使用維護(hù)及注意事項(xiàng)破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整：可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開(kāi)，順時(shí)針為調(diào)小，反之則大?？赏瑫r(shí)觀察顎板的間隙。當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重，無(wú)法使用時(shí)，可將顎板顛倒過(guò)來(lái)，可以繼續(xù)使用。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后，方可喂料，無(wú)料斗的機(jī)器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機(jī)器過(guò)載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵，超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件。提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無(wú)后顧之憂。山西雙復(fù)合金錘頭

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無(wú)法下來(lái)，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說(shuō)物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來(lái)保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過(guò)快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過(guò)程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過(guò)率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。 山西履帶式移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)廠家操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高工作效率。

鄂式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破、又名老虎丨機(jī)，是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的深腔破碎設(shè)備。不同于其他層壓破碎原理下的機(jī)械設(shè)備，其主要是通過(guò)采用曲動(dòng)擠壓的方式來(lái)進(jìn)行施工作業(yè)的。因其具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，所以在當(dāng)下礦石破碎生產(chǎn)線及制砂生產(chǎn)線中常被用于各種礦石物料的首道破碎。如何選擇顎式破碎機(jī)型號(hào)1、根據(jù)所需的產(chǎn)量選購(gòu)：不同型號(hào)規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，其對(duì)應(yīng)的時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)值區(qū)間都是不同的，所以這就需要用戶在挑選該設(shè)備時(shí)，一定要結(jié)合自身企業(yè)日常實(shí)際需求進(jìn)行合理選購(gòu)了；2、根據(jù)物料粒度選購(gòu)：不同型號(hào)規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，所能允許最大進(jìn)料粒度是不同的，所以需要用戶在挑選鄂式破碎機(jī)型號(hào)時(shí)，一定要事先對(duì)物料的整體狀態(tài)，如：濕度、粒度、硬度等要有一定的了解，只有這樣才能選擇到合適的型號(hào)。

所謂的破碎機(jī)就是可以將某些物質(zhì)進(jìn)行粉碎的作用，根據(jù)不同領(lǐng)域的使用和性能使用要求，我們可能使用的破碎機(jī)有所不同，我們常見(jiàn)的破碎機(jī)主要有四種：鄂式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)，關(guān)于這四種不同類型的破碎機(jī)知識(shí)分析如下。1、鄂式破碎機(jī)（老虎口）。破碎作用是靠可動(dòng)鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。2、圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動(dòng)，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。3、輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。皮帶輸送機(jī)，4、沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī)；籠式破碎機(jī)；反擊式破碎機(jī)。選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，您將獲得高效、穩(wěn)定、可靠的破碎解決方案，提升您的生產(chǎn)效益。

部件加工精度達(dá)不到要求設(shè)備零部件的加工精度達(dá)不到要求，尤其是軸承座的加工精度達(dá)不到要求，也是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求?？坠钸^(guò)小則配合時(shí)軸承游隙過(guò)小，過(guò)大則配合松動(dòng)，這兩種情況都會(huì)引起軸承發(fā)熱。潤(rùn)滑油選用不當(dāng)要根據(jù)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤(rùn)滑方式等因素選用軸承潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)，黏度過(guò)低，難以形成油膜，會(huì)使軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無(wú)法帶走，引起軸承發(fā)熱。黏度過(guò)大，增大了潤(rùn)滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，也增大了潤(rùn)滑油與金屬之間的摩擦，摩擦加劇導(dǎo)致軸承生熱過(guò)多。非軸承升溫動(dòng)顎密封套與端?磨擦發(fā)熱，或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦發(fā)熱，這些會(huì)被認(rèn)為是軸承溫升異常。此時(shí)應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套，或松開(kāi)機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋，消除摩擦。桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)采用高質(zhì)量材料制造，確保設(shè)備穩(wěn)定性和耐用性。湖州雙擊振動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家

桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，保證品質(zhì)。山西雙復(fù)合金錘頭

解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，并按說(shuō)明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開(kāi)機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。山西雙復(fù)合金錘頭