性能特點(diǎn)：1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，使物料通過(guò)量提高約30%。2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。3、組合式錘頭設(shè)計(jì)，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。4、中心耐磨材料采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。6、軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌。7、高質(zhì)量的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高的物料通過(guò)能力。8、兩用散料盤，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無(wú)油封也不漏油。10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動(dòng)上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力11、選用高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)。該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點(diǎn)。符合國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級(jí)絕緣，IP54/55防護(hù)等級(jí)。選擇桂浙機(jī)械的制砂機(jī)，能夠?yàn)槟峁┢焚|(zhì)高的砂粒和質(zhì)優(yōu)的服務(wù)，保證了工程的順利進(jìn)行。廣西小型制砂機(jī)配件

軸上、下端軸套及迷宮壓蓋損壞故障原因：上（下）軸套因?yàn)樯希ㄏ拢┮颇Σ辽希ㄏ拢荷w底面引起發(fā)熱，久而久之造成損壞。對(duì)軸承影響：軸套和迷宮壓蓋的磨損會(huì)導(dǎo)致密封失效、粉塵等進(jìn)入油封等接觸面，進(jìn)一步造成油封的損壞，致使粉塵及金屬磨削等進(jìn)入軸承內(nèi)部，造成軸承磨損、溫升、抱死或斷裂。解決方法：更換新的上、下端密封壓蓋或軸套。軸上、下端漏油故障原因：迷宮密封失效導(dǎo)致粉塵進(jìn)入、油封處干磨等原因，導(dǎo)致油封與軸套的結(jié)合處密封失效，間隙增大從而造成漏油。對(duì)軸承影響：漏油的直接影響就是粉塵會(huì)隨即進(jìn)入軸承內(nèi)部、長(zhǎng)期漏油會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足及油脂的氧化，造成軸承磨損、溫升等異常。解決方法：更換磨損的油封和軸套，排除軸承是否出現(xiàn)損傷。萍鄉(xiāng)砂機(jī)批發(fā)桂浙機(jī)械的移動(dòng)制砂機(jī)配備智能化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便，提高了工作效率和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

錘式破碎機(jī)制砂錘式制砂工藝也就是常說(shuō)的錘破制砂。在軟巖較多的地方因其簡(jiǎn)單，以往較為常見。錘式破碎機(jī)由機(jī)體、破碎板、上轉(zhuǎn)子、下轉(zhuǎn)子、擺錘、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、篩板等組成。該機(jī)在工作過(guò)程中兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入破碎腔的物料首先由頭一個(gè)轉(zhuǎn)子上的錘頭進(jìn)行打擊破碎并獲得一定動(dòng)能后撞向第二個(gè)轉(zhuǎn)子，由于第二個(gè)轉(zhuǎn)子與物料飛來(lái)的方向相反，此時(shí)第二個(gè)轉(zhuǎn)子對(duì)物料的打擊速度等于兩個(gè)速度的疊加，物料經(jīng)過(guò)循環(huán)打擊而破碎后經(jīng)篦條的縫隙排出。

.給料量過(guò)多或物料尺寸過(guò)大，如果給料量過(guò)多超過(guò)制砂機(jī)的負(fù)荷時(shí)，制砂機(jī)就無(wú)法及時(shí)的對(duì)破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動(dòng)，這時(shí)就需要及時(shí)對(duì)給料量進(jìn)行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。物料過(guò)大時(shí)也會(huì)造成振動(dòng)異常，故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時(shí)要及時(shí)清理。給料應(yīng)嚴(yán)格按照制砂機(jī)說(shuō)明書控制入料粒度及通過(guò)量。主軸彎曲變形，制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，也會(huì)造成制砂機(jī)的異常振動(dòng)。此時(shí)需要及時(shí)更換或者校正主軸。軸的加工精度或強(qiáng)度或熱處理不合格，極其容易導(dǎo)致主軸在使用中產(chǎn)生撓曲變形，這樣會(huì)造成整個(gè)轉(zhuǎn)子體固頻振動(dòng)，對(duì)軸承造成損壞。桂浙機(jī)械的錘式制砂機(jī)采用先進(jìn)的工藝和設(shè)計(jì)，具有高效能和穩(wěn)定性，能夠快速制造出高質(zhì)量的砂石。

機(jī)身不平穩(wěn)，振動(dòng)或擺動(dòng)過(guò)大故障原因：1）轉(zhuǎn)子體上的易損件磨損比較嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子不平衡；2）給料粒度過(guò)大或不均勻；3）轉(zhuǎn)子通道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)。對(duì)軸承影響：轉(zhuǎn)子的不平衡，會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和偏載，會(huì)導(dǎo)致軸承異常溫升、蠕動(dòng)、磨損、提前疲勞等問(wèn)題。解決方法：1）更換易損件，讓制砂機(jī)轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡；2）嚴(yán)格控制給料粒度，不能超過(guò)設(shè)備所允許的最大值；3）把轉(zhuǎn)子通道內(nèi)的阻塞物取出，經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃。設(shè)備工作過(guò)程中發(fā)出異常響聲故障原因：制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、轉(zhuǎn)子體等易損件松動(dòng)脫落。對(duì)軸承影響：轉(zhuǎn)子體上打擊板或轉(zhuǎn)子體的連接螺栓等松動(dòng)也會(huì)造成轉(zhuǎn)子體的失衡和振動(dòng)，導(dǎo)致軸承異常溫升、蠕動(dòng)、磨損、提前疲勞等問(wèn)題。解決方法：馬上停機(jī)，將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。我們的制砂機(jī)具有多種規(guī)格和型號(hào)可供選擇，能夠滿足不同客戶的需求，靈活性強(qiáng)。三亞小型制砂機(jī)批發(fā)

我們的錘式制砂機(jī)具有智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。廣西小型制砂機(jī)配件

棒磨機(jī)/球磨機(jī)成品粒形優(yōu)良，其產(chǎn)品的細(xì)度模數(shù)容易調(diào)整，但生產(chǎn)效率低，成品含粉量較高，而且運(yùn)行噪音大，生產(chǎn)成本高。錘式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，但單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能低，不能滿足規(guī)?；a(chǎn)，成品砂粒形不好，級(jí)配不理想。對(duì)輥破碎機(jī)易損件壽命長(zhǎng)，成品砂細(xì)度模數(shù)可調(diào)，但生產(chǎn)效率低，出料顆粒一般以1-3mm中砂為主。復(fù)合式破碎機(jī)出料粒度一般在3mm以下，主要用于軟性物料，使用范圍有限，易損件使用壽命短。以上是幾種制砂機(jī)設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹，具體可根據(jù)自身情況，如原料硬度、產(chǎn)量要求、電機(jī)功率、占地面積、資金投入等多方面進(jìn)行考量，選擇合適的制砂設(shè)備。廣西小型制砂機(jī)配件