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機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型號(hào)
  • PC-0402
  • 類型
  • 錘式破碎機(jī)
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 進(jìn)料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生產(chǎn)能力
  • 1-1.5
  • 電機(jī)功率
  • 7.5
  • 主軸轉(zhuǎn)速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境貨源
  • 作用對(duì)象
  • 石料
  • 廠家
  • 河池市桂浙礦山機(jī)械有限公司
機(jī)企業(yè)商機(jī)

巨石破【適用物料】適用于抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕,含水量小于15%的物料。例如:石灰石、煤、鹽、白堊、石膏、頁巖、磚瓦等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等?!緫?yīng)用領(lǐng)域】適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中 小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 通過篩板排出機(jī)。移動(dòng)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合在空間有限的環(huán)境中使用。福建巨石破

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn),造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為,顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好,實(shí)際上,同一規(guī)格的顎破,排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的,這樣才能保證均勻下料,而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí),就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。長(zhǎng)治牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家便宜破碎機(jī)配備智能控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化破碎作業(yè),提高工作效率。

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”,定顎是直邊,動(dòng)顎是斜邊;新的破碎腔是“對(duì)稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī),在同樣入料口尺寸的情況下,其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D,“對(duì)稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動(dòng)顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù),夾角越小,破碎力越大,同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng),處理能力也就越大。國(guó)外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大,因此對(duì)機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。

重型錘式破碎機(jī)又稱巨石破,是在PC系列破碎機(jī)基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài),結(jié)合我公司實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機(jī)。因此重型錘式破碎機(jī)與普通錘式破碎機(jī)相比,其采用合金復(fù)合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、轉(zhuǎn)子動(dòng)能高等明顯特點(diǎn)??朔似渌N式破碎機(jī)錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點(diǎn),具有入料粒度大、破碎比高、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。重型錘式破碎機(jī)現(xiàn)在產(chǎn)量有時(shí)產(chǎn)50噸至500噸,使該系列重型錘式破碎機(jī)正在成為大型石料破碎機(jī)行業(yè)的設(shè)備。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī),操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,提高工作效率。

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因:1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物,會(huì)隨潤(rùn)滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部,這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤(rùn)滑油膜并對(duì)軸承產(chǎn)生研磨的效果,隨著磨損的不斷繼續(xù),軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低,從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差,原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值,會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小,從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承,并嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng),從而使軸承的游隙減小,引起軸承發(fā)熱。桂浙機(jī)械注重技術(shù)創(chuàng)新,不斷推出新型移動(dòng)破碎機(jī),滿足市場(chǎng)不斷變化的需求。長(zhǎng)治牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家便宜

我們的鄂式破碎機(jī)采用節(jié)能技術(shù),降低能源消耗,減少生產(chǎn)成本,符合環(huán)保要求。福建巨石破

1,產(chǎn)量大,耗能低。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸,比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí),省力,省電,每噸耗能不到一度電,節(jié)約場(chǎng)地等等。2,出料均勻,廢料少,且出料范圍調(diào)節(jié)。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板(篩板)可通過更換蓖板(篩板)調(diào)節(jié)出料粒度。3,易損件磨損小,金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭,很大增加其耐磨性,金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專門的工具進(jìn)行拆裝,很大降低了檢修和維修的時(shí)間福建巨石破

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