國內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大，因此對機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。破碎效率高，可適應(yīng)多種材料破碎需求。

天然砂資源枯竭，但機(jī)制砂原料豐富，許多石頭都可以作為機(jī)制砂的原料。不過有些石頭，比如花崗巖、石英巖、玄武巖、鵝卵石等，它們硬度很高，一般破碎機(jī)處理不了，我們應(yīng)該怎么選擇石頭破碎機(jī)呢？一般來說，石頭打成機(jī)制砂要經(jīng)過三段破碎。第一階段，粗碎，主要是針對特別大塊的巖石，可以將120-1200mm的巖石加工成10-350mm的小石塊；第二階段，中碎，中碎會(huì)將粗碎后的石塊進(jìn)一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三階段，制砂，利用制砂設(shè)備將碎石破碎成粒度為0.55-5mm左右的沙子。桂浙機(jī)械擁有完善的售后服務(wù)體系，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我們會(huì)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修和更換。甘肅車載移動(dòng)式破碎機(jī)多少錢一臺

高效能：我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。太原GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)多少錢

1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí)，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專門的工具進(jìn)行拆裝，很大降低了檢修和維修的時(shí)間太原GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)多少錢