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機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型號(hào)
  • PC-0402
  • 類型
  • 錘式破碎機(jī)
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 進(jìn)料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生產(chǎn)能力
  • 1-1.5
  • 電機(jī)功率
  • 7.5
  • 主軸轉(zhuǎn)速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境貨源
  • 作用對(duì)象
  • 石料
  • 廠家
  • 河池市桂浙礦山機(jī)械有限公司
機(jī)企業(yè)商機(jī)

動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大,同軸度超出允許值,導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會(huì)引起軸承載荷不均,軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過了設(shè)計(jì)的允許值,這樣,兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大,導(dǎo)致軸承載荷不均,軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后,軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng),可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱,此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。油孔堵塞,軸承斷油,加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高,產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí),達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心,不符合軸承潤(rùn)滑的使用要求,在不斷攪動(dòng)中生熱過多。由于殼體散熱面積不足,熱量不能及時(shí)散發(fā)出去,在要求的溫度內(nèi)無法平衡,所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要仔細(xì)閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時(shí)定量加油。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運(yùn)和安裝。長(zhǎng)治移動(dòng)破碎機(jī)

磨損軸的磨損如果很少,為了修復(fù)它的幾何形狀,可在車床上車削,使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀,然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后,如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí),就不允許再車削了,而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕,如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量(達(dá)到所能容納或經(jīng)受的限度)大,一般使用熱裝法進(jìn)行安裝,將軸承加熱到100℃左右的溫度,等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后,才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱,可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱,不會(huì)使其變形,也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻,然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙,如果過小或沒有游隙,要及時(shí)查找原因,查找不出原因,必須卸下重新裝配。如果游隙合適,就可以涂上潤(rùn)滑脂,然后組裝其它部位了。山東GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)哪家好移動(dòng)破碎機(jī)可配置多種破碎室,適應(yīng)不同物料的破碎要求,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

1,產(chǎn)量大,耗能低。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸,比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí),省力,省電,每噸耗能不到一度電,節(jié)約場(chǎng)地等等。2,出料均勻,廢料少,且出料范圍調(diào)節(jié)。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板(篩板)可通過更換蓖板(篩板)調(diào)節(jié)出料粒度。3,易損件磨損小,金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭,很大增加其耐磨性,金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專門的工具進(jìn)行拆裝,很大降低了檢修和維修的時(shí)間

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整:可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開,順時(shí)針為調(diào)小,反之則大??赏瑫r(shí)觀察顎板的間隙。當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重,無法使用時(shí),可將顎板顛倒過來,可以繼續(xù)使用。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用,對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,方可喂料,無料斗的機(jī)器,加料應(yīng)從正前加入,不需從側(cè)面加入,以防止機(jī)器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器,以免損壞機(jī)件。我們的移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作舒適,降低操作人員的疲勞程度,提高工作效率。

重型錘式破碎機(jī)又稱巨石破,是在PC系列破碎機(jī)基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài),結(jié)合我公司實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機(jī)。因此重型錘式破碎機(jī)與普通錘式破碎機(jī)相比,其采用合金復(fù)合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、轉(zhuǎn)子動(dòng)能高等明顯特點(diǎn)。克服了其它錘式破碎機(jī)錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點(diǎn),具有入料粒度大、破碎比高、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。重型錘式破碎機(jī)現(xiàn)在產(chǎn)量有時(shí)產(chǎn)50噸至500噸,使該系列重型錘式破碎機(jī)正在成為大型石料破碎機(jī)行業(yè)的設(shè)備。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī),是您破碎設(shè)備的好選擇。茂名篩網(wǎng)

桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī),操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,提高工作效率。長(zhǎng)治移動(dòng)破碎機(jī)

顎破與軸承:顎式破碎機(jī),簡(jiǎn)稱顎破,有簡(jiǎn)單擺動(dòng)式和復(fù)雜擺動(dòng)式兩種,以常見的復(fù)擺式顎破為例,其主要結(jié)構(gòu)如下圖所示,對(duì)顎式破碎機(jī)而言,軸承的作用不言而喻,一旦發(fā)生損壞,極易造成停機(jī)。但生產(chǎn)中,軸承不可避免會(huì)發(fā)生各種問題,溫升異常便是常見的故障之一,造成此問題的原因有哪些。顎式破碎機(jī)上裝有兩對(duì)軸承:一對(duì)軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間,通常稱為機(jī)架軸承,機(jī)架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另一對(duì)軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間,通常稱為動(dòng)顎軸承,支承動(dòng)顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時(shí)作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)顎板周期性的靠近與遠(yuǎn)離固定顎板。兩對(duì)軸承將破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎物料負(fù)荷傳遞到機(jī)架上,是顎式破碎機(jī)重要的零部件之一。長(zhǎng)治移動(dòng)破碎機(jī)

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